项目常见质量问题治理专项施工方案

目录 一、钢筋混凝土保护层厚度质量问题的治理2 二、混凝土表观质量等质量问题的治理3 三、楼板裂缝质量问题及其防治8 四、卫生间渗漏质量问题的治理10 五、外墙墙面渗漏质量问题的治理11 六、一般抹灰常见质量问题的治理14 七、铝合金门窗型材壁厚不足问题的治理19 项目常见质量问题治理 专项施工方案 为贯彻住建部工程质量通病治理两年行动方案，开展工程质量常见问题 的治理，提高本项目的工程质量，根据市住建委梧建2014 98、号2015〕 21号文要求，特编制此专项施工方案。 一、钢筋混凝土保护层厚度质量问题的治理 1、一般要求 1 、有设计说明的按项目结构施工图的要求，详见规范11G101-1混凝土 结构平面表示方法制图规则和构造详图第54页规定。 2 、本工程特别要求地下室迎水面保护层厚度为50mm, 0. 000以下 结构部位，消防水池、生活水池、厨房、卫生间、屋顶水箱为二、a环境，其余 结构部位均为一类环境；厨房、卫生间沉池、水池板保护层厚度为20mm。 2、技术控制措施 梁、板底部钢筋和箍筋的定位件可采用塑料垫块、水泥砂浆垫块或石材垫 块，楼板负弯矩钢筋和上层钢筋的定位件可采用钢筋马凳、八字型通马凳。塑 料垫块质量应符合钢筋保护层塑料垫块质量标准指引规定，水泥砂浆垫块 强度不得小于结构混凝土设计要求。 1 、对于现浇混凝土梁、柱、墙构件钢筋保护层厚度控制应优先采用钢 筋保护层塑料垫块控制。 2 、对于现浇混凝土楼板底部钢筋保护层厚度可采用水泥砂浆垫块、石 材垫块或塑料垫块控制，垫块的施工间距不应大于Imo （3）、现浇楼板负弯矩钢筋（悬挑板构件上排筋）和上层钢筋保护层厚度 可采用钢筋马凳、八字型通长马凳。 （4）、钢筋绑扎完成后，尽量避免上层钢筋受到踩踏变形，合理安排好混 凝土浇捣顺序，铺设临时布料平台，确保在浇筑过程中钢筋位置正确。 3、施工质量检验措施 （1）、钢筋绑扎完成后，项目的专职质检员与专业监理工程师共同对钢筋 安装位置的偏差进行检查验收，特别是梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层 的合格率应达到90及以上；钢筋保护层允许偏差值基础10mni、柱梁5mm、 板墙壳3mm,且不得有超过允许偏差值的1. 5倍的尺寸偏差。 （2）、钢筋保护层厚度检测是结构实体检验的内容之一，应在监理人员见 证下，由施工项目技术负责人组织实施，结构实体检验可委托具有相应资质的 检测单位进行。 （3）、当钢筋保护层厚度检测结果不符合规范规定时，建设（监理）单位 应将检测结果报设计单位进行核算，核算确认仍可满足结构安全和使用功能的, 可予以验收；核算结果不合格的，且检测数量覆盖的范围不能为补强或设计变 更方案提供可靠依据时，在该类未检构件中继续扩大检测，根据检测结果制定 处理方案，并经设计单位认可审批后实施。设计单位核算意见和处理方案应报 工程质量安全监督机构备案。 二、混凝土表观质量等质量问题的治理 1、麻面 现象混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表 美观，但无钢筋外露现象。 预防措施 1 模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物； 2 浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净； 3 模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵 严； 4 模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷； 5 混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除 气泡为止； 6 拆模不应过早。 2、露筋 现象钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混 凝土包裹。 预防措施 1 浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现 偏差，及时纠正。受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时，可参照下表的 要求执行； 混凝土保护层的最小厚度c mm 环境类别 板、墙、壳 梁、柱、杆 - 15 20 二 a 20 25 二 b 25 35 三a 30 40 三b 40 50 注a、混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值增加5mm。 b、钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应 从垫层顶面算起，且不应小于40mmo c、构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径do 2 钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结 构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4o截面较小钢筋较密的部 位，宜用细石混凝土浇筑； 3 混凝土应保证配合比准确和良好的和易性； 4 浇筑高度超过2m,应用串筒或溜槽下料，以防止离析； 5 模板应充分湿润并认真堵好缝隙； 6 混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或带刀片 的振动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩 踏或脱扣等应及时调直纠正； 7 拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。 3、缝隙现象混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使结 构的整体性受到破坏。 预防措施 1 认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面；接缝外的锯屑、 木块、泥土，砖块等杂物必须彻底清除干净，并将接缝表面洗净; 2 混凝土浇筑高度大于2m时，应设串筒或溜槽下料； 3 在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点 ① 浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等，应连续进行，如间歇时间超过下表的 规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不低于1.2MPa时，才允许继续浇 筑； 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间min 项次 混凝土强度等级 气温 不高于25 C 高于25 C 1 不高于C30 210 180 2 高于C30 180 150 注当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果 确定。 ② 大体积混凝土浇筑需做出降低水化热的施工方案，如接缝时间超过上表 规定的时间，可采取对混凝土进行二次振捣，以提高接缝的强度和密实度。 ③ 在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动 石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水； ④ 接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇5〜10mm厚与混凝土内成分相同 的水泥砂浆，或10〜15cni厚减半石子混凝土，以利良好接合，并加强接缝处混 凝土振捣使之密实。混凝土施工缝处理方法与抗拉强度关系如下表所列； 施工缝处理方法与抗拉强度的关系参考表 无接缝的混凝土抗拉强度为100 名称 处理方法 抗拉强度百 分率 水平缝 不除去旧混凝土上的水泥薄膜（浮浆） 45 铲去约1mm浮浆，直接浇筑新混凝土 77 铲去约1mm浮浆，施工缝上铺水泥浆 93 铲去约1mm浮浆，施工缝上铺水泥砂浆 96 铲去约1mm浮浆，施工缝上铺水泥浆，约3h后再 振一次 10