自动控制实验评估

“自动控制实验-自动控制系统、主机遥控系统、机舱集中监视与报警” 评估实操参考题 一、主机操纵位置的设置 （评估大纲相关部分三.7.主机追控条统的操作掌握驾/集辅车钟的 操作、操作部住的选用;） 1. 机旁操纵的设置（气源板上的控制位置设置为机旁操纵） 2. 集控室气动遥控的设置（气源板上的控制位置设置为遥控、集控室的 控制模式手柄放置气动位） 3. 集控室电动遥控的设置（气源板上的控制位置设置为遥控、集控室的 控制模式手柄放置电动位。需满足三个条件气压正常、电源正常、 控制位置在遥控位） 4. 驾驶室电动遥控的设置（气源板上的控制位置设置遥控位、集控室的 控制模式手柄放置电动位、集控室及驾驶台电控模式置驾控位。需满 足四个条件气压正常、电源正常、控制位置在电动遥控位、无应急 停车信号） 二、气动遥控系统模拟实验 （评估大纲相关部分三.8.主机追控条统的参教整定掌握主机追控 条统中重要参数的整定方法，并进行卖际调整。三.7.主机追控条统 的操作实现主机起动与换向的操纵以及主机转速控制就验;三.9.主机 追控条统常见故障的分析与排除不能换向、不能起动以及不能加速 等） 1实验前的准备（开滑油泵、开气瓶、关主起动阀，将控制方式置起动 遥控位） 2起动油量检查并设定（调308D阀） 3起动油量保持时间的检查 4临界转速上、下限的检查 5操作结果（模拟起动、加速等过程，从SPEED SIGNAL表上观察以上 各参数值） 三、气动遥控系统模拟实验 （评估大纲相关部分三.8.主机追控条统的参数整定；三.7.主机追 控条统的操作三.9.主机追控条统常见故障的分析与排除） 1实验前的准备（开滑油泵、开气瓶、关主起动阀，将控制方式置气动 遥控位） 2起动油量检查（手柄置起动位，观察speed signal表） 3起动油量保持时间的检查并设定（调306A阀） 4临界转速上、下限的检查 5操作结果（模拟起动、加速等过程，从SPEED SIGNAL表上观察以上 各参数值 四、气动遥控系统模拟实验 （评估大纲相关部分三.7.主机追控条统的操作三.8.主机追控条 统的参数整定；三.9.主机追控条统常见故障的分析与排除） 1实验前的准备（开滑油泵、开气瓶、关主起动阀，将控制方式置气动 遥控位） 2起动油量检查（手柄置起动位，观察speed signal表） 3起动油量保持时间的检查 4临界转速上、下限的检查并设定（调节308A/308B阀） 5操作结果（模拟起动、加速等过程，从SPEED SIGNAL表上观察以上 各参数值 五、电动遥控系统真车钟主机起动逻辑模拟实验 （评估大纲相关部分三.1.忽动近辑控制模拟就验完成主起动近辑 控制功能诚验、重复启动程序控制功能诚验、重忽动近辑控制功能就验； 了解起动控制的控制近辑以及控制流程；具有故障刿新能力，能对主机发 大切换转速T23等参数进行调整。三.2.换向近辑控制模拟就验完成主 机起动前的换向近辑功能或验、主机运行中应急换向近辑功能或验；了解 换向控制的控制近辑以及控制流程；具有换向故障的刿断能力，能对主机 换向转速T25等参数进行调整） 1 口述本实验的检查范围（检查整个控制系统） 2实验前准备（起动滑油泵、关主起动阀、打开气瓶、模拟转速开关合 上）） 3操作步骤（模拟三次起动失败） 4操作结果（三次起动失败的指示灯全亮） 六、电动遥控系统真车钟主机运转参数模拟检查 （评估大纲相关部分三.3.主机转速加减速程序负荷弑j验完成主机加 速速率F艮制功能弑j验和负荷程序F艮制功能就验，掌握加、减速程序负荷的 参教调整；三.8.主机屋控系统的参数整定；） 1 口述本实验的检查范围（检查整个控制系统） 2实验前准备（起动滑油泵、关主起动阀、打开气瓶、模拟转速开关合上） 3操作步骤（模拟起动、加速过程，从模拟板上的显示窗口中读出起 动油量T11、临界转速上下限T14、T15、负荷程序起点T13） 4操作结果（各参数与设定值相同） 七、电动遥控系统假车钟主机起动逻辑模拟实验 （评估大纲相关部分三.1.起动近辑控制模拟就验三.2.换向近辑控 制模拟或验） 1 口述本实验的检查范围（只检查微机系统本身） 2实验前准备（起动滑油泵、模拟转速开关合上、模拟实验开关合上） 3操作步骤（模拟三次起动失败） 4操作结果（三次起动失败的指示灯全亮） 八、电动遥控系统假车钟主机运转参数模拟检查 （评估大纲相关部分三.3.主机转速加减速程序负荷就验.三.8.主机 屋控系统的参教整定；） 1 口述本实验的检查范围（只检查微机系统本身） 2实验前准备（起动滑油泵、模拟转速开关合上、模拟实验开关合上） 3操作步骤（模拟起动、加速过程，从模拟板上的显示窗口中读出起 动油量、临界转速上下限、负荷程序起点） 4操作结果（各参数与设定值相同） 九、电动遥控系统参数的整定 （评估大纲相关部分三.4.主机转速F艮制就验完成主机忽动转速句动 设置功能成验、临界转速有动避让实验、最大转速F艮制功能就验；三.8.主 机查控系统的参教整定；） 1. 主机起动油量参数的整定（地址11） 2. 主机发火转速参数的整定（地址23） 3. 主机临街转速参数的整定（地址14、15） 4. 主机海上全速上限参数的整定（地址44） （选各参数的地址，转WRITEANABLE开关、指示灯亮，按WD、输入 新参数值、按E） 十、主机安全保护模拟实验 （评估大纲相关部分三.5.主机安全保护模拟就验卖现主机故障句动 减速功能或验、主机故障句动停车功能就验以及主机越控操作功能或验； 掌握其襟作方法） 1. 滑油低压自动减速实验（调低滑油压力使转速信号降低至自动减速 值） 2. 主机超速自动停车实验（用转速模拟开关造成超速故障，观察转速设 置信号应为0） 3. 手动应急停车及复位（拔起控制台上的应急停车钮，复位在机旁抬起 停油手柄） 4. 曲柄箱油雾浓度过高自动减速的越控操作（拔起AUTO SLOW DOWN CANCEL紧急按钮今再将车钟手柄退至小于DEAD SLOW-车令加大 至原位） 十一、热电阻温度检测试验及模拟量参数整定 （评估大纲相关部分五.机舲集中监视与报警系统，五.2.热电阻温度 检溺就验熟知热电阻温度补模的连接方法；掌握热电匝温度检测的零住 与量程调整；） 1热电阻性能测试（PT 100电阻与温度对照表，0C -lOOQ, 100C 9138 Q, 600C 9313 Q） 2热电阻温度补偿的连接方法（三线制，控制箱接线端子D4, D5, D6） 3掌握热电阻温度检测的零位调整（外接标准电阻100 Q,调零位电位器, 使印刷板输出电压正确） 4掌握热电阻温度检测的量程调整；（根据量程最大值，外接标准电阻， 调量程电位器，使印刷板输出电压正确） 十二、集中监测系统各种显示 评估大纲相关部分五.机舲集中监视与报警系统，五.6.机舲集中监 观与报警系统的操作与管理 1组显示报警后，停声及应