余热电厂锅炉专业应急预案

华新水泥（昆明东川）有限公司余热电站 华新水泥（昆明东川）有限公司 余热电站 锅炉事故应急预案 编 制 审 核 批 准 二0一一年三月 余热电厂锅炉专业事故应急预案 1.总则 1.1目的 为确保锅炉机组安全、连续、稳定运行，防范突发事故发生，积极应对突发事故，高效、有序地组织事故处理，最大限度减少人员损伤和财产损失，根据锅炉机组安全使用的要求及特点，制定本应急预案 1.2编制依据 依据国家安全生产法、锅炉及压力管道的管理规定、特种设备安全监察条例安全规定、锅炉运行技术标准等，结合生产的实际情况，特制订本应急预案。 1.3预案适用范围 锅炉专业。 1.4事故处理原则 1.4.1迅速、有效、有序地处理事故，事故应急工作实行分级负责制，按照预案要求，履行职责，密切配合，分工协作。 1.4.2迅速采取措施，严防事故损害的扩大和蔓延。保证锅炉机组事故处理工作有序、果断。 2.预警 锅炉岗位人员明确警报方式，发现事故立即发出警报。 3.应急情况报告 3.1应急情况报告的基本原则快速、准确。 3.2报告内容发生事故的名称、时间、地点。 4.现场事故处置 发生事故锅炉值班员及时向值长汇报，启动应急事故预案，采取措施进行处理，防止事故扩大； 5.应急结束、后期处置 5.1 将事故原因、责任人及处理意见进行上报； 5.2总结事故处理的经验教训； 5.3分析事故原因，制订预防措施，防止同类事故再次发生。事故调查坚持四不放过原则，积极配合上级事故调查组开展现场事故调查工作。 6.预防措施 6.1锅炉值班员严格遵守各项规章制度、岗位责任制，坚持“预防为主，超前防范”的原则，严格按照操作规程操作，加强发电机组设备日常检查及维护保养工作。 6.2锅炉专业人员熟知设备性能及其内部结构，能熟练操作设备，持证上岗。 6.3锅炉及维修人员加强对锅炉机组的维修，保证检修质量。 第一部分 锅炉机组事故处理 事故处理总则 一． 锅炉运行人员应熟悉和掌握设备性能和各种运行方式及紧急情况下的事故处理，千方百计保证人身及设备安全。 二． 根据仪表指示事故征兆，及时准确地判断事故性质，原因范围，防止事故扩大，避免不必要停炉。 三． 发生事故时，应迅速向值长汇报，按本规程规定，在值班长指挥下沉着冷静有序地进行处理。 四． 如遇新发生的事故，本预案中没有规定，应根据当时的设备和负荷情况及其发展趋势进行处理，并及时向有关领导汇报。 五． 处理事故时，禁止与事故处理无关人员滞留在现场。 六． 发生事故后，要尽量保护好现场，及时汇报。 1.锅炉紧急停炉 遇有下列情况之一，应采取紧急停炉 1.1锅炉严重缺水，虽经补水仍见不到水位。 1.2锅炉严重满水，水位升到最高水位以上，经放水后仍见不到水位。 1.3受热面爆管，磨损渗透，影响运行人员安全和不能保持正常水位。 1.4 所有水位计损坏时。 1.5给水系统全部失灵。 1.6炉墙倒塌、开裂，柱梁变形，严重威胁锅炉安全运行。 1.7锅炉汽水品质严重低于标准，经努力协调暂时无法恢复时。 1.8锅炉受热面严重积灰，采取措施仍无法解决时。 1.9窑系统突发事故必须停炉时。 1.10主要转动设备故障，危及设备和人身安全时。 1.11所有汽水管道爆破威胁设备和人身安全时。 紧急停炉时应与窑生产系统取得联系，全开烟气旁路风门，关闭进口风门，降低锅炉负荷，注意调整锅炉水位，同时应注意不要引起汽压过高，造成安全阀动作。 紧急停炉的冷却过程和正常停炉的步骤相同，但时间约少一半。一般水泥窑的窑外分解炉熄火6小时后，即可进行自然通风，同时上水、放水一次，以后每隔1小时以上放水一次。当放水温度到70-80℃时，即可放掉全部炉水。 2、 遇有下列情况应请求停炉 2.1 锅炉承压部件泄露时。 2.2 炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。 2.3 安全阀动作，经采取措施不能回座时。 2.4 锅炉给水、炉水、蒸汽品质严重超标，或汽水共腾，经处理无效时。 2.5 其他辅助设备不正常，且危及锅炉正常运行时。 2.6 绝热材料损坏严重时。 3. 紧急停炉的程序以厂用电中断的程序为主导程序。 4、请求停炉的程序为正常停炉的程序。 1 锅炉400V厂用电中断 1.1 400V厂用电源中断时的现象 （1）、集控室内交流照明灯灭，事故照明灯亮。 （2）、400V电压表指示为零。 （3）、锅炉蒸发量、汽压、汽温、水位均急剧下降。 （4）、故障段运行中的400V电动机跳闸，电流表指示为零，事故警报器鸣叫。 （5）、各转动设备突然停止运转。 1.2 400V厂用电源中断的原因 （1） 厂用变压器故障。 （2） 400V母线故障。 （3） 工作人员误操作。 1.3 400V厂用电源中断的处理 1. 运行人员当发现 400V厂用电源中断时，应立即将各电动机的开关复位，开启向空排气 。 2. 将自动调节改为手动。 3. 电动阀在电源未恢复前需要操作，则到现场就地操作。 4. 保持汽温合格。 5. 当主汽温度超过额定调整值时，开启过热器疏水，及并汽门前疏水。 6、 将各转动设备的开关置于“0”位。 7、 待厂用电恢复时根据值长安排重新启动锅炉机组。 2.管道水冲击 （1）现象； 1.1发生水冲击的管道上的压力表指示波动大,甚至损坏压力表. 1.2管道内有水冲击声,管道振动严重,造成系统管道、支吊架的损坏，管道保温脱落。 （2）；原因； 2.1 给水压力和温度波动大。 2.2 给水管道逆止门或调节门动作不正常。 2.3 蒸汽管道暖管不充分，疏水未排尽。 2.4 蒸汽温度过低或蒸汽带水，锅炉满水进入蒸汽管道。 2.5 非沸腾式省煤器的给水汽化。 2.6 给水管道充压时空气未排出或给水流量过大。 2.7 冷炉进水温度过高或速度过快。 2.8 冷却水量小，回水温度汽化。 （3 ）；处理 3.1给水管道水冲击, 应设法保持给水压力和温度正常，降低负荷，关小给水门，严重水冲击时，停止进水。 3.2低压蒸汽管道发生水冲击应立即停止供汽，加强疏水，暖管后再供汽。 3.3发生水冲击后，应检查支吊架情况，发现缺陷及时汇报并消除。 3.4运行中蒸汽管道发生水冲击，开启主蒸汽系统疏水门，控制锅炉主蒸汽温度，同时通知汽机值班人员注意汽温，开启有关疏水。 3，汽水管道损坏 a. 蒸汽或给水管道损坏时的现象 Ⅰ. 管道轻微泄漏时，发生响声，保温层潮湿或漏气漏水。 Ⅱ. 管道爆破时，发出显著响声，并喷出汽水。 Ⅲ. 蒸汽或给水流量变化异常，若爆破在流量表前，则流量减少，反之则增加。 Ⅳ. 蒸汽压力和给水压力下降。 b. 蒸汽或给水管道损坏的原因 Ⅰ. 管道安装不当，制造有缺陷，材料不合格，焊接质量不良。 Ⅱ. 管道的支吊装置安装不正确，影响管道