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实习报告网金工实习报告 金属加工实习报告 实习报告 实习报告网 金工实习报告金属加工实习报告实习报告 实习报告网 金工实习报告金属加工实习报告实习报告 以下是小编收集整理的关于金工实习报告的内容，供大家阅读参考。 更多相关信息请关注实习报告栏目。 篇一 金工实习报告我们在学校校工厂进行了为期 x天的金工实习。 期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种。 每一天，大家都要学习一项新的技能。 三天内完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。 在师傅们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本 已 达到了预期的实习要求 鞠 ，圆满地完成了金工实 粥 习。 金工实习 桶 是一门实践性的技术基 贯 础课，是高等院校工科 捷 学生学习机械制造的基 前 本工艺方法和技术，完 比 成工程基本训练的重要 否 必修课。 它不仅可以让 移 我们获得了机械制造的 彦 基础学问,了解了机械 瘸 制造的一般操作,提高 逢 了自己的操作技能和动 损 手实力,而且加强了理 份 论联系实际的熬炼,提 熊 高了工程实践实力,培 拜 养了工程素养。 这是一 厅 次我们学习，熬炼的好 蔷 机会通过这次虽短而 糟 充溢的实习我懂得了很 初 多。 转瞬间，为期两周 享 的金工实习已经结束， 沾 回想两周以来，有过汗 奎 水，有过失败，有过伤 厅 痛，有过微笑。 正是在 褪 这汗水、失败、伤痛和 委 微笑中让我学到了很多 蛛 有用的学问，我也深深 汝 地体会到工人们的辛苦 宠 和宏大，虽然实训期只 腮 有短短的两周，在我们 驶 高校生活中它只是小小 婪 的一部分，却是特别重 缎 要的一部分，对我们来 雁 说，它是很难遗忘的， 距 终归是一次真正的体验 决 社会、体验生活。 晕 从平安教化，动作要领 岸 和工具的运用到拿起锉 浙 刀等工具的实际操作， 四 这无疑是一个理论与实 题 际相结合的过程。 有些 盂 东西是要自己去摸索的 畜 ，有些东西是要从理论 星 中去发觉用于实际。 从 糟 起先的打磨平面，就让 眠 我学到了要想做好一件 挪 事并不是那么的简洁， 诌 要用实际去证明它。 眼 幼 见的不确定真实,这让 漾 我想到了学校为什么要 芽 我们来这里实习，是要 氛 我们懂得学习的珍贵， 苫 学习和打磨平面一样要 雌 有一丝不苟的精神才能 竹 做到最好，同时还要让 羞 我们相识到动手的重要 耍 性。 只是一味的学习理 鸟 论，那也是远远不够的 钉 ，没有实际的体验，发 客 现不了自己的动手实力 沧 ，这都须要理论与实际 雁 相结合。 更须要头脑和 罢 双手的协作。 在钳 脏 工实训中，我了解了钳 佛 工的方要内容是为划线 球 、錾削、锉削、研磨、 沏 钻孔、扩孔、铰孔、攻 忻 螺纹等等。 了解了锉刀 棺 的构造、分类、选用、 选 锉削姿态、锉削方法和 浮 质量的检测。 在搓 萄 削上，老师重点讲解了 剿 搓削姿态，搓削方法和 甲 质量检测。 首先要正确 夫 的握锉刀，锉削平面时 锈 保持锉刀的平直运动是 乐 锉削的关键，锉削力有 肩 水平推力和垂直压力两 樟 种。 锉刀推动时，前手 猛 压力渐渐减小后手压力 蔷 大则后小，锉刀推到中 夜 间位置时，两手压力相 温 同，接着推动锉刀时， 只 前手压力渐渐减小后压 赠 力加大。 锉刀返回时不 拳 施加压力。 老师在生动 睡 的给我们演示了如何使 俞 用锉刀和如何运用锯， 馏 之后在指定的各自位置 讶 后，起先了我们的任务 壬 完成一个小锤子。 绳 在制作这个工件时 雅 ，首先我们运用手锯把 釉 一根铁棍锯切成接近工 突 件的尺寸。 大约是 23 愚 mm 锯切时，要右手握 压 稳手柄，左手扶住手锯 氖 的前端。 起锯时，起锯 颖 角约为十五度。 锯切时 敦 要右手施力，左手扶正 闷 锯弓，确定要将锯条摆 怎 正否则便会锯歪，锯切 诚 速度不宜过快，约 20 酋 40 次每分，在切掉 饵 气割面之后我们还剩下 哆 大约 19mm。 接 睹 下来的工作我们须要按 扁 照老师要求把这个长方 锭 体表面依据尺寸搓削成 瘴 平面。 搓平的过程说起 赢 来简洁但是做起来就不 肋 是那么简洁了，比如， 之 用锉刀搓表面时很是枯 败 燥可能半天总是机械的 咬 重复着一个工作，一开 蹿 始我们须要用大搓进行 扔 打磨，之后便是中搓， 盅 最终用小搓来把它搓平 羔 搓细。 始终重复着搓的 梧 过程，最终最终把这根 谊 粗糙的铁棍磨的好看了 引 。 接下来的工作就 漫 是把下根长方形的铁棍 逼 锯成一个锤子的形态。 衰 依据图形，把它锯割下 砌 来一个三角形的铁块， 肉 这样，就完成了锤子的 鞋 基本形态，在进一步搓 改 削、研磨之后，就可以 僳 打孔了。 在打孔之 纸 前，先划线，确定孔的 苑 中心，在孔中心先用锤 巷 头打出一个较大的中心 猴 眼，钻孔时先钻一个浅 命 坑，以推断是否对中。 滦 当孔快要钻通时，进刀 叛 量就要减小了，避开钻 铰 头在钻穿时发生抖动。 扯 在套螺纹时先用手掌按 谓 住板牙中心，缓慢转动 菠 。 在转动过程中，每转 扭 一周要倒回四分之一周 肮 ，以便断屑、排屑，而 尉 且要加入机油润滑。 需 一个工件做完了虽然 贪 不是特殊的标准，但那 涝 确好用我们的汗水换来 羔 的，那其中凝满了我们 靳 的专心与期望，看着自 饮 己的第一件劳动成果满 责 心的高兴难以言表。 须 接下来的两天我们学 莎 习了车工，车工不是由 拨 数控来完成的，它要求 急 较高的手工操作实力。 宵 首先老师叫我们边 冕 看书边看车床熟识车床 孟 的各个组成部分，车床 畦 主要由变速箱、主轴箱 虎 、挂轮箱、进给箱、溜 苗板箱、刀架、尾座、床 饮 身、丝杠、光杠和操纵 株 杆组成。 车床是通过各 犯 个手柄来进行操作的， 癣 老师又向我们讲解了各 疯个手柄的作用，然后就 屈 让我们加工一个主轴两 损 个小轮和两个大轮。 老 飘 师先初步示范了一下操 戏 作方法，并加工了一部 焉分，然后就让我们起先 斗 加工。 车床加工中一个 崭 很重要的方面就是要选 玩 择正确的刀，一起先我 余 们要把所给圆柱的直径 雅由 28MM 车到 26M 艇 M，然后换刀用两轮网 肋 纹滚花刀把圆柱的表面 肥 压花，最终要换用切槽 肆 刀切把圆柱截断。 娟 随即，我们每组都领到 揖 了一个毛柸圆柱棒，这 峨 就是我们要加工的材料 屏 。 加紧时夹得不得太长 嚎 ，一般为工件的三分之 砍 一并在主轴孔内卡紧。 栋 然后调速一般在 14 攀 0-180r/min 堂 ，打开开关，将刀架 嗅 移到合适的