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除锈作业规范

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除锈作业规范

除锈作业规范 物理除锈 一、铲具除锈法之除锈分级 St 0未做除锈处理之钢铁表面。 St 1使用钢刷做轻度的全面刷除浮锈与松懈黑皮。 St 2使用人工或电动铲具,钢刷或研磨机等将松懈黑皮与浮锈以又其它外界异 物,除去后用吸尘器或压缩空气,毛刷等将灰尘除去,处理后的表面近似SIS St 2标准图样。 St 3用电动铲具、钢刷、或研磨机等彻底将浮锈、松懈黑皮以及异物除尽,并 经除灰尘后,其表面应有金属光泽之出现,如同SIS St 3标准图样。 二、喷砂除锈法之除锈度分级 Sa 0未做除锈处理之钢铁表面。 Sal轻度喷砂,除去松懈黑皮,浮锈以及外异物,其表面相等于SIS Sa 1标准 图样。 Sa 2fracl2;中度喷砂除去大部份之黑皮,铁锈以及外界异物,并经过吸尘器 或压缩空气,毛刷等灰尘清除,处理后表面呈金属灰色,如同SIS Sa 2标准图 样,适用于一般防锈工程之表面处理标准。 Sa 3彻底的喷砂,完全除去黑皮,铁锈与外界异物,并经过吸尘器或压缩空气, 毛刷等之灰尘清除,仅有微少之班点异物留存,钢铁表面呈近似白金属色泽Near White,如同SIS Sa 3标准图样,为最高表面处理标准。 钢铁表面处理 钢铁表面黑皮、铁锈、水份、油污及其它附着物如不予除去即涂刷油漆,纵使油 漆再好也不能发挥其功效,所以表面处理适当与否,可能比油漆之选择更为重要。 这种从钢铁表面除去铁锈及其它附着异物之工作可分为五种方法自动喷砂法 Shot Blasting 人工喷砂法Sand Blasting、酸洗法Pickling、钢刷或铲 具除锈法、铁钢敲打法。下表系上最五种方法之特性与处理能力比较 项 内 容特 性适用范围处理能力 目 自 动 喷 砂 1. 应用电动 Impeller之离心 力,把钢砂珠、钢 砂、碎钢丝等研磨 材料,投置于钢材 表面除去黑皮、铁 锈等异物。 2. 配合作业之流 程,自动喷砂机应 设置于钢板堆积 场与加工场间,并 邻设预涂底喷涂 装设备,并视实际 需要加设预热设 备。 3. 型式有水平式 与垂直型二种,但 一般多采用水平 式喷砂机。 1. 表面处理能力甚 高,可大幅节省人 工与时间,最具经 济优值,其费用约 为人工喷砂之 l/15o 2. 改变操作条件可 任意调整表面处理 程度。 3. 喷砂设备采用密 封式,无灰尘之飞 散污染空气。 4. 设备费较高,其 处理钢材仅限于平 板钢材料,具无法 搬动。 5. 钢板表面粗度, 从钢板流速,研磨 材料之粒度与硬度 可做适当调整。标 准粗度与硬度可做 适当调整。标准粗 度为 5080 u o 最适合于钢 板之表面处 理。但太薄 (6mm以下) 之钢板因容 易发生歪 扭,不可使 用。 约 1800 m2/hr 一台 宽度3. 6m 钢板流速4m/min Impellers 6座之两面施工。 人 工 喷 砂 1. 利用压缩空气 用人工操作喷第 将硅砂、矿渣等喷 射于钢材表面。 2. 型式有1段式, 2段式,并列式等 多种。 1. 人工喷砂机之设 备费较低廉,可自 由移动并可处理任 何形状之钢材。 2. 可改变表面处 理,但要得到均匀 之处理需要相当的 熟练。 3. 因开放式喷砂, 砂尘飞散空中易造 1. 最适合于 现场钢铁构 造物,如工 厂设施及桥 梁等表面处 理。 2. 如同自动 喷砂不适合 于薄型钢 材。 黑皮钢板20 m2 /hr/1喷枪 已做一次表面处之 钢板50 m7hr/l 喷枪 成公害。 4. 由于单第喷小, 表面处理能力远较 自动喷砂为低。 5. 表面粗度因使用 之研磨材料而有所 不同,但一般情形 为 5070 u o 酸洗 1. 使用盐酸、硫酸 或磷酸等之水液 浸洗钢材除去铁 锈。 2. 可将酸液加温 以促进反应,缩短 处理时间。 3. 使用盐酸或硫 酸处理后之钢材, 须经过水洗与中 和处理。 1. 因采用浸泡方 法,适合于形状复 杂之处理。 2. 配合适当的加温 之缩短处理时间, 提高作业效率。 3. 酸处理液之蒸 气,对人体有危害, 需要做适当之防 范。 4. 废酸液之处理较 麻烦。 5. 表面粗度太小 1020 u 。 只要能浸入 处理槽之尺 寸,任何形 状,板厚均 可处理。对 小径钢管或 薄板之表面 处理特别有 效。 盐酸之种类、液温、 浓度,其处理时间 有差异,但大致如 下 盐酸 10203015 分 硫酸 10152010 分 磷酸 15256030 分 钢刷与铲具 1.不需要特殊设 备,为最简易除锈 方法。 使用人工或电动 钢刷,铲具去除浮2.除锈效果不佳。 锈,黑皮、旧漆膜。 3.电动铲除工作 时,灰尘飞扬,易 造成污染。 1. 对小件钢 铁物件或轻 微锈面施 Xo 每人一工约20 m 2. 对粘牢黑 皮,及完好 油漆去除较 困难。 铁锤敲打 使用铁锤敲打。 层状铁锈或旧漆 膜,难以应用喷砂 或电动工具去除之 层锈,先用人工铁 锤敲下再配合电动 工具处理。 适合于层状 铁锈与旧漆 膜之去除。 SIS Swedish Standard瑞典标准 一、发锈程度计分为A、B、C、D、E五种 A钢材表面完全为mill scale所覆盖,看不出有发锈情况。 B钢材表面开始发锈,mill scale开始呈鳞片形状。 C钢材表面全面发锈已完全看不出mill scale,以肉眼可以看出少量之孔蚀。 D钢材表面全面发锈已完全看不出mill scale,以肉眼可以看出多量之孔蚀。 E钢材表面具有50以上之锈,有孔蚀,无法予保养处理。 二、处理等级分 SIS St 2以手工具及动力工具小心除锈,使用手工具时为刮刀,钢丝刷等;使 用动力工具时则为动力钢丝刷、动力砂盘等,应小心除锈。 St 3以手工具及动力工具极细心除锈,使用工具与St 2相同。 Sa 1轻轻施以喷砂,将浮起之mill scale、浮锈和异物除去之。施工 施法系利用 Sand blast, shot blast 等。 Sa 2施以喷砂,将几乎所有之mill scale、浮锈与异物除去之。其清 扫之净而呈灰色。其施工施法与Sa 1相同,但依普通程度之喷砂将锈及异物除 去之。 Sa 2fracl2施以充分之喷砂,祇余mill scale、锈与异物之痕迹。 施工方法与Sa 1相同,依小心喷射将锈和异物除去之。 Sa 3 一直喷射到露出金属面为止,将mill scale.锈与异物完全除去。 其清授后之面呈完全之金属色。施工方法与Sa 1相同。 SSPC-SPSteel Structures Painting Council Standard 本标准对于处理方法及等级均有规

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