闭式冷却水含氨分析

闭式冷却水系统中含氨来源分析 最近发现闭式冷却水系统氨味很浓，现对闭式冷却水系统用户和 可能有氨水进闭式冷却水系统进行分析。在最近几天又发现闭式冷却 水膨胀水箱在没有开调阀和电动阀的情况下，膨胀水箱液位一直维持 在1100mm以上。以前由于真空系统溢流和管路损耗，膨胀水箱一直 需要补大量的除盐水。虽然从前几天起真空泵处控制溢流，但是还是 有滴漏和管路损耗及极少的溢流现象。也不可能在没有补水的情况下 液位不但不下降反而溢流。特别是从昨天1800给膨胀水箱放水至 995mm；到今天早上800,膨胀水箱除盐水补水手动阀一直处于关闭 状态下（并确认调节阀和电动阀、旁路阀都是关闭状态），膨胀水箱 液位不仅没有下降反而上涨至1077mm。因此肯定有其他水源进去闭 式冷却水系统。现在从闭式冷却水系统来分析哪里可能有其他水源进 入闭式冷却水系统。我厂有如下几个系统在使用闭式冷却水系统 1、凝结水泵轴承冷却水； 2、给水泵冷却水； 3、取样系统冷却水； 4、真空工作介质水。 这其中凝结水泵轴承冷却水是不可能会有其他水泄漏进闭式冷却水 中的。那么最有可能有氨水进入闭式冷却水系统的就是给水泵和汽水 取样系统及真空系统。 如下是现场检测各闭式冷却水系统用户的温度情况 锅炉给水泵情况 内容 Bl FWP1 B2 FWP1 B4 FWP1 B5 FWP1 闭式冷却水进口 温度。C 34.3 33.7 33.7 36. 1 闭式冷却水出口 温度。C 60 69 57 54 54 59 46 56 闭式冷却水出口 压力（Mpa） 0. 1 0. 18 0.13 0. 12 给水泵高压端换 热器内水进口温 度。C 35.6 33.5 35.3 37 给水泵高压端换 热器内水出口温 度。C 49.2 85 45.9 44 给水泵高压端换 热器给水进口温 度。C 126 92 107 98 给水泵高压端换 热器给水出口温 度。C 87. 5 113 79 110 82 105 72 120 给水泵高压换热 器本体温度。C 79 81 77 116 给水泵低压端换 热器内水进口温 度C 35.4 33.6 34. 1 43 给水泵低压端换 热器内水出口温 度。C 46.8 64 48 给水泵低压端换 热器给水进口温 度。C 124 94 102 98 给水泵低压端换 热器给水出口温 度。C 87.8 101 80.5 65. 6 92 130 给水泵低压端换 热器本体温度。C 83 84.5 67 79.3 注括号里面是现场表计数值，压力是现场表计数值。 从上可以看出5锅炉给水泵高压端换热器本体温度实测比其他的高, 1锅炉低压端换热器本体温度实测比其他高，并且冷却水回水温度 也比其他的高。这就有可能是换热器泄漏。譬如是否有沙眼之类的等 等。当然实测有误差，但是可以作为参考比较，还有现场测点是否准 确。 如下取样系统换热器的情况 项目 1锅炉 2锅炉 4锅炉 5锅炉 除氧器冷却器 32. 2/31. 9（取 32. 6/32. 7（取 33. 3/33. 4 （取 33. 3/33. 9 （取 内水进/出口 样管都是凉 样管是凉的） 样管进口热， 样管进口热出 温度。C 的） 出口凉） 口凉） 省煤器冷却器 32. 4/32. 5 （取 32. 8/32. 7 （取 33. 3/33. 6 （取 33. 1/34. 7 （取 内水进/出口 样管都是凉 样管是凉的） 样管进口热出 样管进口热出 温度。C 的） 口凉） 口凉） 饱和炉水冷却 32. 8/32. 5 （取 32. 4/33. 2 （取 33. 2/33. 4（取 33. 1/33. 6 （取 器内水进/出 样管都是凉 样管是凉的） 样管都是凉 样管进口有点 口温度。C 的） 的） 热出口凉） 饱和蒸汽冷却 32. 4/32. 7 （取 32. 5/32. 8 （取 33. 4/36. 7 （取 33. 2/33. 4（取 器内水进/出 样管都是凉 样进口管热， 样管进口热出 样管进口点点 口温度。C 的） 出口凉） 口凉） 热出口凉） 过热蒸汽冷却 33. 1/33. 3 （取 33. 1/32. 8 （取 33. 3/45. 7 （取 33. 1/36. 8 （取 器内水进/出 样进口管有点 样管是凉的） 样管进口热出 样管进口烫出 口温度。C 热，出口凉） 口凉） 口热） 从是表可以看出4锅炉饱和蒸汽冷却器闭式冷却水出口温度达 36.7C比其他高2-3C左右；4锅炉过热蒸汽冷却器闭式冷却水出口 温度达45. 7C比其他的高12C左右。5锅炉过热蒸汽冷却器闭式冷 却水出口温度比其他也高3C左右。当然从本身温度来讲过热蒸汽温 度就高很多，还有跟取样阀开度大小也有关系。但是不排除泄露的可 能。 真空泵从凝汽器中抽取气体，保持凝汽器真空在一定状态，维持 汽机的经济运行。氨水是从给水泵入口的给水管道中加入的，PH值 一般在7-9之间。从真空泵的排气和溢流处都能闻到了刺鼻了氨水味。 说明从凝汽器抽出来的气体中就带有氨气。理论上讲在凝汽器的抽气 口附近会聚集一定浓度的氨气，那么在真空泵里面也会有氨味。以前 可能没有留意或者真空泵溢流很大，当时真空泵分离水箱除盐水补水 阀开得比较大，后来由于发现溢流太多，浪费太大，关小直至全关闭 真空泵分离水箱除盐水补水阀。当时氨气的浓度一直不太高，味道不 大。在减少除盐水补水阀后，真空泵处的介质水溢流减少，所以氨气 聚集较多，味道比较重。这些再带回整个闭式冷却水系统中，造成整 个闭式冷却水系统都感觉到有氨水的味道。在真空泵体工作后，进入 真空泵的气水分离装置，水进入水箱被管道泵打回闭式冷却水系统， 气则从排气管排出。很多电厂真空泵的水环水是单独循环的。因此闭 式冷却水没有氨的味道。 氨存在的危害 氨会对铜管造成腐蚀。氨气是一种极易溶于水的气体。 通常,铜离子Cu2在水溶液中实际上是以水合离子[CuH204]2 的形式存在的，水合铜离子呈蓝色，因此我们常见的铜盐溶液大多呈 蓝色。而在氯化铜的溶液中，不仅有水合铜离子[CuH204]2,还有 氯离子C1-与铜离子结合形成的四氯合铜络离子[CuC14]2-,该离子 的颜色为黄色。 根据光学原理可知，蓝色和黄色的混合色为绿色，这就是为什么大家 常见的一般浓度的氯化铜溶液呈绿色的原因。如果向氯化铜溶液中加 水，则溶液中氯离子浓度变小，水合铜离子相对增多，溶液主要呈现 水合铜离子的颜色蓝色。所以大家见到的氯化铜稀溶液一般呈蓝 色。 我们的闭式冷却水呈蓝色和有铜离子说明已经产生铜腐蚀。