边坡工程土石方回填专项施工方案

龙羽工程一期项目平场工程 编制 审核 批准 施工单位 平场边坡填筑专项施工方案 重庆钢铁集团建设工程有限公司 编制日期2012年7月25日 1、编制依据 2、工程概况 3、总体部署 4、施工准备 5、主要施工方法及施工注意点 6、质量标准 7、各项管理措施 1. 编制依据 1、现场实际情况 2、龙羽工程一期项目（边坡支护工程）项目施工图纸 3、建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002） 4、建筑边坡工程技术规范GB 503302002 5、建筑边坡工程施工质量验收规范（DBJ/T50-100-2010） 6、工程建设标准强制性条文 2. 工程概况 2012年7月10日新版设计图下发到施工单位。图纸名称为龙羽工程一期项 目（边坡支护工程）项目施工图。 设计图纸在设计图施工说明中对边坡填方提出了具体的要求1、填方边 坡应优先选用级配良好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，填料最大粒径应 小于150mm。2、边坡因分层铺筑，均匀压实，压实度不小于0.96。3、细粒土 作填料时，土的含水量应接近最佳含水量。4、地面横坡横坡缓于1 5时，在 清除地表草皮、腐殖土后，可直接在天然地面上填筑边坡。5、地面横坡为1 5〜1 2. 5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不小于2m。当基岩面上的覆盖层较薄 时，宜先清除覆盖层再挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时，可予保留。 根据龙羽工程一期项目（平场工程）项目施工图和龙羽工程一期项目（边坡 支护工程）项目施工图对填方边坡的要求，边坡区域15米范围内采用分层回填碾 压施工，松铺分层厚度0.4米，压实度达到96O 15米以内进行分层摊铺，分层 厚度5米，平整场地后采用强夯夯实施工，回填碾压分界线的破率按11.75控制 ,详见“填筑边坡施工大样图”。强夯施工与分层回填碾压施工形成一定的重 叠，既保证边坡部分填方的密实度，又保证分层碾压的边坡不致在强夯时造成 破坏。边坡回填区域边坡宽度从挡土墙（或坡底）向内侧计算15米。 1号、3号地块施工区域，永久边坡一侧（靠近水口市河北岸）沿线，设计 了 1〜5挡土墙等五段挡土墙，几段挡土墙之间为地势较高处，采用11.75的边 坡回填土防护。在挡土墙施工区段采用回退15米设置回填碾压分界线，待挡土 墙完工并达到设计要求后，再进行回填碾压施工，回填土采用分层回填碾压施 工，松铺分层厚度0.4米，压实度达到96。 3. 总体部署 边坡工程采用压路机、蛙式打夯机及人工回填相配合。机械压实不到之处 和小面积的采用人工回填。 4. 施工准备 4. 1技术准备 4.1.1回填队伍进场后，立即组织有关人员进行施工方案及技术交底工作，同时 组织安全消防及文明施工的进场教育。 4. 1.2紧密配合生产部门做好创造回填土的条件，基坑槽底杂物清理干净。 4. 1. 3做好土壤夯实取样试验的准备工作。 4. 1.4安排测量施工人员按照设计要求测出回填面标高控制点并作出标记，严格 控制回填厚度和高度。 4. 1.5注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准 备和班后防雨保护工作。 4.2机具的准备 4. 2. 1装运土方机械挖掘机6台，自卸汽车24辆，推土机4台，压路机2台。 4. 2. 2一般机械及劳力每20m一段劳动人数6人，小推车3辆，铁锹6把，蛙式打 夯机3台。 4.3回填土料选择 同一填方工程应尽量采用同类土回填，碎石、砂石做表层以下的填料。做 好级配比，材料进场后先进行检验，不得含有树根、杂草等有机杂志、含泥量 不得超过5。 4. 4检验 检验回填土料的种类、粒径，有无不允许的杂物，是否符合施工规范规定 O 5. 主要施工方法及施工注意点 根据龙羽工程一期项目平场工程施工图设计的要求，填方区域采用5米分 层填筑，2000KN. M强夯夯实的施工方法。根据强夯夯实机械的施工原理，在靠 近边坡处夯点离边坡口需保留一定安全距离；边坡区域15米范围内采用分层回 填碾压施工，松铺分层厚度0.4米，密实度要求达到96。分层回填碾压高度到 达5米，并与强夯分层高度平齐。分层回填施工的破率控制在11. 75o强夯施工 时，夯点布置要与分层回填碾压坡脚处对齐，使强夯与分层回填碾压形成一个 三角区域，保证夯实密实度和边坡稳定。 5. 1边坡回填工艺流程 现场测量放线一清理场地一检验回填土质一先从底部分层铺土一再分层碾 压密实一检验密实度一修整、找平、验收 5. 1. 1填土前，将场地地表清理干净。若地表有积水，应先将地表上积水及含水 率过大的泥土清除后才能回填，再利用自卸汽车成堆卸土，配以人工或推土机 填土。 5.1.2检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定；以及土料的含水 量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措 施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。现场含水量测定方法 以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂为合适。 5. 1.3采用机械填土，视现场条件采用推土机、铲运机及自卸卡车方式。回填料 时应近水平填筑。碾压原则为“薄填、慢驶、多次”。碾压方向应从里向外。 碾轮路线应重合搭接。运行中振动碾压机械距填方边缘应大于2.0m,防止发生 溜坡倾倒。填方边缘压实不到之处采用人工蛙式夯夯实。每压实一层0. 3m后 ,用推土机等履带机械进行表面拉毛，以利结合。随即进行相关检测工作，分 层检验结果合格后方可进行下步施工。 5. 1. 4人工夯填土时，要两人扶夯，举高不小于0.5m, 一夯压半夯，夯夯相接 ，行行相连，每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉，先夯四边，再夯中间，每层打 夯不小于三遍。 5.1.5根据龙羽工程一期项目（边坡支护工程）施工图设计的要求，挡土墙墙身 混凝土强度达到设计值的85以上，方能进行回填施工。按要求在墙背施工50cm 厚连槽砂砾石反滤层，在清理表土并碾压密实的地基上按40cm分层厚度放线、 树立摊铺高度标记，松铺分层厚度0.4米。填筑宽度为15米。 5. 1.6机械压实不到之处和小面积的采用人工回填。无挡土墙边坡部位填筑完成 后，按要求对填筑边坡进行整形。 5.1.7填筑时每层外边坡留足余量，即预留压实超填宽度大于50cm,以确保填 筑至设计高程后削坡到设计要求断面和边坡密实度。 5.1.8施工中必须严格控制经碾压试验确定的压实参数，压实合格后才准铺筑 上层新料。若干密度和压实度不能同时满足时，以控制干密度为主。填筑力求 全断面平行上升，分段填筑时，每层接缝处应作成1 5.0斜坡面，碾迹重叠Im 。上下层分段位置应错开，错缝距离不小于Im。 5.1.9填筑压实作业采用重型振动压路机，第一遍先不振动静压，然后先慢后 快，由弱振到强振，最快行驶速度控制在4km/h以内，由边坡向已填夯实填方区 域碾压、碾轮前后两次重叠宽度20〜30cm,横向接头重迭和前后相邻两区段纵 向接头重迭不得小2.0m,做到压实无漏压，无死角，确保压实均匀。 5. 2边坡修整