最新运行部锅炉专业个人工作总结及明年工作思路

运行部锅炉专业个人工作总结及明年工作思路运行部锅炉专业个人工作总结及明年工作思路 在这繁忙的工作中不知不觉又快迎来了新的一年，2010 年 是有意义的，有价值的，有收获的。在这不平凡的一年中，我们 坑口发电公司犹如一颗冉冉升起的明珠，各项经济指标再创新 高。在这令人欣慰的季节里，在这辞旧迎新的日子里我们盘点了 过去十个月收成，一年来在领导的帮助和指导下，全体运行人员 兢兢业业，克尽职守，圆满地完成了领导布置的各项任务。同时 我们也对过去一年里出现的欠缺和不足之处进行总结， 把吸取的 教训与经验进行分解落实，为新的一年工作开展提供有力基础。 现将运行部锅炉专业的工作总结汇报如下， 敬请领导提供宝贵意 见。 第一部分 2010 年工作回顾 1 号锅炉完成 539.33℃，预计全年完成 539.5℃； 2 号锅炉完成 538.86℃，预计全年完成 539℃。 1 号锅炉完成 16.63MPa，预计全年完成 16.64MPa； 2 号锅炉完成 16.60MPa，预计全年完成 16.61MPa。 1 号锅炉完成 529.72℃，预计全年完成 530℃； 2 号锅炉完成 532.62℃，预计全年完成 532.8℃。 1 号锅炉完成 4.14，预计全年完成 4.3； 2 号锅炉完成 4.56，预计全年完成 4.6。 1 号锅炉完成 344.51g/KIS 系统中详细记录，有效的提高了 运行人员应急处理事故的能力。同时对当班的存在的危险点、危 险源进行查找与分析，并根据实际情况做出了相应的防范措施。 6）对定期工作不利于实际运行的情况进行改进完善，如 各风机油站切换定期工作每月进行一次，间隔时间过长，使备用 油泵在停运期间入口积存空气，发生备用油泵出现不打油现象， 根据实际情况，及时对定期工作相关内容进行修改，原每月 进行一次油站切换改为每周进行一次， 在此之后每次风机油泵定 期轮换时都正常，也能做到备用设备的缺陷能及时发现，使备用 设备的起到备用的作用，提高了机组安全运行的可靠性。 1 由于磨煤机一次风流量表管在运行中易发生堵塞， 一次风 流量指示值瞬间变化过大， 造成磨煤机因一次风流量低而跳闸的 现象， 由此带来的就是一次风机因磨煤机跳闸而风量瞬间减少扰 动至喘振区发生喘振现象，极易造成锅炉 MFT 事件的发生，因此 将磨煤机一次风流量改为报警点监视，不做为跳闸条件，改造后 收效明显，有效避免了因测点跳变造成的设备误跳事件发生。 2 由于磨煤机跳闸后联关冷热风调门及关断门， 这样就会造 成一次风流量的大幅度扰动，容易发生风机喘振现象，给锅炉的 安全运行存在隐患，因此结合实际运行情况，将磨煤机跳闸的相 关保护进行梳理， 对磨煤机跳闸后不需要迅速切断风系统的保护 进行修改逻辑， 有效的减少了因磨煤机跳闸造成风机喘振锅炉发 生灭火事件的发生。 3 考虑到我厂为坑口电厂没有储煤仓的特点， 入炉煤不能进 行调配，入炉煤直接从煤矿皮带进入原煤斗，煤质变化较大，这 样给锅炉自动调节带来困难， 因煤质的变化致使锅炉自动跟踪迟 缓，负荷响应速度慢，影响到机组的经济运行，经过讨论，将机 组协调中煤质影响系数的修改权限直接交给运行值班员， 运行值 班员根据煤质变化情况随时修改煤质系数， 克服了由于煤质变化 影响机组负荷响应慢的问题。 4 针对每次启动机组时厂用电偏大情况进行全面分析查找 5 停炉过程中不投油。以往停炉过程中为达到锅炉稳燃的 6 2009 年锅炉运行中一次风压较高，在能满足锅炉正常运 行需求情况下，采取逐步降低一次风压措施，通过不断实践，一 次风压已由原 15Kpa 以上降至现在的 13Kpa 以下， 对减轻磨煤机 磨辊及衬板的磨损、 减少磨煤机的振动以及防止空气预热器出口 一次风膨胀节超压漏泄起到了极其重要的作用。 运行人员进行培训； 岗人员跟班培训，亲自操作，原班人员进行全程跟踪监护， 明显提高了其操作水平，收到了预期效果。 员，做到每班每人至少做一道技术问答，并在 MIS 记录中详 细记载考评情况，全体运行人员的操作技能有了阶段性的提高。 第二部分 存在的问题及原因分析 2010 年经过努力，全厂的安全生产取得了一定的成绩，但我 们仍然看到安全生产的形势仍然很严峻；运行管理存在死角，措 施制定不够全面；运行人员整体操作水平不高，处理事故能力有 待加强。 第三部分 2020 年工作思路 一、 计划完成生产指标及控制措施 1. 主汽温度完成 540℃。加强运行人员的监盘调整水平，维 持主汽温度在额定值附近， 做到既不超温又使主汽温度压高线运 行。 2. 再热汽温完成 535℃。与哈锅炉厂负责燃烧调试人员共同 研究解决燃烧器摆角问题， 解决低负荷时再热汽温达不到设计的 问题。 3. 主蒸汽压力完成 16.7Mpa。加大对主汽压力指标的考核力 度，让所有运行人员重视主汽压力指标，特别是机组滑压转为定 压运行方式时，及时调整主汽压力致额定值。对故意保持低压运 行的行为要加大考核力度。 4. 氧量完成 4。负荷变化时及时调整燃烧工况，在保证锅 炉不结焦的前提下尽量保持低氧量运行， 特别在低负荷阶段停运 磨煤机的冷、热一次风门、密封风门都要严密关闭。停运燃烧器 的二次风门及时关闭，合理配风，使锅炉在最佳工况下运行。 5. 排烟温度完成 136℃。合理组织炉内燃烧工况，高负荷运 行时控制火焰中心高度，燃烧器上层二次风开大，下层二次风关 小，控制好合理的一次风速及烟气流动速度，有效地控制排烟温 度在计划范围内。 6. 引风机耗电率完成 1.1。控制引风机耗电率主要是从控 制总风量的途径控制。另一方面要控制好炉底水封，保证其良好 的投运。 7. 送风机耗电率完成 0.15。保证氧量的情况下尽量降低送 风机电流， 合理配风， 现正在论证低负荷时停止一台送风机运行， 如此方案可行，将大大降低厂用电率。 8. 一次风机耗电率完成 1.14。计划 2020 年一次风压不超 过 13Kpa，制定防止堵磨的具体措施，尽量降低一次风压运行。 停运磨煤机的冷、热风关断门、调门及密封风门必须及时关闭。 9. 磨煤机耗电率完成 0.49。正常运行中合理安排制粉系统 运行方式，及时调整磨煤机的作用力及反作用力，防止因堵磨造 成磨煤机电流过大的现象。 二、 主要工作计划 一） 控制不利于安全生产的各种因素，杜绝误操作现象 1、 加强设备巡回检查，制定设备巡回检查路线。通过放置 巡检卡等方式督促巡回检查工作，注重巡检质量，对及时发现的 重大缺陷给予重奖。 对巡检卡或缺陷发现不及时的现象要加倍考 核。做到“设备隐患发现早、预控措施提前想”，将设备的健康 水平摸透，控制辅机的非计划停运。 2、 组织学习 2010 年发生的所有不安全事件，对每次事件的 起因、处理过程及存在问题要详细分析，争取做到同类事件不再 次发生。 3、 严格执行操作票管理制度，杜绝无票操作现象的发生。 规范操作，严禁盲目操作或置数方式操作，遇有重大操作时，管 理人员到现场监护。 4、 提高监盘质量，重要参数设定曲线监视，表报按规定时 间记录，发现异常尽早处理，对监盘不认真、参数异常发现不及 时及表报不按时记录的现象加大考核力度。 5、 有针对