定向钻(拉管)施工方案

1 编制依据 1.1 编制依据 （1）阜阳市泉北污水处理厂一期工程配套管网-北京路污水管道工程图纸； （2）北京中路工程地质勘查报告； （3）北京中路施工技术调查报告； （4）设计交底及图纸会审答疑； （5）实施性施工组织设计； 1.2 编制原则 仔细贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能；全面履行工程合同，满意建设单位要求，有效的集中施工力气，按期完成；依据工序关系，合理支配施工依次，统筹考虑。 2 工程概况 2.1 工程简介 阜阳市北京路污水管道施工，西起古泉路，东至太和路，分三段排水区域，分别为古泉路至界首路以西接入古泉路污水干管；界首路至老泉河接入界首路污水干管；老泉河至太和路接入太和路污水干管。污水管为双侧布管，干管管径为DN500与DN600，支管管径为DN400。管材采纳PE给水实壁管，施工方式采纳水平定向钻施工，其中DN500管道长3277.5m，DN600管道长1070m，DN400管道长339m。 2.2 设计概况 本工程全线污水管道采纳定向钻施工，管材采纳PE给水实壁管，PE100级公称压力0.6Mpa；附属检查井均采纳砖砌污水检查井，内外均抹灰，井盖及井座采纳树脂复合材料，踏步采纳灰口铸铁踏步。 2.3 支配工期 本单位工程支配工期95天，具体开工日期以业主开工令为主。 2.4 主要技术标准及规范 （1）室外排水设计规范（GB50014-2006）； （2）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）； （3）给水排水工程管道结构设计规范（GB50332-2002）； （4）埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统-聚乙烯缠绕结构壁管材（GB/T 19472.2-2004）； （5）埋地聚乙烯排水管道工程技术规程（CECS1642004）； （6）水平定向钻进管线铺设工程技术规范； （7）埋地聚乙烯给水管道工程技术规程（CJJ101-2004）； （8）给水用（PE）聚乙烯管材（GB/T 13663-2000）； （9）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008； 2.5 自然条件 2.5.1 地形地貌 拟建场地位于阜阳市城区西北部，微地貌单元属老泉河漫滩，现场地地形略有起伏，现有道路两侧原有多条水沟及池塘，现在均为绿化带和人行道，孔口高程（黄海高程）为 28.17～31.76 米，高差 3.59 米。 2.5.2 地基土层构成及特征 依据钻探揭露地层及土工试验成果和原位测试数据分析，场地地基土层自上而下可分为如下 3 层 第1层，杂填土（Q4 ml ），层厚 0.70～2.60 米，平均厚 1.06 米，层底高程 26.78～30.06米，平均 28.73 米，灰～灰黄色，湿，土质懦弱，均一性差，含建筑垃圾及生活垃圾，局部为素填土，主要成分为黏土及粉土，高压缩性。 第2层，黏土夹粉土（Q4 al ），层厚 1.10～8.30 米，平均厚 4.64 米，层底高程 20.49～27.04 米，平均 24.13 米，灰～灰黄色，湿～很湿，黏土，软～可塑, 局部流塑，切面光滑，无摇振反应，干强度较高，韧性较高，高压缩性；粉土，很湿，松散～稍密状态，摇振反应快速，无光泽反应，干强度低，韧性低，高～中压缩性。 第3层，黏土（Q3 al ），本次勘察未揭穿此层，最大探明厚度 8.40 米，至高程 17.67 米，灰黄色，湿，可～硬塑，切面光滑，无摇振反应，干强度较高，韧性较高，中压缩性。 2.5.3 地下水条件 （1）地下水类型及补给钻孔揭示的地下水为潜水，主要由大气降水下渗补给，排泄以大气蒸发为主，并与地表水侧向互补。 （2）地下水位勘察期间测得钻孔中稳定水位 26.13～27.66 米，平均 26.82 米，水位埋深 1.90～2.00 米，平均埋深 1.95 米，水位随季节改变，冬春季节水位低，夏秋季节水位高，改变幅度在地面下 1～4 米。 （3）腐蚀性依据区域水文地质资料，地下水以 HCO3-Ca2型为主，地下水对混凝土具微腐蚀性。 2.6 施工条件 场地本工程施工场地部分位于北京中路两侧的人行道或绿化带内，部分位于商铺或门面内，目前，征地拆迁问题尚未解决，仅污水管道部分主干管可供施工。 道路施工场地位于既有道路（北京中路）两侧，交通便利。 水源由于施工地段地下水位较高，施工用水采纳就地打井取水，出水量可满意施工须要。 电施工用电部分由配电箱接入，部分由发电机供应，目前沿北京中路已安置配电箱6处，可供用电接入，配备30KW发电机2台。 2.7 主要工程数量 主要工程数量详见表 2.7 表2.7 主要工程数量表 序号 项目名称 技术参数 单位 数量 备注 1 DN600 PE管 公称压力0.6Mpa,原材料级别采纳PE100级，满意最大回托拉应力12MPa m 1070 2 DN500 PE管 公称压力0.6Mpa,原材料级别采纳PE100级，满意最大回托拉应力12MPa m 3277.5 3 DN400 PE管 公称压力0.6Mpa,原材料级别采纳PE100级，满意最大回托拉应力12MPa m 339 3 工程重难点分析 3.1 工程重难点 （1）管道上浮 依据定向施工工艺，管道在拖拉过程中由于管道内空且比重小于泥浆比重，管道始终悬浮于孔道上部，造成拖拉力过大或高程偏差超过规范要求。 （2）路面沉降 依据本工程所处地质条件，该施工区间土质为粉质粘土，且地下水丰富，极易出现孔道塌方等，造成路面塌陷。 3.2 应对措施 （1）管道上浮应对措施 ①依据现场地质条件，调整相宜的泥浆。②严格限制定向钻扩孔孔径。③在扩孔施工完成后，尽可能刚好进行管道拖拉施工。④拖拉时严格限制拖拉速度。⑤焊接管道时预留足够长度，使管尾露出地面，且不封口。在拖拉施工过程中，自管尾向管道内注入清水，增加管道自重，避开管道上浮。 （2）路面沉降应对措施 PE管道拉通后，为避开路面塌陷，刚好采纳压密注浆加固法施工。压密注浆分单液注浆和双液注浆，依据土质状况及需达到的效果进行浆液选定。本次注浆选定如下 A液水/水泥0.75～1.51 B液水玻璃35～40Be′ 外加剂缓凝剂/水泥2～3； 单液注浆采纳A液，双液注浆采纳A液和B液的混合浆液，双液浆的协作比为A液B液31。 4 施工进度支配 4.1 施工任务划分 4.1.1 施工区段划分 依据定向钻施工工艺要求、现场实际状况和地质状况将作业段划分22段，其中，古泉路界首路污水干管分为9段；界首路老泉河污水干管分为3段；老泉河太和路污水干管划分为10段。具体作业段划分见表1。 表1 施工区段划分表 序号 部位 区段 规格 长度（m） 备注 1 古泉路界首路 北侧BW1BW9、BW9BW16、BW16BW23、BW23BW29 DN500 905