飘带、异型石材方案

对异型石材及飘带装饰施工做法的描述 1、异型石材施工 本工程异型石材施工首先是对石材的加工，下料是异型石材加工的第一步， 尺寸掌握正确，再对其石材轮廓的加工，形状为弧形，成型后的石材进行磨削、 抛光处理，处理后对需要拼装对接的石材进行加工。安装时按照干挂石材施工方 法进行安装，安装横竖钢骨架（50*50*6镀锌角钢300*300镀锌锚板、M12膨胀螺 栓固定）安装调节片、异型石材安装、石材固定、打胶、调整等做法。 （具体见异型石材墙面施工工艺）。 2、飘带装饰施工 飘带装饰主要用于大厅墙面及大厅部分顶面部位，施工前我施工方首先详细 编制GRG飘带工程施工方案，并做好技术及安全交底工作。 GRG尺寸加工时做到准确无误，首先安装钢骨架，为保证其牢固性，我们选 用150*200镀锌方钢、40*40镀锌方钢、40*40*4镀锌角钢做为基层骨架，安装好 后再对其加工好的GRG板进行安装,GRG板厚度选用12mm,保证了其重量及其强度。 （具体做法见飘带装饰工程施工工艺）。 异型石材墙面工程施工工艺 一、施工准备 1）材料 石材根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控 制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、放射性等性能。 2）主要机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用 手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、 多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笞帚、铁锹、 开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 3）作业条件 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要 求，并进行表面处理工作。 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其 是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门 鉴定合格后，方可组织班组施工。 二、操作工艺 1）石材干挂安装工艺流程 放控制线一石材排板放线一挑选石材一预排石材一打膨胀螺栓一安装钢骨 架一安装调节片一石材开槽一石材固定一打胶一调整一成品保护 2）基层处理 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 3）放控制线 石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标 高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 4）挑选石材 石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、 缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 5）预排石材 将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预 排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后 将板材按编号存放备用。 6）打膨胀螺栓孔 按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距, 划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀 螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。 7）安装骨架 在混凝土墙体上直接采用挂件与墙体连接。 8）安装调节片 调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和 50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。 9）石材开槽 石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不 小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边 长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 10）石材安装 从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺 寸应进行检查。 根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即 清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆 裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和 接口，保证石材安装交圈。 11）留缝要求 本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收 缩可以忽略，因此石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。 12）清理 石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝 因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原 则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 三、质量标准 1）主控项目 饰面板及其嵌缝材料的品种、规格、等级、颜色及性能等应符合设计要求。 检验方法观察；检查产品合格证、进场检验记录和性能检测报告。 石材板安装开孔、槽的位置、数量和尺寸，开孔、槽的壁厚应符合设计要求。 检验方法观察；尺量检查。 饰面板安装工程的预埋件（或后置件）、连接件的数量、规格、位置、连接方 法和防腐、防锈、防火处理必须符合设计要求。后置件的现场拉拔强度必须符合 设计要求，饰面板安装必须牢固。检验方法观察、尺量和手扳检查；检查进场 检验记录、现场拉拔性能检测报告、隐蔽工程检查记录。 饰面板接缝、嵌缝做法应符合设计要求。检验方法观察、检查施工记录。 饰面板排列应符合设计要求，应尽量使饰面板排列合理、整齐、美观，非整 砖宜排在不明显处。检验方法观察。 2）一般项目 饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀，无划痕、磨痕、翘曲、裂缝和缺损。 检验方法观察。 饰面板上的孔洞套割应尺寸正确，边缘整齐、方正，与电器口盖交接严密、 吻合。检验方法观察。 饰面板接缝应平直、光滑、宽窄一致、纵横交缝处无明显错台错位；若使用 嵌缝材料，填嵌应连续、密实；宽度、深度、颜色应符合设计要求。密缝饰面板 无明显缝隙，缝线平直。检验方法观察。 四、成品保护 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手 印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做 在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划 伤面漆和碰坏石材。 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严 肃处理。 五、应注意的质量问题 外饰面板面层颜色不一主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真 的挑选。 线角不直、缝格不匀、不直主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结 构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检