实践操作考试评分程序

实践操作考试评分程序 文件号SCPF-01 版本号2018-04-01 该程序依据ISO9712－2012附录E规定整理发布 介绍 为确保全部授权考试中心中满意一样的考试要求，使考生获得公正的考试结果，该程序文件供应标准的实践操作考试评分依据和表格。如遇到评分上的任何操作疑问。可向认证机构技术委员会提出相关申诉，由认证机构技术委员会赐予说明。 内容 表格1 UT，MT，PT，ET实践操作考试评分项目和分数划分（ET不在评审范围内） 表格1内容说明 表格2 RT实践操作考试评分项目和分数分布 表格2内容说明 表格3 射线检测读片考试 表格3内容说明 附录1 UT实践操作考试评分表格 附录2 RT实践操作考试评分表格 附录3 MT实践操作考试评分表格 附录4 PT实践操作考试评分表格 编制人员 审核人员 批准人员 日 期 日 期 日 期 表格1 UT，MT，PT，RT实践操作考试评分项目和分数分布 检测要素 最高得分 1级 2级 1．无损检测器材学问 1.1 系统限制和功能核查 10 5 1.2 仪器设置验证 10 5 小计 20 10 2. 无损检测方法应用 2.1 工件打算 5 2 2.2 方法选择（适用2级） N/A 7 2.3 无损检测仪器调试 15 5 2.4 检测预处理 10 5 2.5 检测后处理 5 1 小计 35 20 3. 缺陷检测和报告 3.1 强制（主要）记录缺陷的检测 20 15 3.2 缺陷特征 15 15 3.3 2级人员结果评定 （基于检测标准或验收级别） N/A 15 3.4 完成报告 10 10 小计 45 55 4. 无损检测作业指导书（适用2级） 4.1 介绍、状态描述、适用范围 1 4.2 人员要求 1 4.3 仪器选择 3 4.4 检测工件或检测区域描述 2 4.5 检测条件 2 4.6 检测步骤 3 4.7 缺陷记录和评定 2 4.8 完成报告 1 小计 无 15 合计 100 100 表格1内容说明 1.1 系统限制和功能核查 系统限制和功能核查包括周期性仪器性能测试。 UT超声波探伤仪性能校准测试；水平线性；灵敏度和信噪比；探头性能参数测试（如探头入射点，折射角度，脉冲宽度等）等； MT磁悬液浓度测定，各种类型试片的运用等； PT试片运用；渗透液颜色、荧光强度和比较测试等； 1.2 仪器设置验证 仪器设置验证包括考生为获得检测结果，对仪器进行性能调试。 UT灵敏度设置－DAC和/或DGS曲线； MT磁场方向测定，磁强计运用；观测条件－白光和黑光强度（照度）测定； PT化学试剂兼容性；水压测定；观测条件－白光和黑光强度（照度）测定； 2.1 工件打算 UT检测表面状态评价；耦合剂选择；基准和参考点； MT表面打算－预清洗，反差增加剂运用； PT表面打算－预清洗；温度；材料；方式。 2.2 方法选择（适用2级） UT基于工件外形尺寸、表面状态、母材成分、焊接结构的检测方法选择，同时也要考虑工件衰减因素。 MT完全基于工件几何结构尺寸，满意检测要求的磁化方法；磁化电流或磁化规范；紫外光或白光。 PT基于检测要求、检测工件表面状态和环境光线级别的要求，选择最佳的渗透方法和显像方法；紫外光或白光。 2.3 无损检测仪器调试 UT基于工件尺寸和探头角度的水平常基线调整；预料检测范围；衰减修正。 MT通电导体、触棒、电磁轭、线圈、垫板等的打算；防止打火的措施，正确的通风设施打算，有毒物质和紫外光线的防护等。 PT防止起火的措施，正确的通风设施打算，有毒物质和紫外光线的防护等。 2.4 检测预处理 UT正确的仪器运用；合适的扫描方式；缺陷的判别和记录。 MT有效检测缺陷的磁化方法和磁粉施加方法 PT正确选择渗透液类型，正确去除多余渗透剂，正确的渗透剂停留时间，显像方式和时间的确认等操作步骤。 2.5 检测后处理 UT仪器保养；工件表面耦合剂去除；工件表面各种记录标记去除。 MT缺陷痕迹显示的保存和记录；退磁；清洗。 PT缺陷痕迹显示的保存和记录－透亮胶带纸转换或其他涂覆层转换，照相记录（荧光和颜色对比）；清洗。 3.1 强制（主要）记录缺陷的检测 记录全部需记录的缺陷，将会获得最高评分。若考生不能检测出考试样板参考答案中强制（主要）记录缺陷时，该第3部分环节实践操作得分为零分。 应当强调指出，即使考生仅仅只在一个实践考试试样上没有通过满分的70％以上的分数，而其他实践考试试样均获得很高分数，依据标准规定他（她）均不能在实践操作考试获得通过。 考试中心应向考生供应实践考试涉及的检测标准，或报告上缺陷记录的起始要求等。为1级考生供应作业指导书。 3.2 缺陷特征 在无损检测方法应用的范围内，给出需记录的可探测的缺陷（包括可检测的表面或近表面缺陷）的各种参数，包括其位置和尺寸。 考生应根据作业指导书的要求，比如有的作业指导书要求描述缺陷的概括特征（如密集型或面状，裂纹状痕迹显示），有的作业指导书要求全面描述缺陷性质（如疲惫裂纹，单边坡口未熔合，冷隔；应力腐蚀裂纹等），正确给出缺陷的参数。 缺陷尺寸必需在考试试样参考答案允许的尺寸范围内。允许程度主要取决于检测方法/技术和缺陷类型/位置。 3.3 2级人员结果评定（基于检测标准或验收级别） 正确理解标准对缺陷进行评定。 3.4 完成报告 全部相关检测数据均应书面记录并形成检测报告。 若考生不能检测出考试样板参考答案中强制（主要）记录缺陷时，该第3部分环节实践操作得分为零分。考试样板参考答案中注明的非强制（主要）缺陷，考生可写或不写入报告中。 无需记录的缺陷。考生将无需记录的缺陷写入报告中不扣分。 不存在的缺陷。错误检测到不存在的缺陷，并判定其超过记录标准，形成报告，3.1环节得分为零。 4. 无损检测作业指导书（适用2级－射线读片除外） 2级考生要求编制作业指导书。假如2级考生不编制作业指导书，实践操作考试最多可获得余下的85分（扣除作业指导书15分）。无损检测作业指导书部分得分至少要获得70％以上的分数。 表格2 RT实践操作考试评分项目和分数分布 检测要素 最高得分 1级 2级 1．无损检测器材学问 1.1 平安