石材湿贴与灌浆施工工艺

石材湿贴与灌浆施工工艺石材湿贴与灌浆施工工艺 A 作业条件 1.结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面 板所需的电源和水源。 2.弹室内外墙面水平线，室外弹0.00 线，室内弹一米水平线。 3.提前搭设操作架， 离窗口或墙壁面200mm，架子高度应满足施工操作要 求。 4.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安 装石材时尺寸有足够的留量。同时用 13 水泥砂浆将缝隙塞严实。 5.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、 配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 6.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格、 设计认可后，方可按样板组织大面积施工。 7.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼 选用。 8.石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行 六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。 9.如果石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮，采用专 用工具，厚度控制在 3mm 内。或在板材背面刮一道掺水泥重 5建筑胶的素水 泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。 B 施工工艺 1．边长小于400mm，厚度在20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶 贴。 1.1 基层处理将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10碱水将墙面油 污刷掉， 随之用清水把碱液冲净； 将凸出墙面的混凝土剔平， 混凝土墙面应凿毛， 并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重 20建筑胶的 11 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂 浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。（卫生间、厨房等有水的部位需首先 进行防水施工） 1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋用经纬仪或大线吊垂直，根据 石材规格分层设点，按间距 1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线 交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面 不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。 1.3 洒水湿润基层， 然后涂掺水重 10建筑胶的素水泥浆一道， 随刷随打底， 底灰采用 13 水泥砂浆，厚度约 12mm，分两遍操作，第一遍约 5mm，第二 遍约 7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。 1.4 待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上 2∽3mm 素水泥 浆（内掺水重 20建筑胶）进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。 （如果饰面的石材为大理石要求采用专用石材粘结剂） 2．边长大于400mm，厚度在20mm 以上，镶贴高度超过1m 时，采用灌 浆工艺。 2.1 钻孔、剔槽安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定 在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打 在距板宽两端 1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位 （孔中心）距石板背面以8mm 为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后 用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm 左右，连同孔眼形成牛 鼻眼，以备埋卧铜丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间 必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻 便小薄砂轮（4∽5mm），按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽（槽长约30∽ 40mm，槽深 12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不 损坏外饰面和不致反碱为宜），将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网（φ6 钢 筋）固定。 2.2 放绑扎丝将绑扎丝（铜丝或镀锌铅丝）剪成长200mm 左右，一端用 木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使 石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。 2.3 绑扎钢筋网具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的 钢筋头，焊接或绑扎φ6 钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面， 后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm 时，第一道横筋在 地面以上 100mm 处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝， 第二道绑扎在 500mm 水平线上 70～80mm 且比石板上口低 20～30mm 处， 用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm 一道横筋即可。 2.4 试拼饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石 材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形 成图案，达到令人满意的效果。