钻孔灌注桩施工方法及质量控制实例

钻孔灌注桩施工方法及质量控制实例 【摘要】龙岗河干流综合治理一期工程钻孔桩标段通过 一系列先进的施工方法和质量保证措施，达到了设计效果， 取得了良好的经济效益。 【关键词】水下混凝土；灌注桩； 1、概述 1.1工程概况 龙岗河干流综合治理一期工程钻孔桩标段是整个龙岗 河干流综合治理的重要组成部分。工程位于龙岗区龙城和龙 岗街道境内圳埔岭村；工程主要内容为在龙岗河圳埔岭段两 岸施工钻孔灌注桩挡墙，本工程中圳蒲岭下游河道拓宽段支 护桩533. 2m,其中左岸114. 8m,右岸418.4m。采用支护桩 支护，支护桩采用钻孔及冲孔桩等支护方案。根据工期进度 和现状施工场地的要求，将基坑支护桩分成3个施工段段施 工。灌注桩直径为1.5m,桩中心间距为1.2m,共计289根。 本标段河道两岸工业厂房较多，场地较平整，地面高程 36〜37m,河底高程约29m,现状河两岸均有砌石挡墙护岸， 挡墙高度7〜8m,右岸由于附近居民和工厂在堤岸上倒垃圾, 大部分岸墙已掩埋，而垃圾渐向河向推进，堵塞河道，河床 至此宽度不足20mo 1.2工程地质及水文地质条件 本施工段地层岩性从上至下为①第四系人工堆积层 （Q4S）主要是河岸填土，以素填土为主，其成分主要为砂 岩风化土回填，多夹有砂岩强风化岩块；少部分为杂填土回 填，含建筑砖块、粒块，表层堆填生活垃圾。河岸填土层厚 一般5〜7m,最大层厚13m,多为松散状，成分和密实，均 匀性差异较大，标贯1〜12击，平均7. 6击，动力触探击数, 1〜11击，平均3. 7击。此外堤岸基础多见有填石，少部分 堤岸有石笼或抛石压脚。②第四系冲洪积层岩性较多，岩 性有冲填土、淤泥、淤泥质土、粉质粘土、砂质粘土、粘土、 各类砂层等。岩性不均匀，层位不稳定，分布最多的砂砾石 层和粉质粘土层。③第四系残积层位于河流冲洪积层下部， 分布不连续，母岩有砂岩、大理岩，风化后性状不一，砂岩 风化后为粉质粘土状，原岩结构基本可见。大理岩风化后为 含碎石粉质粘土，原岩结构模糊不清。一般均很湿，可塑状。 ④石炭系下统测水组上段（Cel）地层岩性为砂岩，局部 含泥质、炭质，紫红色为主，钻孔仅见全风化和强风化岩， 主要分布在干流起点一带。全风化呈粉质粘土状，具可塑性, 多夹岩块，强风化多呈土夹石状，岩块含量一般30〜40 左右，无强度，手可折断。⑤石炭系下统石磴子组地层（Cs） 岩性有灰岩、大理岩。灰岩要分布在圳埔岭桥以上河段，以 浅灰色为主，部分为角砾状灰岩及大理岩化灰岩。大理岩主 要分布在圳埔岭桥以下河段，灰白、乳白色，取芯长时间暴 露后泛黄。灰岩和大理岩多见弱风化，全风化较少，而强风 化层基本缺失。全风化呈粉质粘土状，多含有少量碎岩块， 可塑。弱风化岩较坚硬，溶蚀现象比较发育，一般见溶洞 0.5〜1.0m,偶见2m的溶洞，多有充填物。 本工程地下水类型以第四系松散岩类孔隙水为主，砂砾 石层是河道沿线的主要含水层，分布较连续、厚度大，同时 砂砾石层也是强透水性地层。地下水接受河流地表水或两岸 地下水的补给，向下游排泄，河床内地下水与河水相同，两 岸地下水位则高于河水位1〜3m。现龙岗河沿岸工厂、企业 较多，生产和生活污水大部分未经处理直接排放河内，造成 河水、地下水污染严重。在河道沿线取4组地下水样和2组 河水样，水化学类型主要为HC03-. S042Ca2型和 HC03Ca2型，地下水和地表水一般对校和钢结构均具有弱 腐蚀性。 2、工程测量 2. 1测量难点 （1）由于受到沉降、收缩等影响，设置的测量点位会 发生变化影响测量精度。 （2）施工条件的影响在基坑施工阶段基坑的位移及 沉降对轴线控制桩的留设影响较大，必须每次复核无误后方 可引测。 2. 2总体思路 在制定技术方案之初，我们分析和研究了国内有关工 程。本工程将采用科学的测控技术，先进的测量仪器，严格 的复核校正手段来保证施工测量精度。 2. 3平面控制 通过甲方提供的控制点的坐标，测放出拟建支护桩中心 点，并用红油漆作好三角作为控制点的标识。控制桩应定在 基坑开挖线以外，比较稳定且便于架设经纬仪的位置。在控 制点桩位用混凝土保护，并用红油漆作好测量标记。在桩中 心点处用浅颜色东西做好标记。以便桩机能准确的找到桩 位。 2. 4测量依据 1 国家地方现有规范。 2 业主提供的有关测量资料和实物，设计资料及相 关技术文件、施工规范等。 2. 5测量准备 施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的 交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核， 测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点的分析 与应对措施。 2.6主要测量仪器及性能 2.7布设原则及精度 1平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精 度控制低精度的原则。 2轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面 布置图等进行。 3控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 4平面控制网的精度技术指标必须符合表5-3的规定 5控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护 栏杆，防止施工机具车辆碰压，见下图。 2.8支护桩工程测量 本工程的支护桩基采用钻孔桩、冲孔桩，其定位测量方 法首先，根据桩位图计算出所有桩的中心坐标；其次，复 测布设的总平面控制网；以复测后的平面控制点作为测量依 据，支护桩控制线由基坑内退5m线作为控制线，运用全站 仪极坐标法放样出桩的中心点。高程测量首先，复测总控 制网点的高程；然后，按照工程测量规范GB50026-2007 所规定的二级水准测量的要求，把控制点的高程引测到基坑 支护桩中线的顶面。2. 9测量注意事项 1尽量避免雨中进行测量作业，如确需在雨中进行测量 作业时，应打伞遮仪器主机及棱镜等，避免雨淋；雨季测量 作业完毕必须先对仪器表面水汽擦干、晾干或吹干后放入仪 器箱内，保证仪器的准确性； 2夏季空气潮湿，备好防潮箱；在进行二等水准测量等 精密测量作业时，应避开地面蒸汽大的时间段，减少地面蒸 汽引起的视线误差； 3高温气候下作业需用遮阳伞遮挡仪器，避免高温影响 测量精度； 4三级风以上不利于仪器施工测量，三级风力以下作业 时随时观察仪器水准气泡的变化。 5冲孔灌注桩施工工艺 施工工艺流程 桩位放样一冲桩机就位一埋设护筒一挖循环泥浆池一 泥浆制备一冲击机成孔一泥浆护壁一二次清孔一钢筋笼制 作一钢筋笼起吊一下放钢筋笼一灌注混凝土一凿桩头一质 量检测 3、施工方法及质量控制 3. 1桩位放样 平整场地后，进行桩位放样，在桩位处浇混凝土，埋钢 筋标注桩的中心点，并对每条桩编号，将编号写在混凝土上。 桩位误差不大于2cm。测量工作面标高，确定打桩深度。桩 位放好后，请监理工程师复核。 3.2冲桩机就位 护筒埋设结束后将冲孔机就位，桩机的安装和移动采 用吊机陆上吊安的方法。场地平整坚实，冲孔机摆放平稳， 冲锤与桩中心偏差控制在15mni以内，冲孔机底座用钢管支 垫，防止冲机移位，冲孔机摆放就位后对机具及机座稳固性 等进行全面检查，用水平尺检查钻机摆放是否水平，倾斜率 小于1,吊线检查冲孔机摆放是否正