除尘器引风机调试方案

鄂钢干熄焦项目运焦系统 安装工程引风机 编审批 单机试车方案 湖北省建工工业设备安装有限公司 二。一二年二月二十八日 审批意见 、编制说明 鄂钢公司干熄焦项目运焦系统安装工程，在业主鄂钢公司焦化 厂、工程部、总包方中冶焦耐大连工程技术有限公司、武汉威仕 工程监理有限公司的密切协作和正确指导下，目前已进入到安装阶段 的关键时期，作为设备安装的最后一个重要步骤无负荷单机试 运转即将开始。在设备安装中试运转是保证设备安装的规范要求，进 一步发现设备安装中存在的问题，并进行调整、修理，以保证生产的 需求，它不仅是对安装质量的检测，也是对设备设计和制造技术、质 量的全面考验。目前我公司安装的引风机已具备单机试车条件，计划 于三月十五日进行空负荷试运行o引风机调试是地面除尘站通风除尘 系统调试过程中一个很关键的步骤，引风机正常与否直接影响着布袋 除尘器的工作状态，布袋除尘器的滤袋使用寿命也和这息息相关。为 使引风机试车顺利进行，特制订本方案。 二、技术参数 1、风机型号QAY-5X2NO19.5F 2、制造厂家鞍山市风机二厂 3、风机转速r/min 930 4、工况风量220000m3/h 5、工况全压5800 Pa 6、工况温度C 110 7、调节门阻力矩1600Nm 8、冷却水流量3m3/h 9、冷却水压力O.3-O.5MPa 10、配套电机YKK500-6 11、电机功率630Kw 10Kv IP54 12、液力偶合器YoTgcd 875 13、电动执行器DY-160Z 14、左旋，125。入口，0。出口 三、引风机试运转及运转规范 1、人员分工 1）、施工单位安装人员待安装完引风机全部设施后，应参加分部试 运转阶段的调试工作，完成整个过程的测试、记录工作；并负责完成 设备的运行维护与现场设备监护。 2）设备厂家技术人员负责引风机的运行操作和运行监视； 2、过程质量检查控制点 1）、引风机系统安装完毕，安装记录齐全，方可进入分部试运阶段; 风机分部试运转结束并已签字认可正常，方可进入引风机通风系统试 运转； 2）、风机垂直、水平、轴向三个方向的振动速度有效值控制在4.0mm/s 以内； 3）、引风机电机和轴承温度值不能超过制造厂家规定值。 3、风机试运转 A启动前的准备工作 1）、风机新安装后，应重点复查安装情况和各部间歇必须符号图纸 要求。 2）、清除机内或进出口风道内的杂物，并用手动盘车数周无卡擦碰 撞现象。 3）检查轴承油位冷却水均应正常。 4）、关闭风机进口调节门和出口风门。 5）、检查电机接线是否正确。 6）、电机应单独试转1-2小时检查转向才运转是否正常，确认无误 后方可试机运转。 7）、试运转前对叶片及执行器的检查 ① 连杆处应有与叶片位置一致的标记且挡板应有开关终端位置限制 器； ② 风机出、入口电动门和静叶执行机构的曲柄、连杆等处联结螺丝固 定良好； 8）、冷却水系统的检查和试运行 ① 检查冷却水系统安装完毕，管道连接牢靠，管道内杂物已清除； ② 冷却器安装就位，通电试运转向正确，水压正常； 9）、叶片角度的调整 ① 将叶片柄上、轮毂上、操作机构角度牌上的相应位置对准，进行全 开、全关操作，确保开度显示值与内部实际位置一致； ② 将调节机构的马达开关置于就地位置，进行手动调节，控制手动调 节速度，全闭到全开时间不超过35秒； ③ 再置于远操位置，在主控室盘上进行上述工作，直到合格为止。 B风机的试运行 1、风机启动前的检查 1.1按照制造厂有关规程检查联轴器、驱动电机、监测仪表； 1.2手动盘车数次，同时在叶片处于“关闭”位置时，检查叶片和机壳 之间的间隙； 1.3检查风机与电机轴线同轴度是否满足要求，两半联轴器间间隙是 否均匀； 1.4地脚螺栓及其余各部分螺栓紧固是否良好，裸露的转动部分是否 有保护罩或围栏，全部连接管道的密封是否符合要求； 1.5检查叶片电动调节装置，并调节叶片至两终端位置，注意不能超 过调节范围，然后把叶片调节到“关闭”位置； 1.6关闭风机出、入口挡板和静叶。 2、电气试验（风机启动前须进行以下电气和热工联锁保护试验） 2.1电气试验（电机绝缘测试拉合闸试验事故按钮试验） 将电机电源送至试验位，进行以下热工联锁保护试验 ① 风机启动后，自动开启出口风门； ② 风机轴温110C时跳风机； ③ 电机轴温95C跳风机； ④ 电机线圈温度135 C跳风机； 3、风机启动 ①启动冷却循环系统； ② 开启引风机入口挡板，待启动条件满足后启动风机； ③ 记录风机从启动到达到全速时的时间、电流值。此时应检查风机转 向是否正确、动静部分是否有刮碰等现象,若发现异常时需立即停机, 并待转子完全停下后手动盘车检查叶片磨损情况； ④ 用振动表测轴承及主体风筒的振动情况，振动值包括垂直、水平、 轴向三个方向的数据，振动速度有效值控制在4.0mm/s以内； ⑤ 若出现转子不平衡现象，需要对转子进行找平衡，找平衡过程中短 时间内不允许电机连续启动三次以上；找平衡时应填写振动记录表； ⑥ 当静叶全关时，试运正常后，逐渐开大静叶视风机电流情况，按 10梯度依次增大静叶开度；检查轴承温度和振动情况，每一个新工 况作一次记录； ⑦ 保持风机冷态启动稳定运行8小时以上； ⑧ 一切检查无误后手动停止风机运行； ⑨ 风机停运后，要重新详细检查风机内部和外部的管道的密封性，并 重新检查叶片和机壳的间隙。 4危险点/危险源分析与控制措施和安全注意事项 4.1防止断油损坏轴承 检查风机、电机轴承润滑油也加好； 确认风机轴温、电机轴温、电机线圈温度准确，并进行保护试验。 4.2启动注意事项 试运前，应检查确实无人或工具留在辅机及其系统内部后，方可关相 应的孔、门； 4.3风机转动部分的防护装置应安装牢固； 为保证风机安全试车，第一次启动试车之前应有安装单位、焦化厂、 监理等有关技术人员到场，且有风机厂家代表人员在场；经风机厂家 同意，用户才可以在没有厂家代表人员在场条件下试车，试车人员应 遵守有关规程。 ① 启动时，相关人员要站在其转动机械部分的轴向位置处，以 防止转动部分飞出伤人； ② 启动后保持进出口烟道畅通，避免风机在静叶20开度以下 的喘振区长时间运行； ③ 运行异常现象，或经测量振动超标时，应立即停止设备运行, 待查明原因并处理后才可再次投运。 5、风机运行注意事项 5.1、运行中应随时检查各部位无异常响动情况。 5.2、检查轴承油位应正常，各部润滑应良好，冷却水量应足够畅通。 5.3、检查电气装置和指示仪表应正常，紧急停车事故按钮应正常。 5.4、连轴器或外露转动部件应加有安全防护罩。 5.5、运转中轴承温升不得超过40C,轴承温度指示不得超过70C, 轴承座表温不得超过80C,否则应及时停机检查原因并消除缺陷。 5.6、风机特性调节，即进口调节风门的开启或