制动解体作业安全技术操作规程

制动钳工制动解体安全技术操作规程 编号HCJX0042009 S 序号 危险（害）源 危害种类或 受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 1 未经培训 教育上岗 多伤害及设备 事故 气割作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作 业培训，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作 业。其他作业人员必须经培训教育合格后，方可上岗 作业。 1. 发生人员伤害事故后，应 立即停止作业，对伤者受伤 情况进行检查，有出血情况 时，立即采取包扎等止血措 施，对骨折伤员要注意保护 骨折部位，不能随意扭曲， 受伤严重者应立即送往医院 或打急救电话送往救治，同 时报告单位安全员和领导， 保护好事故现场。 2. 发生触电事故时，应立即 切断电源，当一时无法切断 电源时，应使用绝缘材料使 伤者脱离电源，禁止直接拉 扯伤者。伤者脱离电源后， 应使其平躺在在地面或木板 上，并对伤者伤害情况进行 检查，对呼吸及心跳停止者 应立即实施口对口人工呼吸 及心脏挤压急救，在送达医 院之前及途中一刻也不能停 止。在现场救治的同时应立 1. GB597286起重机械 用钢丝绳检验和报废实用 规范； 2. GB6082-85起重吊运 指挥信号 3. GB/T13869-92用电安 全导则； 4. 机械制造企业安全质 量标准化工作指南； 5. GB 9448-1999焊接 与切害安全； 6. 关于特种作业人员安 全技术培训考核工作的意 见（安全生气监督管理局 2002.12.18 实施）； 7. 劳动防护用品配备标 准（试行）（经贸委 2000.03.06 实施）； 8. 中华人民共和国安全 生产法； 9. 防护用品配备标准全 棉工作服、劳保皮鞋、工 2 安全点检不到位 多伤害 上岗前严禁喝酒。检查本工种岗位的危险（害）源是 否在受控状态。作业场所清洁，物品堆码整齐。 3 劳保用品穿戴不 符合安全要求 多伤害 正确穿戴使用穿防护用品,禁止穿戴不符本工种安全要 求的防护用品。 4 工具点检不到位 多伤害 检查需用的工具是否齐全、完好、可靠。禁止使用有 裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。 手锤的锤头必须安装牢固，并用金属楔子楔紧，以防 锤头脱落。楔子头部不得突出或缩进锤头孔里。手锤 的锤把必须选用材质坚硬并有韧性的木材制作，并不 得有透节、裂纹、斜茬、弯曲或不光滑等情况。锤头 与木把必须成90。直角，不得歪斜。锤面必须略成凸 形，严禁使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的 手锤、大锤。扁铲、尖铲、饕子和冲子的锤击面不准 淬火，不准有飞边卷刺。螺帽扳手不得有裂纹或损坏 情况，并不利沾有油污。管子钳及活扳手的丝扣，不 得有滑扣情况。 序号 危险（害）源 危害种类或 受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 5 工具使用不当 多伤害 使用扳手时，不准用手锤敲打扳手，也不准把扳手当 手锤使用，禁止在扳手上套接加力管；用扳手、管钳 时，扳口要贴紧工件，不得反向用力。 即拨打急救电话并报告单位 安全员和领导，并保护好事 故现场。 3.发生火灾事故时，应首先 切断气源、电源等再利用现 场灭火器材灭火，并立即报 告单位安全员和领导。预计 火灾事故无法控制，应立即 拨打119报警，报警时要讲 清着火地点、性质等内容， 当有人员身上着火时，本人 应就地打滚，不能快速奔跑， 旁人应借助合适的物品帮助 其扑打身上的火苗。当人员 已经被烧伤时，应立即用大 量洁净水冲洗降温，如遇化 纤材料衣裤附着烧伤部位 时，不能强行拉扯，应送医 院处置。 作帽、防护眼镜； 10. GB 11651劳动保护用 品选用规则； 11. 气瓶安全监察规定 （质量监督检验检疫总尚 2003.06.01 实施） 12. GB7144-99气瓶颜色 标记。 6 车辆输送不规范 车辆伤害 车辆移动要用卷扬机牵引，禁止用天车斜拉斜吊；卷 扬机要由专人负责，应遵守卷扬机安全技术操作规 程中规定。开机前要检查地脚轮、挂钩、钢丝绳等， 确认状态良好；拉车前必须检查线路有无障碍物，排 除障碍物；确认挂牢并检查车辆上下、周围无人，发 出音响信号并做好监护工作后，方可拉车。 7 操作失误 多伤害 1. 车辆拆卸时，不准上下两部分在垂直方向同时进行工 作，以防零部件或工具坠落伤人； 2. 多人和集体作业时，必须由专人统一指挥，密切配合； 3. 拆卸车辆零部件时，落地部件要垫牢，其周围地面上 不得有零碎物体，防止部件落下时溅起伤人。 4. 在双层上下透眼进行作业时，手不可伸进试摸，以防 上下层错动剪伤； 5. 在车下作业时，要防止车底部配件碰伤，以及底架上 残留物品坠落砸伤。 6. 拆下的配件，必须分类堆放整齐，不得随便乱放。 7. 在车顶作业时，随时使用的工具、工件，要放置平稳， 时刻注意防止滑滚坠落。离车时必须随手取下。完工 后要检查清理，不得遗留在车上。 序号 危险（害）源 危害种类或 受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 8 气割操作不当 多伤害 1. 乙快管路上须安装回火防止器，并保证完整有效。 2. 氧、乙焕带安装牢固，阀门必须严密，不得有泄漏 气的现象。管路阀门不准沾油脂，严禁一阀多带。3.工 作完毕，气门关紧，乙快带拔下，严禁把连在管路上 的乙快带放进密闭容器和工具箱内，4.工作场所10m 以内，禁放易燃易爆品。5.焊割工作暂停时，必须关 闭焊、割枪和气源，并不准将割焊具放在货车中梁和 其它半密封的物体内。 6. 焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理 或更换，不得将就使用。 禁止把氧气、乙快带绕在身上或骑在腿间作业。 7. 严禁用氧气清除乙快导管或吹除身上尘土，不准开 着气门捅焊嘴，不准拔下乙快带对脸验气。 9 气瓶使用不当 爆炸、火灾伤害 和多伤害 使用前，应检查气瓶安全附件齐全、完好。气瓶不得 靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于 10m,气瓶壁温应小于60 ,严禁用温度超过40。C 的热源对气瓶加热。焊接地点10米内，禁止存放氧气 瓶、特利气（乙快气）瓶、油桶等易燃易爆物品。气 瓶立放时，应采取可靠的防止倾倒措施。永久气体气 瓶的剩余压力应不小于0.05MPao电焊工和气割工在 同一地区工作时，电焊线与气管不准混放在一起。同 一作业地点气瓶放置数量不应超过5瓶，若超过5瓶， 但不超过20瓶时，应有防火防爆措施。 序号 危险（害）源 危害种类或 受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 10 吊运不当 起重伤害 1. 吊运物件前，对要使用的吊索具进行检查，（1）符合 吊运物工艺要求；⑵满足吊运物条件；（3）吊索具状态 良好。严禁使用断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳。 2. 吊运物件与天车配合工作时，必须遵守起重、司索 工安全技术操作规程，指挥信号正确，周围人员未避 开危险区域不得指挥起吊。 3. 吊运物件时，吊索具要挂实、挂牢；有专用吊