离心式排风机安装施工方案及技术措施

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 离心式排风机安装施工方案及技术措施离心式排风机安装施工方案及技术措施 安装方法安装方法 进口设备 进口风机类设备采用整体安装法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解 体。说明书中无要求者一般采用垫铁安装。 说明书中内容与本方案要求不一致的，以说明书要求为准。 国产设备 国产风机类设备不管供货状态如何，如果制造厂和甲方没有特殊要求，一般 采用解体安装法和有垫铁安装。 驱动电机功率＞45kw 或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的， 电机要在电气 有关人员的配合下作抽芯检查。≤45kw 的不作解体。电机的出厂日期大于12 个 月的，轴承要换油。 风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。 安装程序安装程序 预留螺栓孔 技术准备基础验收开箱检验轴承箱安装电机,风壳安装一次找平 找正一次灌浆解体清洗,组装二次找平找正二次灌浆联轴节对中工 艺管道安装联轴节复查试车准备单体试车交工验收 预埋螺栓 技术准备基础验收开箱检验解体清洗轴承箱安装找平找正电 机风壳安装灌浆联轴节对中工艺管道安装联轴节复查试车准备单 体试车交工验收 整体安装设备无解体、清洗、检查、组装等项目。 主要安装技术要求主要安装技术要求 垫铁安装 垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取，垫铁表面应平整， 无飞边毛刺和氧化皮。斜垫铁要成对使用，斜度以 1／20 为宜。 垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处，地脚螺栓间距小于 300 毫米 时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。垫铁层数一般不超过 4 层，高度 30～ 70 毫米，相邻两组垫铁间距 500 毫米左右。 7 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 垫铁与设备底座应接触均匀，用毫米塞尺检查时塞入长度不得超过垫铁长 （宽）度的 1／3。设备找平找正后，垫铁组应露出设备底座10～30 毫米，垫铁 层间要进行点焊。安装在钢架上的垫铁要与钢架焊牢。垫铁安装后 24 小时内要 进行二次灌浆。 地脚螺栓 地脚螺栓应垂直安装，与预留螺栓孔四周的间距不小于 15 毫米，且不得挨 住底部。 砼强度达到 75％时， 可把紧地脚螺栓。 把紧后， 螺栓应露出螺母～3 个螺距。 露出部分要涂油保护。把紧地脚螺栓应均匀进行，力矩按规范要求。 找平找正 离心式风机 （1）标高标高在设备底座下面或轴心线上测量，允许偏差5 毫米。 （2）中心线位移≤5 毫米 （3）水平度水平度在轴承箱中分面上或轴的延伸端上测量，风壳水平在 出风口法兰面上或机加工面上测量，风壳水平仅作为参考，以保证风壳和转子轴 的对中为准。电机不考虑水平，以保证和轴承箱的对中为准。 整体安装的轴承箱纵、横向水平允差≤／1000 两半安装的轴承箱每个轴承箱的纵向水平≤／1000，横向水平≤／1000 主轴的水平度≤／1000 （4）两半安装的轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度≤毫米。可测量轴 承箱与主轴两侧密封的径向间隙之差。 轴流式风机 （1）标高，中心线位移要求同（1） 。 （2）水平度 整体安装水平度和垂直度在底座和风筒上测量，≤1／1000 解体安装水平度在主轴和轴承箱中分面上测量，≤／1000 两半安装的轴承箱轴承孔对主轴线的同轴度，≤毫米 （3）垂直安装的风机其水平度在轮毂或减速机加工面上测量，≤／1000 罗茨式风机 7 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 （1）标高，中心线位移要求同（1） 。 （2）水平度纵横向水平度在主轴和进排气法兰面上测量，≤／1000 解体清洗和组装 离心式风机 （1）解体清洗 将机壳和轴承箱拆开，清洗转子、轴承体和轴承。转子直接装在电机轴上的 风机可不拆卸。清洗用的溶液要符合有关规定。 轴承箱的冷却水管道要畅通，并进行水压试验。 调节机构应清洗洁净，转动应灵活。 （2）轴承箱组装 轴承箱组装前应进行煤油试漏。 滚动轴承轴承箱检查轴承的轴向游隙，应符合出厂技术文件的说明。检查 轴承压盖与轴承外圈的轴向间隙固定侧≤；活动侧间隙＝L＋ LαLｔ式中L 为两轴承间的距离 ｔ为轴与壳体（轴承）的温度差，一般取 10～15℃ α为轴的线膨胀系数（钢1210 为膨胀后的剩余轴向间隙 滑动轴承轴承箱检查滑动轴承下瓦与轴的接触情况，接触面积≥60％，接 触长度≥瓦长的 80％。推力轴承与止推盘的接触面积≥70％止推面积。轴瓦与 轴径向间隙为轴颈直径的 2／1000～3／1000。轴瓦与压盖之间的过盈量为～毫 米。 （3）机壳组装 机壳应以转子轴线为基准找正，组装后转子与机壳不得有碰撞、摩擦现象。 测量进风口与叶轮进口圈间隙，如下图所示 7 S1 -6）1／℃ S 2 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 轴向进入深度 S1 叶轮外径的 10／1000 径向间隙 S2 叶轮外径的／1000～3／1000 （外径大的取小值）四周间隙应均匀。 测量主轴与后侧板开孔的同轴度，四周间隙应均匀，不得碰刮。 轴流式风机 （1）解体清洗要求同（1） 。还应检查叶片根部无损伤，紧固螺母无松动。 立式机组应清洗变速箱、齿轮副、蜗轮副。 （2）轴承箱组装同（2） 。 （3）机壳组装主轴与进气室的同轴度≤φ2 毫米。各叶片的安装角度应符 合技术文件规定，其偏差2。可调叶片在关闭状态下与机壳的径向间隙应均 匀，其值为转子直径的 1／1000～2／1000。调节机构应灵活可靠，指示准确。 罗茨式风机 （1）解体清洗 清洗齿轮箱和齿轮。转子应转动灵活，机壳内无杂物。清洗润滑油系统，保 证其畅通。 （2）组装 测量齿轮副的啮合间隙，包括顶、侧间隙和啮合面积。检查两个转子之间的 啮合间隙。检查测量转子与机壳（或墙板）之间的间隙，包括轴向和径向间隙。 以上测量间隙应符合设备技术文件的规定。 联轴节对中 设备技术文件给出联轴节对中要求值时，按技术文件数值调整。无具体要求 时 径向位移≤毫米轴向倾斜≤／1000 端面间隙以联轴节的形式定。 皮带传动时，两皮带轮的中心平面偏移三角带≤1 毫米；平皮带≤毫 7 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 米 轴向倾斜（平行度）≤／1000 工艺管道安装 风管与风机的连接一般都是软连接。 刚性连接时， 要保证风机不受外力干扰， 即无应力连接。最终连接时要用百分表监视风壳的位移。 单体试运转单体试运转 单体试运转前应具备的条件 （1） 主机及附属设备的就位、 找平找正、 检查及调整等安装工作全部结束， 并有齐全的安装记录。 （2）二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作结束。 （3）与试车有关的工艺管道和设备具备使用条件。 （4）公用工程（水、电、气）及电气仪表系统满足使用条件。 单体试运转的准备工作 （1）旋转部件加装防护罩。 （2）风机入口加装 60 目的粗滤网。 （3）按规定加注合格的润滑油（脂） 。 （4）调节系统静态测试合格。 （5）冷却水、润滑油系统单体试运转合格，具备使用条件。 （6）电机单试 2 小时合格，具备使用条件。 （7）现场必备的消防设施和防护用品备齐。 离心式风机试车步骤 （1）盘车检查，应灵活无卡涩现象。 （2）关闭进风口，点动电动机，各部无异常现象和摩