进厂物料检验制度编号：第1版 第0次修订第1贝 基3贝QDYL一、目的为规范来料

进厂物料检验制度 编号 第1版 第0次修订 第1贝 基3贝 QDYL 一、目的 为规范来料检验流程，确保外来物料满足公司品质要求，保证物料处于受控状态，从而保证正常的生产 秩序，特制定本规定。 二、适用范围 适用于EMC部门所有外来原料（含外协）的检验。 三、职责 3.1品质部IQC负责对入厂物料的检验； 3.2采购及外加工担当负责物料、外协件的跟催，就产品技术要求同供方（含外协）确认； 3.3仓库负责对产品数量及产品防护措施进行确认； 四、要求 4.1来料检验通知 4.1.1供应商送货时，填写送货单交相关采购、外加工担当人员，相关采购、外加工担当接到送货 单后，按照采购合同及外协计划对品名、规格、数量（重量）等进行确认，确认无误后在送 货单上签字确认，并将单据送到仓库指定位置，通知品质部（ IQC ）检验。（通知方式以指定位置放置 送货单为准，如电话、口头、 MSN等通知后，但指定位置没有送货单，视为未通知）。 4.2外加工监控 4.2.1由外加工担当负责外加工物料的领用以及产品加工技术、质量要求（图纸）的协调、控制与传递等相关 事宜。 4.2.2 IQC负责对外加工的产品进行检验，并提出外加工质改点。 4.3检验 4.3.1物理性能检验 IQC接到送货单后，准备相应的检验器具，依据产品图纸进行检验，检验一般按照来料到达时间 M 发布日期生效日期 度 弟1版第0次修U 第2典5贝 QDYL 的先后顺I虹作的卦有君生意需的物料由采购外加工担当面通知IQC佻安排验 急需物料濒＜ 3批次/天，急需物料瓣修2小时如需要裸检蹴睑周期一个工作日执 行。 4.3.2保顶靴 a. IQC按云路ROHS控制方案要求进抽样填写ROHS委托瞒弟送植18 b. 入厂物资愤材料及外怫两大类原材料入厂后物理性能睑合格后，保 ROHS 检验岫3个工作日。一个工作日之后IQC与合格 IQCS 摩理入库续如不合格依据4.4.2流程建。外怫物理性能踏格后，直嫩入库 4.4 4.4.1合格批次的建 a、融格朝欧，品毓 IQC在送尊鼎筮麾顺禳相关部藻IQC在 物料外箱船翔髀 b、瘤埋入库续 c、IQC填写原材料验泌，报管核。 4.4.2不合格批次的建 a、不合格批次品毓IQC在送合格”并附不合格通知弟详 仑瞄述不合格清滴哦据，下会库划、采购一份，置部存档一份； b、划、mwm妪虑需，由采菊填写特采胴找相关部镯 EMC 最高管理者批准后，将特采单脸C、LQC及脸 c、精采的批次，品毓IQC责腻采酣 ； d、品毓LQC 酬暧女竦异输即K管； e、最舞审合格的批次物料，由 IQC在物料外箱贴合格棚卑瘢外加工担当沟通蜘恸 生效日期 进厂物料检验制度 编号 第1版 第0次修订 第3贝 基3贝 QDYL 办理退货； 五处罚措施 5.1因采购未将送货单送到指定地点，造成不能及时验货而影响车间正常生产或影响最终产品不能如 期交付。由采购承担全部责任，影响车间正常生产，对采购责任人 10元/次，影响最终产品不能如期交付， 依据情况做相应的处罚； 5.2因外加工担当与外协厂家信息沟通不充分，造成产品加工错误或工期延误，影响车间生产或交付，影 响车间正常生产，对外加工担当10元/次，影响最终产品不能如期交付，依据情况做相应的处罚； 5.3因检验不及时或检验结果不准确影响正常生产时，由IQC承担全部责任，对漏检、错检，10元/次，主 管负连带责任。 5.4产品未经检验或检验结论不合格，车间私自使用，发生质量隐患，由车间负责。 5.5以上任何不符合项，由品质部出具处罚报告，递交相关负责人确认，最高管理者审批，送办公司内勤 处备案。 六、相关文件 6.1产品图纸 6.2云路ROHS控制方案 6.3外协计划 6.4采购合同 七、形成记录 7.1送货单 7.2不合格通知单 7.3委托试验申请单 7.4特采单 7.5原材料验收记录 7.6通报 本规定至下发日期生效，各相关部门严格执行 4做m 发布日期 ▲ 进厂物料检验制度 编号 第1版 第0次修订 第4页 共3页 QDYL 性 批 准