钻机机械传动系统操作与维护保养规程样本

钻机机械传动系统操作与维护保养规程样本 1范围 本标准规定了石油钻机机械传动系统的操作及维护保养规程。 本标准适用于大庆130 1、II型钻机,ZJ32钻机、ZJ32A钻机、ZJ45J钻机、ZJ45钻机、 ZJ60钻机、F320钻机以及新型的ZJ70LD钻机机械传动系统的操作与维护保养，其他型号钻 机的机械传动系统的操作与维护保养亦可参照本标准执行。 2主要参数 主要参数见表1 表1 项目 基本参数 ZJ45J钻机 ZJ70/4500LD 钻机 柴油机及转速，r/min PZ12V190B-1 1200 G12V190PZL-3/0 1300 万向轴型号 51.5X870 W60. 5X980 减速器型号及传动比 JS3-1000 1.536 驱动绞车链条规格， 2X3 1 1/4X8 并车皮带 E6700 1-224 根，2-316 根 并车链条 140-8X538 柴油机输出离合器 LT600/125,单 LT700/135CBC 总离合器 LT600/125,双 230H推盘式离合器 带泵离合器 LT600/125,双 LT800/250T 驱动泥浆泵皮带/万向轴 E10160 16,根 W70X2000 3安装 安装前的检查 检查所有螺栓、螺帽齐全完好，更换已损坏的螺栓和螺帽。 3. 1. 2 检查所有的皮带或链条是否有损伤或严重磨损。更换皮带需全组更换，并且同组皮 带的长度误差不超过15mm。 3. 1.3检查油、气管线畅通不漏，更换已被损坏的管件、接头、仪表、气阀等。 3.1.4更换已损坏的黄油杯，并注入新的润滑脂。 3. 1. 5链传动系统应检查拔叉机构灵活，摘挂是否到位。 3. 1.6检查链条箱、减速箱的润滑油油量在标尺上、下刻度之间。 3.2安装与找正 3. 2. 1皮带传动系统安装 3. 2. 1.1安装1号传动机组要以绞车为基准找正。使上台传动装置的输出轴与绞车输入轴平行，两链轮的端面共面度误差不大于2mm（如图1所示A值），链轮中心矩应符合其图纸要 求。链条安装后初始下垂度不超过链轮中心矩的2。1号传动机组找正后用10个T型螺栓 和压板将其固定。 3. 2. 1.2安装2号传动机组时以1号传动机组为基准找正。两并车皮带轮的端面共面度误 差不大于2mm（如图2所示A值），找正后用12个T型螺栓和压板将其固定。 3. 2. 1.3安装3号传动机组时以2号传动机组为基准找正。两并车皮带轮的端面共面度误 差不大于2mm（如图2所示A值），找正后用12个T型螺栓和压板将其固定。 3. 2. 1.4各机组之间用正反扣丝杠顶紧并将顶紧并锁紧螺母拧紧。 1.5三角胶带的初始张紧度符合要求。E型三角带在单根胶带的中间施加15kg力每 26mm中心矩下垂0. 39mm。 皮带轮找正示意图 3. 2. 2链条传动系统安装 3.2.2. 1将链条箱吊到钻机后台底座相应得位置上，使箱体底座上的定位块与后台底座上 的定位块吻合、靠紧。 3.2.3柴油机和柴油机组的安装 3.2.3. 1柴油机连接法兰面与皮带传动系统的减速箱的输入轴头法兰端面平行，在相差 90的四点测量，其允许差不大于0.5mm,万向轴的连接法兰端面之间的水平距离为870mm 2mm。 3. 2. 3. 2安装柴油机偶合器机组，找正并保证正车箱输出法兰与链条箱对应的输入轴头法 兰端面平行，在相差90的四点测量，其允许差不大于0. 5mm,万向轴的连接法兰端面之间 的水平距离为980mm 2miHo 3.2.4安装皮带传动的泥浆泵，泥浆泵皮带轮与其对应得联动带泵机皮带轮两并车皮带轮 的端面共面度误差不大于2mm。 3.2.5安装万向轴传动的泥浆泵，泥浆泵的输入轴法兰端面与链条箱对应输出轴头法兰端 面平行，在相差90。的四点测量，其允许差不大于2mm,万向轴的连接法兰端面之间的水平 距离为 2000mm2mmo 3.3联动机运转 3. 3. 1运转前检查 a检查各护罩固定牢靠； b检查减速箱、正车箱、链条箱内润滑油量在标尺上、下刻度之间； c向所有支撑轴承内加注润滑油； d检查所有气路管线及其元件接头是否漏气管线连接是否正确； e检查所有气胎离合器的充、放气速度； f在起动柴油机前，确认所有的输入、输出离合器都已摘开； g检查传动皮带与轮槽之间是否无油污。 3. 3. 2运转 3. 3. 2. 1按照柴油机操作维护保养规程起动柴油机。 3. 3. 2. 2应按照由近到远的顺序挂合传动机组的离合器，最后挂合自动压风机的离合器和 节能发电机的离合器（如果有节能发电机）o挂合总离合器须得到司钻许可。 3. 3. 3检查并车传动链条箱的机油压力应在Imin内升起来。 3.3.4打开链条箱的窗盖，观察喷油良好。 3.3.5检查润滑管线，接头无漏油。 3. 3. 6检查各个轴承温度，温升不大于45C o 3. 3. 7气胎离合器挂合与摘开应迅速，气胎进、放气要快。 4推荐用油 4. 1润滑油 4. 1. 1链条传动箱、减速箱、正车箱使用润滑油 夏季为L-CKC220工业齿轮油； 冬季为L-CKC150工业齿轮油。 4. 1. 2 液力耦合器使用6号液压油。油内需加入总油量十万分之一的消泡剂。GB2512-81, YLA-N32o 4.2润滑脂 所有支撑轴承和万向轴使用的润滑脂为3锂基脂。 5 安全要求 5. 1在起动第一台柴油机之前应确认所有离合器都处于摘开状态。 5.2离合器摘开应迅速，放气要快。 5. 3起动传动系统时皮带轮两侧严禁站人，正常运转时不能在皮带轮两侧停留过久。 5.4不允许在有压缩空气的管道上进行焊补工作。 6 维护保养 6. 1日保养 6. 1. 1清洁联动机护罩及底座。 6. 1.2检查各轴承温度不超过80C。 6. 1. 3检查正车箱、减速箱、链条箱、液力偶合器的油温，链条箱、减速箱油温不得超过 80C o偶合器的油温不得高于90C o 6. 1.4向各支撑轴承加注黄油。 6.2 月保养 6.2. 1完成日保养项目。 6.2.2检查空压机胶带无松动。 6. 2. 3检查并拧紧各部位螺丝。 6.2.4检查各联动机轴跳、摆动无异常。 6.2.5检查链条无掉开口销。 6. 2. 6链板、滚子无破裂现象。 6. 2. 7清洗润滑系统中的吸入滤清器和排出滤清器。 6.2.8检查万向轴，并给轴承和花键加注润滑脂。 6. 3 月保养 6. 3. 1检查并拧紧所有螺栓和螺母无松动。 6.3.2检查气胎离合器、推盘离合器、万向轴和各轴承处、传动机组上各处连接无松动。 6.3.3检查气胎离合器的摩擦片的磨损情况，如磨损至表2规定厚度见表2 表2 规格 ①300 ①500 ①600 ①700 ①800 ① 1070 剩余厚度，mm 1. 5 2 2