砌体工程施工方案完

目目录录 一、工程概况一、工程概况 1 1 二、施工布署二、施工布署 1 1 三、原材料的关键要求三、原材料的关键要求 1 1 四、技术关键要求四、技术关键要求 2 2 五、砌筑质量关键要求五、砌筑质量关键要求 3 3 六、施工工艺六、施工工艺 3 3 七、砂浆的配比、拌制、使用及取样工作七、砂浆的配比、拌制、使用及取样工作. 5. 5 八、成品保护及现场安全文明施工八、成品保护及现场安全文明施工. 5. 5 砌砌 体体 工工 程程 施施 工工 方方 案案 一、工程概况一、工程概况 工程名称阳泉市义井供销社有限公司义井居住区住宅楼 工程地点阳泉市义井镇义井村 建设单位阳泉市义井供销社有限公司 设计单位阳泉市康德建筑工程设计有限公司 监理单位山西维东建设项目管理有限公司 质监单位阳泉市建设工程质量监督站 安监单位阳泉市建设工程安全监督站 该工程位于山西省阳泉市郊区义井镇义井村 ,住宅楼建筑面积 17889.37 ㎡，其中地上 15863.76 ㎡，地下 2025.61 ㎡，地下 2 层,地上 16 层,建筑高度 52.27 米，为钢筋混凝土 剪力墙结构。设计使用年限 50 年，剪力墙抗震等级为 3 级，抗震烈度 7 度。 图纸设计-地下室填充墙采用 ，0.000 以上采用 M5 混合砂浆砌加气砼砌块。 结合工程进展情况，现阶段已完成基础及部分主体结构，已具备填充墙砌筑条件，计 划于 10 月开始砌筑施工。为了保证砌筑施工质量及施工安全，保质保量按时完成任务， 根据砌体工程施工质量验收规范GB50203－2011及总公司建筑安装工程施工工艺标 准 QB/SXJG-TJGY的有关规定，结合工程特点，特编制以下砌筑工程施工方案，望项目 部有关人员遵照执行并按要求下发至劳务队人员认真执行。 二、施工布署二、施工布署 因工程工期较紧，任务重，各种装饰装修工程将进行穿插作业，故在建筑物的南面立 一部施工电梯，进行场内垂直运输。要提前确定材料堆放场地，保证材料堆放整齐，砌块 不受雨淋，并做好现场文明施工。 三、原材料的关键要求三、原材料的关键要求 1、根据图纸设计尺寸，外墙使用砌块规格主要以 600300200 等为主，内墙使用 600 300200、600300120、600300100 规格。加气砼块应有出厂合格证，要求其强 度大于 A5.0，容重小于 750 ㎏/m3，龄期不应少于 28 天，进场后经复试合格方可使用。 2、在运输、装卸加气砼块过程中，严禁抛掷和倾倒，要轻拿轻放，避免损坏。 3、加气砼块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m，并防止雨淋。 附加气砼砌块的外观质量应符合下表规定 1 项目 尺寸允许偏 差不大于 （㎜） 长度 厚度 高度 L 1 B 1 H 1 指标 优等品 3 2 2 0 0 0 0 0 0 一等品 4 3 3 1 70 30 3 1 1/3 合格品 5 ＋3，－4 ＋3，－4 2 70 30 5 2 1/2 个数，不多于（个） 缺棱掉角最大尺寸不得大于（㎜） 最小尺寸不得大于（㎜） 平面弯曲不得大于（㎜） 条数，不多于（条） 在任何一面上的裂纹长度不 裂纹 得大于裂纹方向尺寸的 贯穿一面两棱的裂纹长度不 得大于裂纹所在面的裂纹方 向尺寸总和的 爆裂、黏模和损坏深度不得大于（㎜） 表面疏松、层裂 表面油污 01/31/3 1020 不允许 不允许 30 4、施工用水泥采用强度等级为 32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无 结块。 5、施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过 5，并过 5 ㎜的密目网筛。 4、拌制混合砂浆采用石灰膏，石灰膏要充分熟化并防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化 的石灰膏。 四、技术关键要求四、技术关键要求 1、加气砼砌筑施工前，工长要在分项工程技术交底中绘制砌块排列图，将具体要求叙述 清楚，按国家施工质量验收规范进行交底，使施工作业人员做到心中有数。 2、按照砌块的模数，先在剪力墙端部等结构部位植好墙体拉结筋、构造柱筋及过梁筋， 必须保证植筋位置及标高的准确，避免出现标高不适引起砌筑时弯折钢筋的现象。 3、加气砼砌块墙上不得留设脚手眼，要采用双排砌筑脚手架。 2 4、填充墙砌筑时，在构造柱处要砌成马牙槎，先退后进，进退尺寸大于60 ㎜，进退高度 宜为砌块 1 层高度，且在 300 ㎜左右。 五、砌筑质量关键要求五、砌筑质量关键要求 1、砌筑填充墙时，必须把事先植好的墙体拉结筋调直，并绑扎好两根φ 6 通长筋，拉结筋 按照砌块的高度及模数每 610 ㎜设置一道，拉结筋的末端应做 40 ㎜长 90O弯钩。 2、加气砼块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80的要求，尤其是外墙，防 止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。 3、填充墙砌筑至接近梁、板底部时， 应留一定空隙，待填充墙砌筑完砌筑完并至少间隔7 天后，再用机红砖补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为当上部空隙小于 等于 20 ㎜时，用12 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石砼灌填密实；大空隙用机红 砖成 60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌 筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞）等现象。 4、加气砖砌筑时应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺 设长度不应大于 2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。 5、砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻 进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。 6 砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。 7、雨期施工时，加气块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。 项次 1 项目 轴线位移 垂直度小于或等于 3m 大于 3m 允许偏差（㎜） 检验方法 10 5 10 8 用尺检查 用 2m 托线板或 吊线、尺检查 用 2m 靠尺和楔 形塞尺检查 2表面平整度 3 4 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 5 20 用尺检查 用经纬仪或吊线 检查 六、施工工艺六、施工工艺 1、工艺流程 3 基层验收、放线→排砖撂底→立皮数杆、挂通线→砌填充墙至接近梁板底→构造柱砼 浇筑→7 天后塞缝 2、操作工艺 （1）将砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并按设计图纸放线，把填充墙的边线、门窗 洞口位置线尽可能的标示准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙 的两端或转角处，并拉通线。 （2）砌筑前，墙底部应砌机红砖，其高度不宜小于 200 ㎜（即 4 层砖） 。 （3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使用手锯、 切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的 1/3。长度小于等于 150 ㎜的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于 20 ㎜时 应使用细石砼铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长度的 1/3，当 搭砌长度小于 150 ㎜时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2 皮砌块，否则应配 2φ 6