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定向钻施工专项方案剖析

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定向钻施工专项方案剖析

宿迁市区区域供水(2013年度)工程 通湖大道输水管线过宿邳路定向钻施工 施 工 方 案 编 制 人 审 核 人 审 批 人 编制单位宿迁联合市政工程有限公司 编制日期2013年5月25日 施工方案 一、编制依据 1.给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008) 2.水平定向钻进管线铺设工程技术规范 3. 设计图纸 4. 相关地勘报告 5. 其他相关资料 二、工程概况 该工程为通湖大道输水管线过宿邳路定向钻施工,地点在通湖大道与宿邳路交叉口处,穿越管道为D1020*12焊接钢管,与马路夹角约为98.64,过路采纳机械定向钻穿越。 三、人员组织 1.人员组织 项目经理曾真 项目负责人李兆伟 协助工魏 三 司钻手刘理 平安员徐斌 导向员于鑫鑫 2.工程平安保证体项 目 经 理 平安生产副经理 平安现场负责人 平安技术负责人 测量平安员 质量平安员 泥浆平安员 控向平安员 工艺平安员 操作坑平安员 司钻平安员 材料平安员 设备平安员 班组平安员 3.质量保证措施 (1).质量方针 用我们的施工队伍的实力,为顾客建立优质的工程产品。 (2).质量目标 a总体质量目标 单位工程合格率100,优良率达到90以上,工程建设质量创国家优质工程。 b工程设备、材料质量合格率100。 C加强技术管理,严格依据设计图纸、技术规范及批准的施工工艺进行施工;细致做好审核图纸、文件、变更设计、技术交底、测量放样、复核等工作,做好监测及质量验收评定。 d施工前标定测控仪,每钻进3米进行一次停钻测量及记录,接近接收坑时多次复测,以保证敷管精度。 四、施工步骤 施工打算 测量放线 安装钻机 钻导向孔 预扩孔 管道发送 回拖 泥浆处理 复原 套管组装 五、打算工作 不开槽管道施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察,导向孔的设计和施工受很多因素的制约,其中最主要的是施工现场的地上和地下条件,地上条件包括地形,地貌以及四周建筑物、道路、河流等地下状况包括原有地下管线、地下水和地质结构等。经过前期的施工打算工作,对沿线的地下管线、地下水、地质状况及现场施工场地的施工条件已基本驾驭。 现场勘察内容包括原有地下管线及设施的直径和埋深,原有电缆线路的走向等状况,并在地面作好标记,穿越地层的土质类型、含水量、透水性。 为了使施工过程中尽量不给交通平安、城市环境及四周群众正常生活带来影响,在不影响正常施工的前提下在施工现场四周即出、入口和泥浆池四周用挡板加以爱护和隔离。 主要施工机具32型水平定向钻机一套;导向测控仪一部;卡车一辆,工具车一辆,挖掘机一台; 牵引管管线长约120米,牵引管管材为螺旋钢管DN1020*12、内压0.8MPa,接口为焊接接口,工期15天。 六、导向孔钻进 打算工作完成后,依据施工图纸确定本孔拖拉管线长度约120米,并确定钻机定位,管道入土口的路面上入、出工作坑(钻孔引槽)位置,钻孔引槽尺寸依据管道埋深确定,牵引管施工多余泥浆在钻孔、扩壁的同时清运。 依据设计图起先施工。尽可能缩短钻进路径的长度,削减钻进和回扩、回拖时间。利用导向钻机及导向仪,通过检测和限制手段使导向钻头按设计轨道钻进。 钻机应运转并调整好适合本次施工的参数,按设计曲线要求钻导向孔,在穿越曲线上每隔3米设数据限制点,以此限制导向孔不偏离设计曲线。 七、回扩孔 导向孔钻进完毕后,卸掉钻头及控向系统,安装上回扩器进行预扩,依据我公司的阅历,本次扩孔采纳渐渐增大扩成孔,扩孔器的规格最大为Ф1500mm。为了使扩完的孔成型较好,扩孔速度不能太快,扩孔时间应大于6分钟/根,泥浆粘度保持在45-50秒之间,泥浆量保持在孔内充溢意够泥浆。 八、敷设管线 将最终一次扩孔的回扩器接上待铺管道,最终用钻机将管道拖入洞中,在钻机拖管入洞的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管道和孔壁的泥浆,一次性敷设胜利。扩孔完成后进行管道回拖作业,扩孔完成至管道拖拉的时间不应超过2小时。 一、钢管焊接 (1)、修口对口前,要先修口,使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等,均符合设计对口接头要求坡口角度a60-50;间隙 b2.04.0MM;锐边p1.02.0MM。 (2)、对口对口时要使内壁齐平,采纳长300MM 的直尺在接口内壁四周依次找平、贴靠时,错口偏差为0.2 倍壁厚,且不大于2MM。 (3)、纵向焊缝对口时纵向焊缝要错开,间距不站于30CM,焊缝应放在管道中心线上半圆的45 度左右处。 (4)、环向焊缝环向焊缝距支架净距不小于100MM,相邻焊缝 间距不小于200MM,不得出现十字焊缝。 (5)、不同壁厚的对口管壁厚度相差大于3MM 时,要将厚壁钢管的接口边缘削成坡口、使其与对接的钢管壁厚一样,坡口切削长度不小于4 倍壁厚的差值。 (6)、对口后,管子要垫坚固,避开变形。 (7)、管道边接时,不得强力对口,要用加热管子、加垫等消退接口偏差。 (8)、弯管起弯点至接口的距离不小于100MM。 (9)、纵向焊缝不宜在底部,加固环的对接纵缝与纵向焊接要错开,间距不小于100MM,加固环距环向焊缝不小于50MM。 (10)、不得在干管的纵、环向焊缝处接支管或开孔,直线上加短节管长度要大于1M,严禁在短节上或管件上开孔。 (11)、管道闭合焊接,应在气温较低时进行。 (12)、管道安装工作有间断时,要刚好封闭放开的管口。 (13)、接口焊接处试压后,要再补作防腐层。 (14)、工作环境有风力大于5 级、雨天、相对湿度大于90时, 末实行爱护措施,不得焊接。 管材运至现场放置在所排井位的一侧。依据现场的实际状况,选 用25T 的汽车吊,卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.0M 以外的实地上,装卸过程中,严禁用钢丝绳穿心吊运,起吊时轻起清落,防止碰撞损坏管端,卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许大于管重5 倍的相应直径。成品管道运至沟槽边待用的 管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥,操作人员集中思想,听众指挥。 排管时应清除基础表面污泥、杂务、积水,复核好高程样板(龙 门板)的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时,操作人员应紧密配 合,防止碰撞;排管时,应以管底标高为准。在窨井处排管时,应控 制好窨井的内净尺寸。 九、注浆 泥浆的运用和造浆依据本工程地质勘察报告管线所在土层的性质,在扩孔时采纳清水造浆。 扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂实力,同时还有很好的润滑实力,削减阻摩力和扭矩,其基本配方为3-5预水化钠基膨润土0.2化学泥浆

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