过渡烟道施工方案124

山东中华发电有限公司聊城发电厂 一期2*600MW机组烟气脱硝工程 烟道拆除施工方案 编制 审核 批准 北京国电龙源环保工程有限公司 二零一三年五月十三日 烟道拆除施工方案 1工程概况 本工程为山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2*600MW机组烟气脱硝工程，由北京国 电龙源环保工程有限公司设计、并改造安装。烟气脱硝系统设计1、2机组，每机组2套。 主要包括SCR入口烟道、SCR出口烟道、空预器入口烟道。本工程是在现场锅炉机组已经运 行，原主体框架建设尚未完备的情况下进行，对原烟道的拆除和安装带来一定的困难，需要 增加平台铺设、使用大型吊装机械、设备机具。原烟道需要拆除部分自省煤器出口以后至预 热器进口非金属膨胀节以前部分。 2编制依据 2. 1电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组DL/T5210. 2-2009 2.2工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程 2.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-21发布 2.4电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL/T869-2004 2. 5电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL/5009. 2002 2.6建设工程质量管理条例国务院279号令 2.7山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2*600MW机组烟气脱硝工程工程施工图纸 3主要施工方法及措施 3. 1施工前准备 3. 1. 1烟道施工图纸已到位，并已会审； 3.1.2作业人员应严格按施工图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工，在施工 过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工； 3.1.3烟道所需材料已到场报验确认，施工机具、人员已到位； 3. 1.4施工现场清洁无杂物，并已做好有关交付安装中间验收交接； 3. 1. 5构件或设备安装已做好安装基准线与基准标高； 3.2施工顺序 搭建平台一拆除原烟道保温层一烟道分片、分段拆除、吊装、转运。 3. 3施工方案及措施 3. 3. 1烟道拆除 3.3.1. 1停炉后办理相关工作开工作业票，关闭各相关仪表、电气设备电源，使其处于接地 状态，并悬挂各类警示标志，工作票内容范围内相关工作完成后打开34. 1米层烟道人孔门， 使烟道内部处于通风状态，待具备施工人员进入作业后，采用彩条布等措施对空预器重点进 行防护。 3.3. 1.2对于2炉B号机组烟道的拆除，在施工前先在原有钢结构连梁上安装临时栏杆，并 拉上防护网，做好防护措施。然后拆除原有烟道的保温层，在34. 1米层割开原有烟道，并在 原有烟道顶部焊接吊耳。对原有烟道至34. 1米层部分采用平臂吊整体拆除吊装的办法，将烟 道拆除完成后直接运出施工区域。对于34. 1米层以下烟道部分，拆除时采用从上到下逐层逐 段拆除的办法，拆除完成一段就立刻将其运出施工区域。 3.3. 1.3对于2炉A号机组烟道的拆除，由于烟道距离平臂吊较远，拆除时全部采用逐层逐 段拆除的办法。施工时先拆除原有烟道的保温层，先将烟道顶板拆除，然后从上往下逐段拆 除。拆除时要注意每段的拆除重量，不能超过平臂吊的吊装范围。 3. 3. 1.4分段拆除暂时移运至1轴处，再使用25吨汽车吊配合50吨平臂吊将拆除原烟道、 非金属补偿器等各自吊出。 4质量控制 4. 1原材料检验 4.1.1钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查质量合格证明 文件、材料标记等； 4.1.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查焊材质量 证明书及有关标识； 4.2焊接控制 4.2.1焊条、焊丝、焊剂的选用应符合图纸设计要求，在使用前按产品说明进行烘干和存放。 对于Q345-B材质的材料选用E507系列焊条，Q345-B与20甘钢材质的材料焊接时选用E4303 系列焊条。 4.2.2焊工必须经考试合格并取得证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施 工焊接。 4.2.3焊缝按设计要求进行焊后检查且应符合电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂 焊接篇）DL/T5007-92。 4.2.4所有焊口应平整光滑、严密不漏、焊缝外观无明显的缺陷，焊渣和飞溅物清除干净。 5施工组织 5.1项目部组织机构 项目经理郎玉河 5. 2施工机械配置计划 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 50T平臂吊 M75/125 台 1 2 汽车吊 25T 台 2 3 拖车 20T 台 2 4 直流焊机 ZX7-500 台 8 5 交流焊机 BX-500 台 8 6 焊条烘干箱 ZYHC-30 台 1 7 重物移位器 8T 台 4 8 水准仪 NA20 台 1 9 经纬仪 EG52-TDJ2E 台 2 6质量保证体系 6. 1项目质量管理网络 6.2质量控制措施 6. 2. 1管撑连接焊缝长度不得小于设计焊缝长度； 6. 2. 2不得在构件上随意焊接支架，切割必要支架时，严禁伤及母材，如出现，补焊磨平； 6. 2. 3型材、管材切割端面平整，毛刺用磨光机磨平，切割断面必须无裂缝、夹层和大于1mm 的缺棱。采用半自动氧气切割机、等离子切割机切割。 7成品及半成品保护措施 7. 1加强对全体施工人员进行文明施工和成品、半成品保护教育； 7. 2在交叉施工作业中作好防护和隔离措施； 7.3吊装设备过程中设专人统一指挥，防止磕坏、碰坏设备； 7. 4搞好文明施工和安全、保卫、消防工作，防止设备丢失和损坏； 7.5空预器进口烟道、补偿器拆除时对空预器采取钢板板隔离措施，防止拆除上部烟道时落 入杂物。 8安全文明施工措施 8.1拆除后的材料、半成品、成品应分类摆放整齐，成品应有标号； 8. 2施工中的废料应每天整理，真正做到工完、料净、场地清； 8. 3焊把线、氧气、乙焕线应整齐走向； 8. 4脚手板铺设后用8铁丝绑扎牢固，避免出现探头板； 8. 5高空作业人员必须扎安全带且高挂低用，使用大锤时不能带手套； 8.6吊装过程中，如遇6级以上大风、雨等恶劣天气，应立即停止施工，吊车司机及指挥人 员要严格按照程序操作； 8.7起重工器具应经检查合格后方可使用，起吊作业人员需有技术监督局核发的资质证书； 8.8施工人员在施工时，应注意自身防护，正确佩戴安全帽，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进 入施工现场； 8.9安装所使用的各种工具要有防坠落措施，严禁高空作业时抛掷物品，严禁高空坠物； 8. 10安装的施工范围应用警戒绳或围栏圈住，避免无关人员进入，发生意外事故； 8. 11坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程进行施工。