连续镀锌机组涂漆标准

连续镀锌机组涂漆标准 1.涂漆标准 1.1. 涂漆说明 1.2. 系统 1.2. 1.系统 A 1.2. 2.系统 B 1.2. 3.系统 D 1.2. 4.系统 F 1.2. 5.系统 G 1.2. 6.系统 H 1.2. 7.系统 0 1.2. 8.系统 T 1.2. 9.系统 U 1.2. 10.系统 V 1.3. 颜色 1.4. 涂漆前处理 检验 1.涂漆标准 1.1.涂漆说明 如果要涂漆的部件被氧化，那么就需要进行喷丸处理，另外进行脱脂处理就够了。 1.2.系统 1.2.1. 系统 A 用于机械 序号 工序 车间 现场 类型 层 厚度 1 喷丸 施工 SA2.5 2 涂漆 施工 底漆 耐温100C0 一氧化二铅防锈漆 50 u m 3 涂漆 施工 面漆 耐温100C醇酸树脂漆 50 u m 注所有的不锈钢部件不涂漆。在现场组装之前，刷洗元件之间的接触法兰。所有 的开孔和接触法兰不涂漆。 所有的机械加工表面不得涂漆，但是要涂油或油脂。 如果是现场焊接，需要磨掉涂漆，然后在工作完毕后对相关部位补漆。 1.2.2. 系统 B 用于外壳淬冷装置、干燥器和挤干辐。 序号 工序 车间 现场 类型 层 厚度 1 喷丸 施工 SA2.5 2 涂漆 施工 底漆 耐温100C 一氧化二铅防锈漆 50 u m 3 涂漆 施工 面漆 耐温100C醇酸树脂漆 50 u m 注所有的不锈钢部件不涂漆。在现场组装之前，刷洗元件之间的接触法兰。所有 的开孔和接触法兰不涂漆。 所有的机械加工表面不得涂漆，但是要涂油或油脂。 1.2.3. 系统 D 用于外壳预热、缓冷、快冷和最终冷却、过时效；管道所有炉子管道外侧； 序号 工序 车间 现场 类型 层 厚度 1 喷丸 施工 SA2.5 2 涂漆 施工 底漆 耐温200C。硅树脂防锈漆 50 u m 3 涂漆 施工 面漆 耐温200C硅树脂漆 50 u m 注所有的不锈钢部件不涂漆。在现场组装之前，刷洗元件之间的接触法兰。所有 机器加工面不涂漆，但要涂油或油脂。 1.2.4. 系统 F 用于加热/均温外壳的外侧。 序号 工序 车间 现场 类型 层 厚度 1 喷丸 施工 SA2.5 2 涂漆 施工 底漆 耐温400C0两层湿固化硅酸乙酯 基富锌涂层 75 u m 3 涂漆 施工 面漆 耐温400C。硅胶基硅酸锌涂层 20 u m 注所有的不锈钢部件不涂漆。在现场组装之前，刷洗元件之间的接触法兰。所有 的开孔和接触法兰不涂漆。 1.2.5. 系统 G 注所有的不锈钢部件不涂漆。在现场组装之前，刷洗元件之间的接触法兰。所有 的开孔和接触法兰不涂漆。 1.2. 7.系统 0 用于钢结构；助燃空气柱子和管道外部。 序号 工序 车间 现场 类型 层 厚度 1 喷丸 施工 SA2.5 2 涂漆 施工 底漆 耐温100C0 一氧化二铅防锈漆 50 u m 3 涂漆 施工 面漆 耐温100C。醇酸树脂漆 50 u m 注在现场组装之前，刷洗元件之间的接触法兰。所有的开孔和接触法兰不涂漆。 1.2.8.系统 T 用于外壳内侧；机械设备 序号 工序 车间 现场 类型 层 厚度 1 脱脂 施工 2 清理 施工 3 打磨 施工 焊锚固钉之前 注所有的机械加工表面不得涂漆，但是要涂油或油脂。 1.2.9.系统 U 用于机械机械加工部件 序号 工序 车间 现场 类型 层 厚度 1 涂脂 施工 防锈清漆 1.2.10.系统 V 用于重新补漆 序号 工序 车间 现场 类型 层 厚度 1 补漆 施工 注所有的机械加工表面不得涂漆，但是要涂油或油脂。 1.3.颜色 预热，缓冷、快冷炉壳 面漆颜色为银色色卡号AN-75 RAL 7038 淬火及干燥段炉壳 面漆颜色为银色色卡号AN-75 RAL 7038 挤干辐 面漆颜色为灰绿色色卡号A37-60DRAL6021 加热及均热段炉壳 面漆颜色为灰绿色色卡号A37-60DRAL6021 干燥器管道 面漆颜色为银色色卡号AN-75 RAL7038。 进口，出口密封装置 面漆颜色为灰绿色色卡号A37-60DRAL6021 换辐吊具、换辐射辐吊具和换底盖小车 面漆颜色为灰绿色色卡号A37-60DRAL6021 旁通车昆系统及纠偏车昆机械装置 面漆颜色为灰绿色色卡号A37-60DRAL6021 转向车昆及导向车昆轴承支座 1.4.涂漆前处理 面漆颜色为灰绿色色卡号A37-60D RAL 60211.3.1.目的 1.4.1焊接件 表面参差不齐的地方，例如波浪不平、毛刺、切割痕迹等等必须事先磨平。但是要 小心不得切入或渗入一定厚度范围内的材料中，不得超出规定公差。 焊缝必须呈现出良好情况，并且不是异常凹凸不平。 焊渣颗粒以及焊接突出部分（少量落渣）必须用适当方式完全清除。 1.4.2.准备工作 1.4.2.1. 环境条件 室温10到35摄氏度 相对空气湿度最大80 任何情况下温度必须达到露点以上3摄氏度； 1.4.2.2. 产品存放 产品的存放必须满足可燃液体和危险产品存放的相关说明和规范。存放房间的 温度不得低于5摄氏度。 产品必须在制造商规定的使用时间内使用。 1.4.2.3. 产品准备工作 使用之前，用搅拌器（搅拌机）将产品混合（搅拌），直到完全均匀； 油漆的粘性是可以调节的。如果必要的话，用制造商建议的稀释剂。 稀释剂的使用量不得超过技术参数表中所示的限定值。 1.424. 总体要求 要涂漆的表面必须没有灰尘、污迹、沙粒和研磨颗粒、氧化物、油脂、干油以 及所有可能影响油漆的附着性和性能的物质。要涂漆的表面必须干燥，没有湿气或 冷凝水。在开始涂漆工作之前，将部件在抛丸室和/或涂漆室或温度至少保持一致的 房间内放置至少12小时，这一点是十分重要的。 1.425. 脱脂 如果表面有油脂或任何脂肪物质，要涂漆的表面必须仔细地借助合适溶剂来去 除油脂。如果要去除已涂漆表面（两层漆之间）的油脂，则采用不会损坏油漆的溶 剂，例如石油溶剂油； 上述清洁性的条件还必须适用于两层涂漆之间；如果需要的话，涂下道工序漆 之前采用合适的溶剂清理、表面脱脂； 油漆制造商规定的涂漆层之间的干燥时间必须严格遵守。