除尘器安全操作规程[共6页]

除尘器安全操作规程 修订履历 第1次修订 版本 修订内容 备 注 0 初版 初版发布 1 2014a 月点检记录表、年点检记录表 CQ/GCL/XZWF 81_江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准 Q/GCL/XZWF 10951-2014a 除尘器安全操作规程 1范围 本标准规定了江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准除尘器安全操作与维护保养 规程的要求、构成、内容和表达形式等。 本标准适用于公司除尘器安全操作与维护保养规程工作。 2引用标准 无 3定义 无 4管理（工作）职责 4.1铸锭喷涂车间操作人员负责本规程全部具体内容操作执行、注意事项及日点检工作。 4.2铸锭喷涂车间班长负责本规程具体内容操作、注意事项及日点检的监督和管理工作。 4.3维修车间专业工程师负责本规程中月点检、年点检、注意事项日常维修管理工作。 5管理（工作）内容/方法/程序 5.1设备正常安全操作及维护保养规程 性能及参数指标 5. 2操作说明 设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入中箱体，由于进风口外设 置了导流档板，含尘气体在导流档板的作用下，较粗尘粒在惯性和自重作用下，直接落入灰 斗中并储存在集灰筒内，起到了预收尘的作用。其它较轻细的粉尘随气流向，被阻挡在滤筒 的外表面，经过滤后的净化气体进入上箱体经出风口排出。随着过滤工况的不断进行，积聚 在滤筒外表面的粉尘越积越多，设备的阻力也会随之增加（一般设定为1 5 0 OPa）,为保 证系统持续正常运行，脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰。喷吹的时间和喷吹周期均可按 用户实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整。 正常操作方法 A、开车先开空压机，压力上升到700 Kpa时自动停车，再开控制仪，然后打开系统上的 主风机，即可工作； B、关车先关系统上的主风机，过一段时间再关空压机，待贮气罐上压力降至400Kpa 以下时再关控制仪，这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净。集灰筒移出倒灰口时 首先将螺杆式手动插板阀旋入阀板封死卸灰口，然后把集灰筒移出到指定地点，将 灰尘倒掉，反之把集尘筒移入后旋开插板阀阀板即可。 5. 3维护与保养 5. 3.1壳体 使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用。需进行更换紧 固，并定期进行防锈刷漆。 5. 3. 2设备阻力 发现设备阻力超过限定范围，则需检查原因是否滤袋积灰 过量，原因及办法 1. 电磁阀失灵不喷吹一检修电磁阀及控制系统。 2. 由于个别滤筒漏尘，上箱体喷吹管喷孔堵塞一进行清理疏通。 3. 滤筒受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘湿度太高一进行 拆洗滤筒晾干并处理好压缩空气或解决含尘气体湿度问题。 4. 选型不适过滤风速及浓度偏高一增大机型规格或减少系统网点降低处理量。 5. 3. 3滤筒 在装拆过程中要注意避免碰撞和拉毛，若破损将会直接影响除尘效率。当运行一段时 间后发现风机口有明显积灰、冒灰现象则表明滤筒已破损须进行更换。如在正常情况下使 用较长时间后有滤筒破损，根据主体内工作状况说明未破损的滤筒的寿命也已很短了，因 滤筒的寿命基本上由工作温度、粉尘土浓度、粉尘性质和过滤风速，喷吹清灰状况而变化, 建议全面进行一次更换。当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化，与花板是否失 去密封，应更换装好，即可工作。 5. 3.4脉冲阀和控制仪 脉冲阀正常工作运行时声响是清脆“扑”声音，如有故障即是不响，即不喷 吹。原因及办法是否控制仪电源未打开，电磁阀到控制仪的导线断裂或控制 仪不工作，电磁阀线圈发生故障等一更换配件或对照控制仪说明书检修控制仪 喷吹宽度过长喷力不足一检查是否将控制仪的脉冲宽度调整合适，或脉冲阀弹 簧失去弹力一进行更换；气包压力上不去有漏气声，使排气道常开并且不能喷 吹一检查供气压力是否达到400Kpa以上，另外请检查脉冲阀的膜片，是否破裂 或磨损一进行更换膜片在运行过程中要经常注意各传动转动部位的润滑及除 污，更换润滑油、脂。对气包上的最低排污阀要定期打开进行排污。该设备必 须设置专人管理，严格按操作规程操作，维修工熟知各部件的原理，掌握调整 与维修方法，并建立运行记录。 6检查与考核 6.1检查 6. 1. 1 （本岗位）岗位的正岗、班组长、分管专工等不定期的对本规程的实施和执 行进 行检查，对其不正确的操作或处理立即进行纠正，对其过错行为采取纠正措施， 并实施验证。 6. 1. 2 （本岗位）岗位的上下游正岗、班组长、分管专工在重要操作中或后对本岗位 操作的符合性进行检查，并对其不正确的操作或处理立即进行纠正，并报本岗位的 正岗、班组长、分管专业工或车间主任。 6. 1. 3制造保障部对各车间的设备维护的执行情况进行检查。 6. 2考核 6. 2. 1各级考核部门按本规程的内容和要求对本岗位实施考核，对其过错行为采取纠 正措施，并实施验证。 6. 2. 2制造保障部对各车间的设备维护的执行情况进行检查。 6. 2. 3其他考核按公司规定考核。 7表格与记录 7. 1 除尘器日点检维护保养表 Q/GCL/XZWF 10951/BG-01 7.2 除尘器月点检维护保养表 Q/GCL/XZWF 10951/BG-02 7.3 除尘器年点检维护保养表 Q/GCL/XZWF 10951/BG-03 8附录 无 附加说明 本标准由江苏协鑫硅材料科技发展有限公司标准化管理机构负责提出。 本标准由江苏协鑫硅材料科技发展有限公司制造保障部负责起草或修改。 本标准主要起草人董长怀 审核陈绍明 会签/审夏根平、陈绍明、黄书海、纪光友 批准胡碧波 本标准由江苏协鑫硅材料科技发展有限公司制造保障部负责解释。 本标准于二。一。年九月一日第一次发布，二。一。年九月二日实施。 本标准于二。一四年九月二日第二次发布，二。一四年九月二日实施。