矿井通风系统汇报材料

通风专业验收汇报材料通风专业验收汇报材料 尊敬的各位领导、各位专家 上午好首先欢迎各位领导、专家莅临我矿进行通风专业验收工 作。在此，我谨代表山西华润鸿福煤业有限公司全体员工对您们的到 来，表示诚挚的问候和衷心的感谢。 下面由我对本次我矿的通风系统具体情况作出如下汇报 一、矿井通风基本情况一、矿井通风基本情况 矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，主斜井、 副斜井进风，回风斜井回风。井下布置三条大巷，分别为皮带下山、 轨道下山进风，回风下山回风。矿井配备两台同等能力、同等型号 FBCDZ№23/A-2132kW 防爆抽出式对旋轴流式主要通风机，一台工 作，一台备用。全矿井需风量为 2208m3/min,矿井实际风量为 3630m3/min，满足矿井生产需求。 矿井共布置 1 个综采工作面和 1 个综掘工作面， 计划风量分别为 474m3/min、206m3/min；实际风量分别为882m3/min、241m3/min。满 足矿井生产要求。根据采区巷道布置和采煤方法， 回采工作面采用独 立通风系统。采煤工作面采用“U”型通风方法，新鲜风流由工作面 皮带进风顺槽进入，冲洗工作面后，乏风经工作面轨道回风顺槽→工 作面回风巷→回风暗斜井→回风斜井→地面。该通风系统结构简单， 风流稳定，抗灾能力强，管理方便。 井下掘进工作面采用压入式局部通风。 选用 2 台型号为 FBD№5.6 功率为 211KW 的局部通风机供风，其中一台运转，一台备用，并实 现了双风机、双电源自动切换。风筒直径为Φ600mm，均为抗静电抗 阻燃风筒。 二、矿井通风系统概况二、矿井通风系统概况 1 1、通风系统方面、通风系统方面 1）矿井通风系统设计合理，风量充足，风流稳定，可靠，通风 设施齐全完好，符合规程各项要求。局部通风管理到位，局扇安 装、使用符合规定，实现双风机、双电源自动切换。 2）2014 年 12 月份我矿请煤炭科学技术研究院有限公司安全检 测中心对我矿进行了通风阻力测定工作， 实测矿井通风阻力192.3Pa； 矿井等积孔为 4.83m2,矿井属于通风容易矿井。 3）井下各处设置的通风设施均符合相关规定。现有风桥两处， 分别位于皮带下山和 80101 进风顺槽； 风门 5 处， 分别位于回风井口、 运输回风联巷、主斜井绕道、80101 回风顺槽联巷、80102 回风顺槽 联巷；风窗 5 处，分别位于中央变电所、回风下山、运输回风联巷、 80101 回风顺槽联、皮轨联巷;永久密闭 9 处，分别位于上山行人绕 道（5 处）、回风下山（ 3 处）、皮带下山；测风点（测风站） 22 处， 分别位于主井、副井、回风井、皮带下山上部、下部、回风下山、工 作面运输巷、工作面回风巷、轨道下山上部、轨道下山下部、80101 回风顺槽联巷、80101 进风顺槽、80101 回风顺槽、清理撒煤斜巷、 中央变电所、井下调度室、避难硐室、消防材料库、采区水泵房、采 区变电所、人车等候硐室、80102 进风顺槽。 2 2、瓦斯管理方面、瓦斯管理方面 1）矿井设立瓦斯工作防治领导小组。并配备一名通风副总工程 师。瓦斯防治实行“一井一策、一面一策”，并编制年度瓦斯治理技 术方案、安全措施计划，按规定备案并严格执行。 2）现安装一套型号为 KJ160N 矿用安全监控系统，安装 6 台监控 分站，分别位于中央变电所、皮带下山、工作面运输巷（两台）、主 通风机房和监控室。安装各类传感器 52 台，分布在各主要监控点及 采掘工作面，系统运行正常，瓦斯管理监控有效，传感器调校严格按 照要求执行。 3）井下瓦斯巡回检查线路分 2 条线路 检查路线 1主斜井机尾→煤仓→中央变电所→井底水泵房→ 井底水仓通道→80101 工作面移变→80101 工作面→80101 工作面上 隅角→80101 回风顺槽→主斜井机尾→煤仓→中央变所→ 井底水泵房→井底水仓通道→80101 工作面移变→80101 工作面→ 80101 工作面上隅角→80101 回风顺槽 检查路线 280102 进风顺槽掘进面→80102 进风顺槽掘进面回 风→工作面运输巷移变→工作面回风巷→总回风井→回风下山 →采区变电所→采区水仓通道→采区水泵房→80102进风顺槽掘进面 →80102 进风顺槽掘进面回风→工作面运输巷移变→工作面回风巷 →总回风井→回风下山→采区变电所→采区水仓通道→采区水泵房 瓦检员配备 12 人，符合相关要求。 4） 2012年我矿由山西公信安全技术有限公司进行瓦斯等级鉴定， 鉴定矿井绝对瓦斯涌出量为 1.20m3/min，属瓦斯矿井。同时，按照要 求矿井在联合试运转产期间做瓦斯等级鉴定， 公司已与山西省监测中 心签订鉴定合同，此项工作正在进行中（转产验收前拿回瓦斯等级鉴 定报告）。 5）2014 年 11 月由煤炭科学研究总院对 8、9煤层瓦斯基础参数 进行测定，测定 8煤层瓦斯含量为 2.6259m3/t-2.8079m3/t。 3 3、综合防尘方面、综合防尘方面 1）我矿现有容量 300*2m3的 静压水池向井下供水，主管路采用 DN108 无缝管，在皮带运输巷每 50m 设三通，其它主要巷道每 100m 设三通用作洒水灭尘及消防。 在主斜井安装 3 道净化水幕、副斜井安 装 3 道净化水幕、皮带下山安装 6 道净化水幕、轨道下山安装 3 道净 化水幕、回风下山安装 3 道净化水幕、工作面运输巷安装 3 道净化水 幕、工作面回风巷安装3 道净化水幕、80101 进风顺槽安装 3 道净化 水幕、80101 回风顺槽安装 4 道净化水幕、80102 进风顺槽安装 2 道 净化水幕，共计 33 道。各皮带机头、溜头等各转载点均已安装转载 点喷雾装置。采煤机与掘进机的内外喷雾装置均正常使用。 2）现轨道下山安装 2 组主要隔爆水槽，皮带下山安装 2 组主要 隔爆水槽，回风下山安装 2 组主要隔爆水槽，工作面运输巷安装 2 组 主要隔爆水槽，工作面回风巷安装2 组主要隔爆水槽，80101 进风顺 槽、回风顺槽各安装辅助隔爆水袋1 组，安装位置、长度、水量等均 符合相关要求。 3）80101 工作面选用了两台 5BZ-33/15 型煤层注水泵已投入使 用。设计注水孔直径75mm，孔深80m，孔距20m，采用单侧注水方 式进行注水。共9 个注水孔，截止目前已注水至第四个注水孔，贮水 量约为 140m3。 4）2015 年由中煤科工集团重庆研究院有限公司对8煤层进行煤 尘爆炸性鉴定，鉴定结果煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸指数24.95。 4 4、防灭火方面、防灭火方面 1）建立自然发火预测预报制度，对采空区密闭、老巷密闭内、 工作面上隅角等可能自然发火的地点严格按规定进行预测预报。 2）回采工作面采用 3BZ-36-3 型阻化剂喷射泵 2 台，工作面回采 期间，在空巷内喷洒阻化剂，防止自燃发火。 3）采用 2 台 ZHJ-6/3 型井下移动式注浆装置建立灌浆系统，对 气体异常或有发火危险的地段进行注浆。 4） 矿井装备有火灾束管监测系统， 由色谱分析系统 （型号 GC950） 和采样系统（型号 KYSC－1）组成，对矿井采空区进行气体监测，预