脱硫增压风机主轴承箱拆卸安装作业指导书

脱硫1增压风机主轴承箱拆卸安装作业指导书 1 静态件的拆卸 1停止液压油泵运行，在紧固螺栓 处将拉叉与旋转油封分开。 2卸下旋转油封上的液压油管。 3拆下伺服电机与调节臂之间的连 接，拆卸扩散器与压力风道之间的挠 性连接。拆卸叶轮机壳与扩散器之间 的螺栓。 4清理滑轨，检查检修滑座并润滑， 将扩散器沿轴向推入风道 2 叶片角度调节 部件的检修 1拆除阀门法兰处的紧固螺栓 10 x30, 2 个和螺钉M8x20, 4 个, 拆下旋转油封，包括阀室和调节阀。 2检查检修旋转油封的软管,损坏、 漏油、噪音大或运行不正常应更换。 拆下旋转油封时，必须更换铜垫。 3更换液压缸控制阀与旋转油封的 铜垫圈铜垫圈在安装前应进行退火 处理。 4将调节阀从液压缸的阀室中拉出 来。 5旋转轮毂使油位塞向下转，拆下 油位塞将轮毂内的油放净。 6借助吊装工具吊装螺栓M16来 支撑液压缸，拆下液压缸螺钉 M16x70, 20个，从而将液压缸从轮 毂盖上拆下。 7拉出液压缸和调节盘。拆下液压 缸和支撑轴之间的连接螺丝 M16x70, 12个，将液压缸从支撑轴 颈上取下。 8拆下轴承侧盖螺钉M20 x80, 24 个和螺母M20, 8个，拆下轮毂盖， 在轮毂内安装4个导向销，卸下螺钉 M20 x90, 24个和带U型密封的螺钉 M20 x100, 24 个。 9在侧盖内安装4个拆除螺钉，用 起吊工具移开轮毂侧盖。拆下螺钉 M10 x30, 48个并将轮毂盖从轮毂上 拆下来。 10拆除螺钉M20 x70, 15个，移 开支撑轴，检查导向环和滑瓦之间的 1液压缸和支撑端盖的中心，其 偏心度最大不可超过0.05mmo 2旋转油封法兰的间隙为0.2 0.3mm. 间隙。 11拆下调节圈与导向环 12液压调节系统的安装工艺 装配前，零部件的所有接触面应清 洗干净。 1）在支撑轴颈上安装控制油液压 缸及轮毂盖。 2）在控制油液压缸上安装支撑端 盖。 3）将支撑端盖紧固在轮毂盖上， 其紧固力只能使支撑端盖有轻微的径 向偏移。 4）找液压缸和支撑端盖的中心， 测偏心度。 5）将阀瓣小心的压入阀室中，检 查检修弹簧就位是否正确，加上铜垫 圈。 6）安装旋转油封，在旋转油封的 轴法兰与调节阀法兰之间加新的铜密 封垫。 7）把千分表放在扩散器上测量旋 转油封端盖值进行最终找正，安装入 口、出口和漏油的油软管，在旋转油 封的万向接头和曲柄之间安装拉叉 3 叶片及叶片轴 承检修 1所有零件做上标记轮毂标上字 母并且每个叶片和叶片心轴都标上相 应的标号。 2拆下叶轮外壳上的检修门，拆下 棘爪销子并安装M8的螺栓。 3将叶片从叶片芯轴上拧松，使用 专用吊升工具吊下。 4清洁并检查叶片。 5将轮毂凹槽内的特氟纶圈拆下， 清洁凹槽并检查特氟纶圈是否有过度 磨损和损坏之处。 6拆下盘、锁紧板、调节臂及平键。 7从轮毂上拆下支撑轴颈及导向 环。 8旋转轮毂将叶片支撑轴承处于垂 直位置，使叶片支撑轴承的球处于保 持架中。 9拆下叶片轴承锁母并同时向外拉 叶片芯轴，拆下叶片支撑轴承。 10松开平衡臂紧固螺丝，取下平衡 1叶片表面无裂纹、磨损或损坏 等，可重新使用，安装前应进行平 衡试验。 2无法检测和确认叶片质量及平 衡精度的，须生产厂家进行质检。 3叶片顶部间隙 最小间隙7.5mm,其最小值为 最长叶片与外壳最窄处的尺寸。 最大间隙11.3mm,该值是最短 叶片在最大顶部间隙位置时经过计 算得出。 最大公差2.0mm,把最长叶片 转到除上述位置的其它位置时测得 的间隙增大值，此间隙增大值不应 该超过上值。 总平均值（最大）9.4mm,该值 时经计算最短叶片和最长叶片在8 个测量点时得出。 （要求在风机冷态、静止时测量叶 轮间隙值，测量时，需将转子用木 臂，将叶片芯轴从轮毂中拉出。 11叶片的安装 1）按编号的叶片与轮毂的相应位 置进行安装。 2）在轮毂的槽口内放置特氟纶圈， 槽口应干净、干燥，特氟纶圈可在内 移动，接口处应对正扩散器。 3）用 MolykoteGn-paste来润滑下列部件； 一叶片根部螺纹 叶片芯轴螺纹 棘轮接触面 螺柱螺纹 4）保持叶片与叶片芯轴同心，将 叶片拧紧，然后再回拧直到叶片根部 的孔正好对着叶片芯轴的键槽。 5）在棘轮端部安装M8的螺栓， 将棘轮压入键槽中后卸下M8的螺 栓，拧紧力矩为60NM,打入定位销。 12所有叶片都安装完后，检查检修 叶片间隙 1）叶片顶部间隙指叶轮外壳的内 加工表面至叶片顶部之间的距离。 2）测量叶片顶部间隙必须在安装 轮毂调节盘之前进行，以便能通过调 整叶片螺母来调节叶片顶部间隙。 3）轮毂和静态件（进气箱、叶轮 机壳和扩散器）都装配完后，应重新 调整顶部间隙。 13调节叶片顶部间隙 1）当需要对叶片顶部间隙进行调 节时，可通过对叶片螺母（轴承圈锁 母）进行调节来增加或减少叶片轴向 间隙值。 2）将叶片安装在中间位置。 3）将顶轴螺栓拧松几圈使顶轴套 的键和键槽及调节臂都不在啮合。 4）用专用带钩的扳手调节叶片螺 母，叶片螺母每次只能转1/4圈，使 叶片螺母和调节臂之间的键/键槽在 连接位置。 5）调节间隙后，重新安装上调节 臂，将顶轴螺栓紧固，并用锁紧盘将 其固定 楔固定防止转动。） 间隙测量值记录在专用记录表 中。 4叶片顶部间隙调整要求 为获得上述间隙值，叶片螺母可 能需要调整。所有螺母必须都调整 以保持动平衡。 当需要对叶片顶部间隙进行调节 时，可调松叶片螺母（紧固后的） 1/2圈来调节，轴向间隙值达到出厂 已设定的1.5mm,向中心方向调节 尺寸不可大于0.75mm,而向相反方 向调节也不可超过0.75mmo 调节0.75mm对应叶片螺母旋转 1/4 圈。 1. 从叶片螺母上拆下环 2. 用带钩的扳手来调节叶片螺 母，叶片螺母每次只能转45 度，这样能保持叶片螺母跟调 节臂之间的键/键槽连接。 3. 轴向间隙值达到出厂已设定 的1.5mm,向中心方向调节 尺寸不可大于0.75mm,而向 相反方向调节也不可超过 0.75mm。 在间隙调节正确后，重新将环 装在叶片螺母上。 4 轴承组拆卸 1拆下加热元件上的紧固装置。 2拆卸检查检修门 -感温和测振元件 -布置的润滑油软管 -导向销 -轴承组的螺丝 3在入口箱和扩散器之间，放置与 轴平行的临时支撑150 x100 x10, 临时支撑应出入口箱端处1.6m。 4用电动葫芦将轴承组从入口箱内 筒中脱出来，在入口箱内筒内安一呈 电动葫芦状的档块，保证拖动可以得 到控制。 5轴承组的第一个吊耳从入口锥中 露出，则轴承组可挂在天车上拖动。 6当轴承组全部从内筒中露出后， 则可用天车托起，离开临时支撑。 7轴承组应在干净的室内检验。 8如果扩散器与入口箱的空间不能 将轴承组托起，则应先把电机和联轴 器护罩拆掉，然后按上述步骤将