氢气管道金属管道材料的许用应力

55 附录 A 金属管道材料的许用应力 A.0.1 表 A.0.1 给出了符合本部分要求的材料牌号和许用应力。 A.0.2 表 A.0.2 给出了符合本部分要求的螺栓材料牌号和许用应力。 A.0.3 表 A.0.3 给出了表 A.0.1 所列管子与对焊管件的纵向焊接接头系数Ej， 管子 与对焊管件的纵向焊接接头系数应符合现行国家标准工业金属管道设计规范 2008 年版GB 50316-2000 中的第 3.2.5 条和表 3 的规定。 A.0.4 表 A.0.4 给出了表 A.0.1 所列铸件的铸件质量系数Ec， 铸件质量系数应符合 现行国家标准工业金属管道设计规范2008 年版GB 50316-2000 中表 3.2.4 和表 4 的规定。 A.0.5 表 A.0.1 许用应力表的使用应符合下列要求 1 表 A.0.1 中的许用应力未计入管子和对焊管件的纵向焊接接头系数、焊接 接头高温强度降低系数以及铸件质量系数； 2 表 A.0.1 未列温度的许用应力可采用内插法计算； 3 表列斜体字表示许用应力值取决于抗拉强度；黑体字表示许用应力值取决 于长期如，持久、蠕变强度；正体字表示许用应力值取决于屈服强度；正体字 加下横线表示许用应力值取决于 90中温屈服强度；正体加灰底色表示许用应 力值高于 2/3 中温屈服强度； 4 材料使用温度上限及对应的许用应力按表列所示； 5 材料最低使用温度应按表列温度或图 4.3.5 所示曲线，数字表示最低使用 温度，英文字母 A 或 B 表示图 4.3.5 中的曲线； 6 材料尚应满足本规范第 4 章以及相应注解的要求。 56 表 A.0.1 金属管道材料的许用应力表 57 表 A.0.1 金属管道材料的许用应力表续 58 表 A.0.1 金属管道材料的许用应力表续 59 表 A.0.1 金属管道材料的许用应力表续 60 表 A.0.1 金属管道材料的许用应力表续 61 表 A.0.1 金属管道材料的许用应力表续 62 表 A.0.1 金属管道材料的许用应力表续 表 A.0.1 金属管道材料的许用应力表续 63 注 a应符合现行国家标准工业金属管道设计规范GB 50316 的规定。表列灰铸铁的最高使用温度应不高于 230℃。 b应符合现行国家标准工业金属管道设计规范GB 50316 的规定。 c本规范所列管道元件标准的压力额定值按表列标准的规定。 d长期使用温度高于 427℃，有石墨化倾向。 e使用温度高于 482℃，应采用镇静钢。 f普通碳素结构钢的使用应符合现行国家标准工业金属管道设计规范GB 50316 的规定。 g现行国家标准石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T 9711 长输管线用管有 PSL1 及 PSL2 两个质量等级。PSL2 的质量等级较高，且有韧性要求。采用 PSL2 者，用户应根 据最低使用温度提出冲击试验温度要求，通常冲击试验温度不低于-30℃；低于-30℃～-50℃，应供需双方协商，用户若未提出冲击试验温度要求，供方按 0℃执行。最低使用温 度应不低于材料及焊接接头的冲击试验温度。 采用 PSL1 质量等级者，通常不作冲击试验。现行国家标准石油天然气工业 管道输送系统用感应加热弯管、管件和法兰 第 1 部分 感应加热弯管 GB/T 29168 长输管线用弯管、 对焊管件、 法兰 （锻件） 仅有 PSL2 质量等级,其冲击试验要求与上述现行国家标准 石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T 9711 长输管线用管相同。 h应对每个强度等级L290/X42～L555/X80的材料进行单独的焊接工艺评定。 64 iL290/X42～L555/X80 管线钢不宜用于 200℃以上的高温。 jL290/X42～L555/X80 管线钢通常采用微合金化及控轧控冷工艺，使用时可在现行国家标准石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T 9711 的基础上附加更详尽的成分、碳 当量、状态、低温韧性等要求。最低使用温度应不小于材料及焊接接头的冲击试验温度及其要求。 k材料如附加-20℃现行国家标准高压化肥设备用无缝钢管GB/T 6479低温冲击试验要求，其最低使用温度为-20℃。 l非焊接件的许用应力值可提高至 230MPa。 m板焊管应符合现行国家标准工业金属管道设计规范GB 50316 的规定。 n除进行-101℃冲击试验且符合本部分要求外，厚度大于 50mm 的 3.5Ni 钢最低使用温度应不低于-87℃。 o长期使用温度高于 440℃，有软化珠光体球化及回火脆性倾向。 p铬钼合金钢的焊缝焊管、管件及其对焊接头应于焊后热处理后进行 100的 RT 或 UT，焊接接头高温强度降低系数 W 按现行国家标准工业金属管道设计规范GB 50316 的规 定。 q使用温度高于 455℃的 2.25Cr-1Mo 钢焊接材料的含碳量应不小于 0.05。 r使用温度高于-101℃者可免除-196℃低温冲击试验及其要求。 s使用温度高于 538℃时,热处理温度应不低于 1093℃。 t使用温度高于 538℃时,热处理温度应不低于 1038℃。 u使用温度高于 316℃时，有 475℃脆化及σ相或中间相析出脆化的风险。 v材料适用于高温，但应关注σ相析出而导致常温塑性和韧性的降低。 w 含碳量大于 0.03的 300 系列非稳定性奥氏体不锈钢以及有温度高于 425℃长期热履历的超低碳奥氏体不锈钢有晶间腐蚀倾向。 x使用温度高于 538℃者，含碳量应不低于 0.04。 y使用温度高于 538℃者，平均晶粒度应不细于 6 级。 z使用温度低于-30℃者，含碳量应不大于 0.10。 aa本部分使用的现行国家标准流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 12771 不锈钢焊管EFW，无填充金属应符合下列各项要求 1机组带卷机械化连续成型； 2无填充金属自动或半自动氩弧焊或等离子焊； 3焊后固溶急冷热处理； 4焊缝涡流或电磁表面无损检测纵向焊接接头系数 0.85。 bb焊后应作固溶急冷热处理。 cc管件的性能及许用应力与坯料、工艺及热处理状态有关，可参照相同牌号无缝管、焊管、板、棒、锻件的性能及许用应力。 dd982℃退火。 ee625 镍基合金采用 ENiCrMo-3 或 ERNiCrMo-3 焊接接头抗拉强度应不小于 758MPa。 ff625 镍基合金经 538℃～760℃热履历可能致使常温韧性的降低和焊接区域的应力松弛裂纹。 gg材料标准未规定抗拉及屈服强度者,本部分要求于采购合同中补充。 hh力学性能与厚度有关，表列性能及许用应力仅适用于相应标准的规定范围。 ii加工硬化状态材料的焊接结构，应采用退火状态材料的许用应力；析出硬化状态材料的焊接结构，应采用焊接状态材料的许用应力。 jj表列数据限用于模锻件。 65 表 A.0.2 螺栓许用应力表 66 表 A.0.2 螺栓许用应力表续 67 表 A.0.3 管子与对焊管件的纵向焊接接头系数 Ej 标准型式简述纵向焊接接头系数 Ej 碳钢（包括碳锰钢），管线钢 GB/T 8