年产30000t啤酒厂设计任务书

发酵工厂设计概论课程设计 第一章 总论 第一节 设计依据和范围 1.1.1 设计的主要依据 （1） 可行性探讨报告以及设计安排任务书。 （2） 项目工程师或项目总负责人下达的设计工作提纲和总工程师作出的技术确定。 （3） 如采纳新原料品种、新技术和新设备时，必需在技术上有切实把握并且依据了正式的 试验探讨报告和技术鉴定书，经设计单位领导核准后方可作为设计依据。 1.1.2设计的主要范围 （1） 啤酒生产工艺流程的选择、设计及论证。 （2） 全厂物料衡算，水、汽、冷衡算。 （3） 糖化工段设备及重点设备的选型及设计。 （4）发酵工段设备选型及技术论证。 （5） 设计的绘图内容。 其次节 设计原则 （1） 设计工作仔细进行调查探讨，广泛查阅文献，收集设计必需的技术基础资料，加强技术经济的分析工作，与同类型厂先进技术经济指标作比较。设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型发酵工厂生产实际平均先进水平为宜。 （2） 主动合理地采纳新技术，力求设计在技术上具有现实性和先进性，在经济上具有合理性。并依据设备和限制系统在资金和供货可能状况下，尽可能提高劳动生产率，逐步实现机械化、自动化。 （3） 设计结合实际，因地制宜，体现设计的通用性和独特性相结合的原则，不能千厂一貌。发酵工厂生产规模、产品品种的确定，要适应市场的须要，要考虑资金来源，建厂地点，时间，三废综合利用等条件，并适当留有发展余地。 （4） 酵工厂设计还考虑了采纳微生物发酵的工厂的独特要求，既要留意到四周环境包括空气、水源的清洁卫生，又要留意到发酵工厂内车间之间对卫生、无菌、防火等条件的相互影响。药品、食品类发酵工厂，还应贯彻国家药品、食品有关法律法规，充分体现卫生、美丽、流畅，并能让参观者放心的原则。 第三节 建设规模和产品方案 1.3.1 建设规模 本设计中厂区占地80 000㎡～100 000㎡。 1.3.2 产品方案 （1） 每年生产280天，成品酒为12度 （2） 定额指标 原料利用率98。5 麦芽水分5 大米水分13 无水麦芽浸出率75 无水大米浸出率95 （3） 各级段损失率 麦汁冷却澄清损失热麦汁量的8 主发酵损失冷麦汁的2.5 过滤和罐装损失啤酒量的3.5 （4） 本设计中产品一用有三种规格 250ml瓶装、500ml瓶装、30ml厅装。 第四节 主要原辅料供应状况 巫溪镇四周有大量的农作物种植户，会有大量的粮食作物的耕种，加之便利的交通可随时为工厂供应源源不断的原料。 1.4.1 厂址概述 1.4.1.1 厂址选择原则 （1） 厂址符合国家下达建厂安排任务书中所作的规定和要求。 （2） 厂址符合当地城镇总体发展规划的要求，与旁边工业企业相协作，节约建设投资。 （3） 厂址的面积和外形满意啤酒生产工艺的要求，留有适当的空余地。 （4） 厂址地形平坦。 （5） 厂址符合国家有关卫生、防火、人防等要求。 （6） 厂址在当地最高洪水水位之上。 1.4.1.2 厂址选择结果 巫溪 1.4.1.3厂址选择缘由 （1） 地址位于大凌河变，水质良好，水源丰富，有利于原材料的采集。 （2） 运输既可以水运又可以陆运，交通便利，便于产品运输直销。 （3） 此地大米，小麦收获丰富，原材料可以便利采集，降低成本。 （4） 厂址可以略微远离大凌河，避开污染河流的水质。 其次章 总平面布置及运输 第一节 设计原则和基本要求 2.1.1设计原则 （1） 总平面设计必需符合生产流程的要求。 （2） 总平面设计应充分考虑地区主风向的影响，以次合理布置各建、构筑厂房及厂区位置 （3） 总平面设计应将人流、货流通道分开，避开交叉。 （4） 总平面设计应遵从城市规划的要求。 （5） 总平面设计必需符合国家有关规范和规定。 （6） 总平面设计应当将占地面积较大的生产主厂房布置在厂区的中心地带，以便其他部门为其协作服务。 2.1.2车间组成 啤酒厂一般由生产车间、协助车间、动力设施、给水、排水设施、全场性设施等组成。 生产车间制麦车间，糖化车间，发酵车间 协助车间原料预处理车间，过滤车间，灌装车间，仓库 动力设施变电所，锅炉房，冷冻机房 给水设施水塔，水池，冷却塔等 2.1.3占地面积估算 估算该啤酒厂占地面积为48000-60000㎡. 2.1.4工厂运输 本工厂以车间连通，全部用高新设备，产品的生产到包装，在到产品出厂，一步到位，全部成流水线作业，削减人员之间的拥挤，运用设备进行运输，传带运输，可以削减必要的劳动时间，并且可以出现少量的人为事故. 工厂布置，地面用水泥，避开打滑，生产的废物有效利用，废水经过处理后排放。 第三章 劳动定员 公司总体员工1500人，临时人员400. 生产车间，协助车间、动力设施车间、给水车间、排水清理车间，人员按状况安排. 第四章 车间工艺 第一节 工艺流程及相关工艺参数 4.1.1 发酵工艺 （1） 麦汁进罐温度，第一锅8.5℃，其次锅是8℃，第三锅是8℃，满锅温度8℃。 （2） 冷却的麦汁用酵母计量泵定量添加酵母，干脆泵入C.C.T发酵，接种量为0.60.8，接种后细胞浓度为（153）106个/L。 （3） 麦汁（五锅）在20小时必需满罐。 （4） 满罐8℃，起先敞口自然发酵，维持8℃ 24小时，排冷凝物及死酵母。 （5）进冷限制升温，使温度在24小时升至9.59℃，恒温发酵24小时，然后生温，在24小时升至11℃。 （6）当糖度降至5.55.8BX时封罐保压，11℃恒温35天，进行双乙酰还原。 （7） 当双乙酰降至0.15mg/L以下时，以0.33℃/h速度在12h降至6℃，然后0.25℃/h速度在12h降至5℃，恒温发酵24h，排第一次酵母35min. （8） 以0.33℃/h速度降温至-1℃24h，恒温24h，排其次次酵母35min . （9） 罐压保持在0.150.2Mpa，假如压力不够，可通入其它罐旺盛时排出的CO2，使其达到要求，出酒前排第三次酵母。 4.1.2 发酵工艺参数的确定 （1） 进罐方法 以前采纳冷却麦汁混合酵母后分批进入繁殖罐，使酵母克服滞缓期，进入对数生长期再泵入C.C.T。而现在采纳干脆进罐法。即冷却通风后的麦汁用酵母计量泵定量添加酵母，干脆泵入C.C.T发酵。操作便利，限制简洁。 （2）接种量和起酵温度 麦汁干脆进罐法，为了缩短发酵时间，大多采纳较高接种量，0.60.8﹪，接种后细胞浓度为（153）106个/ ml,麦汁是分批进入C.C.T，为了削减VDK前驱位置，α乙酰乳酸的生成量，要求满罐时间在1218h之内。麦汁接种温度是限制发酵前期酵母繁殖阶段温度的，一般低于主发酵温度23℃，目的是使酵母繁殖在较低温度下进行，削减酵母代谢副