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信号施工工艺标准

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信号施工工艺标准

信号施工工艺标准 信号施工工艺标准 为满足铁路建设和运输发展的需要,近几年来铁路信号技术和装备水平得到了大幅度的 提高。为提高施工水平及信号工程的施工质量,特制定施工工艺标准如下,望在施工中遵 照执行。 信号施工工艺标准编制依据 铁路信号工程施工质量验收标准一、通则 1、各部安装装置固定螺丝必须紧固,并有防松装置,螺杆应伸出螺母外且外露丝扣必 须无锈蚀。 2、各种设备及箱(盒)体无损伤,设备基础不断裂和缺损。各种变压器箱安装箱盖开 盖朝向轨道,即箱轴在箱与轨道之间。 3、各种设备及箱盒内部各种端子和器材必须名称、标记齐全。 4、各种箱盒必须密封良好,箱盒灌胶良好无裂纹,箱盒备用电缆引入口用铁板封堵严 O 5、各种设备建筑限界必须符合维规要求。6、各种设备地线必须完整、固定良好,且 地线电阻符合标准,地线桩完整醒目。 7、室外各种箱盒电缆线头必须加辅助线环,并留有能做2-3次线环的余量(盒子余量 用中5套筒绕3圈,箱子余量用中6套筒绕3圈。绕圈大小一致,不高于端子),塑料套 管长度一致、适当,两辅助线环背靠背上,中间不加垫片。每根电缆均应加电缆铭牌,备 用电缆芯线绕圈并编号(含室内)。 8、室外箱盆软线线头均应绕制线环,绕环线用7 X0. 52的铜线,胶管长度应一致、适 当,绕制线环间必须加垫片。配线幸免应垂直出线,线把绑扎、固定良好。 9、轨道变压器箱配线采用悬空配线,并用3.0铁线穿胶管制作配线支架。支架上至轨 道箱内固定耳朵下方。 10、设备电话线按设计要求配在箱盒最后两个端子,电话端子使用电缆芯线,引出箱盒 外部。 11、定型配线应用扎带绑扎。二、信号机标准 1、矮型四显示带进路表示器出站基础埋设时,要求基础面高出轨面15050mmo 2、矮型调车或出站信号基础埋设时,要求基础面高出轨面250土50mm。安装限界突出边 缘距木线路中心不小于1875mm,突出边缘距临线线路中心不小于1875mni„ 3、高柱色灯信号机安装标准如下高柱进站信号机最低灯位中心至轨面3500mm;四显 示高柱出站信号机最下方灯位距轨面4700mm;两显示高柱调车信号机最下方灯位中心距轨 面5300mm„机柱中心距所属线路中心不小于2900mm,距相临线路中心不小于2630mm„高 柱信号机接地防护,采用10mm圆钢将机构分别与梯子连接,接地体上方设标桩。 4、站内高柱信号机采用铝合金机构,矮型信号机采用铸铁机构。 5、信号点灯单元也应由电务段测试合格;信号机安装后现场确认显示距离符合维规标 准,信号机构调整时底座不得临时加垫处理。配线颜色统一。进站采用黄、绿、红、白4 种颜色;出站采用绿、红、白3种颜色;调车采用白、蓝2种颜色;预告采用绿、黄2种 颜色;复示采用绿、白、蓝3种颜色;电转机引入线采用红、白、绿、黄、蓝5种颜色。 6、信号机透镜组外安装钢丝防护网。三、轨道电路标准 1、安装扼流变压器(含箱盒)引接线、接续线、道岔跳线、塞钉均不得打弯、打堆、 焊接点牢固。塞钉头在钢轨内侧应露出1 -4mm,并涂漆封闭。 2、送受电端等阻线,采用3. 8和1.8米规格长度,全塑防混、防锈新型等阻线,道岔 跳线,采用油芯钢丝绳,塞钉钉入方向应使钢丝绳向下,向鱼尾板外方成45度,送受电 端等阻线及跳线固定在水泥小方枕上。等阻线穿越钢轨时,距轨底不少于30mm,并用 1.6nim铁线两头绑扎(或加装过轨卡子防护)。 3、横向连接线,中点连接线采用油芯钢丝绳,穿越钢轨固定方式与连接线相同,横向 纵向走线用水泥小方枕或木枕固定,水泥方枕埋深与枕木水平,间隔为1.5m-2m。尽量取 消长连接线,采用扼流变保证回流畅通(等点位除外)。另外,本区段钢丝绳安装不能交 叉。 4、正线扼流变压器为1000A,侧线600A (以设计为准)。 5、钢轨接续线采用双塞”,平紧直并有固定卡固定。 6、轨道电路绝缘采用高强度绝缘。 7、轨道变压器箱、扼流变压器突出边缘距钢轨归近侧1.9m。变压器箱基础面与轨顶 平,箱盖均向所属线路内侧开。扼流变压器保护管太短造成电缆出土外露,必须在电缆引 入端时,加长保护管。 8、非电化区段轨道箱加电源钢丝绳,轨道侧软线为双线。电源钢丝绳固定规范良好, 钢丝绳绝缘内外应加同径铁垫片。箱体处加胶管(或胶皮)防护,长度为40cm,并用 1.6mm铁线绑扎,防止胶管串动。 9、轨道电路采用新型抽头式变阻器。10、保险采用液压断路器。 11、等阻线安装过轨卡、防混卡,中间连接板安装绝缘板。 四、道岔标准(一)基木要求 1、电动转辙机必须在厂家更换减速器内部机油为航空锂基脂、更换摩擦带为金属摩擦 带后,电务段检测合格后方可用于现场。 2、道岔开口应符合标准,电动转辙机动作杆和密贴调整杆应安装在一条直线上,并平 行于道岔第一连接杆,电动转辙机内部配线采用7X0. 52塑料多股铜芯线。 3、道岔用箱盒装于不影响抽换长角钢位置,电缆盒顶面与转辙机顶面平,电缆盒与对 应转辙机引线管采用双钢丝网胶管,电缆盒出口对应转辙机进线口。终端盒中心与托盘边 看齐,法兰口与电机尾看齐。 4、电动转辙机安装用标准图号,道岔安装方正。 5、各部开口销齐全,符合标准,开口销水平位置,劈开角度对称,角度60-90度。 6、挤切销、连接销的使用符合规定。 7、道岔装防松螺栓,各种调整螺丝应紧固良好,外部加1.6mm小绑线绑扎防护。 8、道岔内部配线完好,绑扎出线清晰,良好。9、各种道岔绝缘件完整,状态良好, 绝缘外部加同径大铁垫片,安装装置角钢“L”铁部位的管垫合一绝缘管垫上,再加一片 同直径的绝缘片。 10、提高启动接点的可靠性,将有空余的15-16以及45-46接点分别对应与11T2以及 41-42接点并接使用。 五、电缆线路 1、电缆按设计要求施工,确保图物相符(线束、颜色等)。 2、室外信号电缆在埋设前、后及配线前,应认真进行电气特性测试,敷设前后用高阻 计测试,应满足电缆线间对地绝缘电阻,单盘测试每公里绝缘大于3000MQ。由甲方监察 监督,并做好记录,提供电务段一份。 3、电缆沟底平整、无石块。电缆埋深距地面不得小于700mm;石质地带埋深不得小于 500mm, 特殊地带采用必要防护手段。干线或支线采用电缆槽防护时,电缆槽深为上盖距地面不 少于 300-400mmo 4、干线电缆一般采用复合槽防护,过股道采用钢管防护。凡新设电缆尽量避开使用中 电缆,如确实无法避开时,施工单位应与电务段联系协商,采用软土间隔或其它必要防护 措施。 5、电缆切割后,如当天不能引入箱盒封端时,必须当即采用热缩护套封端。电缆引入 箱盒封端灌注绝缘胶时,其胶面应低于电缆防护套5T0nini, 一般要求灌注量为1/3-1/2, 胶面光亮平整。 6、电缆过桥、过涵洞、道口采用钢管或槽钢防护后全面砌砖,水泥封死。钢管或槽钢 两端防护时,其入土深度不得小于700mm,两端各预留2m备用量,小于15m的桥涵、道岔 预留于一侧。桥涵两侧埋设标桩,且位置准确。 7、过道或过轨电缆距枕木底必须

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