年产量4500t火腿午餐肉工厂设计

Abstract 编号 专业课程设计 题目 年产量4500t火腿午餐肉罐头车间设计 须要其CAD图纸请联系我用八度留言就行 食 品 学院（系） 食品科学与工程 专业 学 号 学生姓名 指导老师 二〇一一年十二月 书目 目 录 目 录I 1．前言1 1.1 设计内容与范围1 1.2 产品品种与生产规模1 1.2.1 产品品种包装形式及规格1 1.2.2 生产制度与生产线规模1 1.3 厂址选择1 1.4 环境爱护评价与措施2 1.5 车间平面布置原则3 2．生产工艺设计4 2.1 生产工艺流程图4 2.2 工艺流程说明5 2.2.1 去皮去骨冻肉5 2.2.2 解冻5 2.2.3切块5 2.2.4 腌制5 2.2.5 烟熏6 2.2.6 绞碎6 2.2.7 斩拌6 2.2.8 真空搅拌6 2.2.9 装罐6 2.2.10 抹平校正6 2.2.11 真空密封6 2.2.12 杀菌冷却7 2.2.13 生产过程中的留意事项7 3．物料衡算9 3.1 衡算依据9 3.2 每吨产品为基准的物料衡算10 3.2.1 原料用量10 3.2.2 辅料用量10 3.2.3 包装材料用量10 3.2.４原辅材料用量表10 4．设备计算与选型12 4.1 设备选型依据12 4.1.1 设备流程12 4.2 设备设施计算及选型13 4.2.1 解冻室13 4.2.2 切肉机13 4.2.3 腌制室14 4.2.4 烟熏室14 4.2.5 绞肉机14 4.2.6 斩拌机14 4.2.7 真空搅拌机15 4.2.8 装罐机15 4.2.9 封罐机15 4.2.10 杀菌锅15 4.2.11 空罐清洗机15 4.2.13 操作台选择16 4.3 设备清单17 5.投资估算18 5.1 设备投资估算18 5.2 土建投资估算18 5.3 生产线固定资产总投资估算19 6．参考文献20 ii 年产4500t火腿午餐肉罐头生产线设计说明书 1．前言 1.1 设计内容与范围 本设计内容为年产量4500吨火腿午餐肉罐头的生产线工艺设计, 设计范围涉及, 工艺论述、物料衡算、设备计算及选型、生产车间设备平面布置。 1.2 产品品种与生产规模 1.2.1 产品品种包装形式及规格 本生产 线涉及的的产品种 火腿午餐肉 产品内包装用罐号962装（选取印有商标的空罐），包装规格397g/内包装单元。 产品外包装用瓦椤纸箱装，包装规格24（内包装单元）／外包装单元。 1.2.2 生产制度与生产线规模 全年生产300天 每天生产2班 每班（实际）生产 7.5 h。 每小时生产规模P 4500/300*2*7.5 1（吨/h 1.3 厂址选择 本设计项目厂址拟选在食品开发区内。 厂址详细条件说明 1、符合国家政策法规 食品工厂的厂址选择应当符合国家有关的政策法规，应尽量设在当地的开发区或者规划区内，以适应当地城市规划的统一布局，做到节约用地，所需土地可按基建要求分期分批征用。 2、生产线条件说明 （1）原料供应； 厂址要靠近原料基地，原料的质量和数量要满意建厂需求。厂址离鲜活农副产品收购地的距离宜限制在汽车运输2h的路程之内。 （2）环境要求； 厂址旁边没有有害气体，放射性源、粉尘和其他扩散性的污染源（包括污水、传染病医院等），特殊是上风向没有对食品厂生产有危害的工矿企业，不应选在受污染河流的下流，还应尽量避开在古坟、文物、风景区和机场旁边厂建，并避开高压线、国防专用线穿越厂区。 （3）水源要求； 厂址旁边不仅要有足够的水源，而且水质应较好（水质至少必需符合卫生部所颁发的饮用水质标准）。本设计采纳市自来水供应的水源，保证全厂的生产及生活用水。 废水应当经处理后再肯定的排放口排放。 （4）交通运输 火腿午餐肉厂对原料、燃料、材料、成品的须要量和运输量较大，所以在选厂址的时候应考虑到。应选择较便利的运输条件（马路、铁路及水路）。若须要新建马路或专用铁路时，应选最短距离为好，这样可以削减投资。 （5）供电系统； 工厂应靠近高压线路，自配电房，负责全厂的生产用电和生活用电。同时为防止停电对生产造成影响，厂区内自建一小型发电站。 （6）防洪排水条件 厂区地势基本平坦，标高高于历史最高洪水水位，尤其是主厂房和仓库的标高应高出2m左右。排水应便利，自然排水坡度宜在0.4-0.8之间。然而依据实际状况，厂区地势有特定的坡度，这在肯定程度增加了厂区建设的要求。 1.4 环境爱护评价与措施 （1）罐头厂的环境污染主要有生产污水、生活污水、生产废弃物、锅炉烟尘、煤灰渣及机械噪声等。“三废”及噪声治理应符合国家现行的主要标准及规范，同时，还应符合地方环保要求。 （2）罐头厂为用水“大户”，所以应合理利用水泥，提高水的重复利用率，同时还应综合利用和回收废水中的有用物质，削减污染物和废水的排放量。 （3）罐头厂的排水系统应按渭浊分流、分质分流原则设计。应依据水质状况，经全面技术经济比较，合理划分废水系统，确定综合利用和无害化处理的方法。 （4）生产废弃物，应尽可能综合利用后，即使运往废弃物堆放间（场）。 （5）废水处理站及废弃物堆放间（场），应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，距离主要生产车间不得小于30m，并宜绿化。 （6）噪声防治应从声源上进行限制，应选用符合国家噪声标准的设备。对噪声超标的设备，应实行有效的隔音、吸声、消声、减振等措施。 火腿午餐肉加工产生的下脚料经成熟的处理，达到排放的要求，对环境不造成污染。 1.5 车间平面布置原则 车间平面布置包括工艺布置和非工艺布置两部分，进行工艺布置时，要遵循以下原则 （1）要有总体设计的全局观念。首先满意生产的需求，同时，还必需从车间在总体平面图上的位置，考虑与其他车间或部门间的关系以及发展前景等，满意总体设计的要求； （2）设备布置要尽量按工艺流程的依次来作支配，但有些特殊设备可依据相同类型设备作适当集中，务必使生产过程占地最少、生产周期最短、操作最便利。假如一车间是多层建筑，要设有垂直运输装置，一般重型设备最好在底层，原料收发间应设有地磅； （3）在进行生产车间设备布置时，应当考虑到进行多品种生产的可能，以便敏捷调动设备，并留有相当的余地，以便更换设备，同时，还应留意设备相互间的间距和设备与建筑物的平安修理距离，既要保证操作便利，又要保证修理拆卸和清洁卫生的便利； （4）生产车间与其他车间的各工序要相互协作，保证各物料运输畅通，避开重复来回。必需留意要可能利用车间的空间运输；合理支配生产车间各种废料的排出，人员