石油化工行业生产装置维护维修费用定额

.WORD 完美格式. 石油化工行业生产装置维护维修费用定额石油化工行业生产装置维护维修费用定额 .专业知识编辑整理. .WORD 完美格式. 第一册传动设备 石油化工行业生产装置维护维修费用定额第一册传动设备 以下简称本册定 额是按照集团公司的工作安排，依据石油化工行业生产装置维护维修费用定额修订 原则和方法进行编制的。 一、本册定额适用范围 本册定额适用于石油化工行业生产装置的传动设备日常维护及规定范围内的维修工 作，是编制预算的计价依据，是实行招投标时编制标底和投标报价的依据，也是企业进行 内部成本核算的依据。 二、本册定额修订依据 一标准规范依据 1．国家有关法律、法规； 2． 石油化工设备维护检修规程 3．国家及石化行业现行的施工及验收规范； 4．国家及石化行业现行的施工质量验收标准 5．国家及石化行业现行的安全规程。 二其它资料 1．石化生产装置近年的维护、维修工作票及巡检记录； 2．石化生产装置传动设备台账； 3．石化企业现行的日常维护与维修计价依据合同或协议； 4．石化企业近年的日常维护与维修费用结算资料及财务拨款明细 5．石化企业提供的日常维护与维修实际成本费用。 三、本册定额项目设置 本册定额的装置项目、子目情况见表 ll。 表 l 一 1本册定额的装置项目、子目情况表 名称装置项目数子目区间子目数 第一章 第二章 第三章 合计 炼油装置 34 化工装置 34 公用工程 5 73 l～268 268 269～416 148 417～488 72 488 四、本册定额包括的工作内容 （1） 在装置生产运行过程中对传动设备进行的维护维修工作，包括巡检、状态监测 点检、值班、故障处理并填写相关记录。 巡捡根据各装置规定的检查路线，定期检查各类设备的声音、压力、温度、润滑、 振动等情况是否异常，检查备用设备是否处于完好状态，检查各类设备的跑、冒、滴、漏 情况。巡检时应带上抹布、听棒、扳手通过眼看、耳听、手摸、鼻闻等方法，掌握设备 的运行和备用情况做好相应的巡检记录巡检发现问题要及时处理，对生产影响较大暂 时又无法处理的要及时向有关部门反映。 状态监测即使用测温振仪、转速表等监测仪器定期对传动设备进行监测并作出分 析判断。本册定额中的状态监测仅含点检部分，不包括使用“运行设备收集采集故障诊断 系统”所发生的费用。包括数据传输 值班为了保障生产装置长周期正常运转，及时维护维修而发生必要的全天候值守。 故障处理指装置在生产运行过程中出现异常及跑、冒、滴、漏等故障的修理工作。 日常维护 .专业知识编辑整理. .WORD 完美格式. 维护工作中的故障处理工作内容见表维护工作中的故障处理工作内容见表 l l 一一 2 2。。 注注 1、新合同或新定额中增加的内容用*标示。 2、原旧定额中已包含的但新定额规定可另行结算的用 附附*标示。 表 12 故障处理工作内容表故障处理工作内容表 序号设备名称 工 作 内 容 1定期检查、切换设备本体的各种油过滤器并清洗更换滤 芯 2定期检查、紧固各联结部位螺栓 3对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏 部位进行消漏处理 离心式 4检查、清洗、更换设备本体的注油器及单向阀和入口过 l压缩机组 滤网 （新增条目） 5油冷器DN200，L1000以下的抽芯检查、清理疏通 6设备对中找正； *7变速箱的检查及不动本体情况下的消漏； *8油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换 *9冷却水管平衡管修理及更换。 1定期检查、切换设备本体的各种油过滤器并清洗更换滤 芯 2定期检查、紧固各联结部位螺栓； 3对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏 部位进行消漏处理； 4检查及更换各进排气阀阀座、阀片、升程限制器、弹 簧； 往复式 *5检查更换活塞杆密封填料； *2压缩机组 6检查、清洗、更换设备本体的注油器及单向阀和入口过 包括冷冻机 滤网 7油冷器DN200，L1000以下的抽芯检查、清理疏通 8设备对中找正； 9变速箱的检查及不动本体情况下的消漏 *10油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换 *11冷却水管平衡管修理及更换 *12护罩的修理。 1定期检查、切换设备本体的各种油过滤器并清洗更换滤 芯 2定期检查、紧固各联结部位螺栓 汽轮机组包括 3对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏 3部位进行消漏处理 烟机、膨胀机 4检查、清洗、更换设备本体的注油器及单向阀和入口过 滤网 5油冷器DN200，L1000以下的抽芯检查、清理疏通 6检查调整调速器； .专业知识编辑整理. .WORD 完美格式. 7驱动功率300KW以下汽轮机的对中找正； *8变速箱的检查及不动本体情况下的消漏 *9冷却水管平衡管修理及更换。 序号设备名称工 作 内 容 1泵的各种故障检查及诊断； *2泵类设备按维护检修规程的各种大、小修 3泵入口过滤器的拆装检查及清洗 *4计量泵本体的注油器和单向阀检查、修理及本体安全 阀的检查、清洗、定压 *5冷却水管平衡管修理及更换； *6大功率泵类设备附属润滑系统的油冷器抽芯检查、滤 芯更换。 1对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏 部位进行消漏处理 2不解体情况下填料检查、更换 3定期检查、紧固各联结部位螺栓 4调整、更换联轴节，更换易损件 5调整凉水塔风机叶片角度 6调整、更换空冷风机的叶片和电机皮带包括涨紧装 置 7护罩的修理 8设备对中找正； 9变速箱的检查及不动本体情况下的消漏 *10风量调节机构的检查及调整处理。 1检查、紧固各联接部位螺栓 2检查、调整或修理护罩 3消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点 4调整及更换托辊、链条或链轮； 5检查、调整输送皮带涨紧装置，调整及更换电机皮带 6对中找正； 7变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。 4泵 5风机 6输送机械 7 1检查、紧固各联接部位螺栓 2检查、更换密封或联轴节； 3设备对中找正； 干燥、过滤、4消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点 分离机械5检查、清洗过滤网及过滤布； *6分离机转子更换 7消除液压系统的漏点液压系统机封、油封的更换 8调整及更换链条、电机皮带，调整涨紧装置。 续前 .专业知识编辑整理. .WORD 完美格式. 序号项目名称工 作 内 容 1紧固各联接部位螺栓； 2检查、更换两端轴承及密封填料； 3设备对中找正 污水处理 4除污机格栅条的检查、清理平整、调整间歇； 机械 5调整及更换电机皮带； 6消除液压系统的漏点； 7调整及更换传动钢丝绳、链条链轮，调整涨紧装置。 1检查、紧固各联接部位螺栓； 2检查、更换两端轴承及密封，更换联轴节； 3