钢结构焊缝不合格处理实施方案

XXX妇幼保健院建设项目 钢结构钢柱 部分焊缝不合格处理方案 编制日期年月日 审核日期年月日 审批日期年月日 编制单位XXXXXXXXXX有限公司 工程概况 、 本工程为XXX妇幼保健院，由XXXXXXX有限公司承建， XXXX工程项目管理有限公司监理，裙楼主体结构为钢结构其 设计要求（1）框架梁与框架柱连接时腹板高度螺栓摩擦型 连接。（2）次梁与主梁的连接采用较接，特殊注明处除外。 在工地，一般高强螺栓摩擦型连接。（3）梁与柱刚性连接时， 柱在梁翼缘上下各500mm的范围内，柱翼缘与柱腹板间或箱 形柱壁板间的连接焊缝应采用全爆透坡口焊，缝焊缝为二 级，角焊缝均为三级。 二、第三方检测情况 1、钢构件于2017年10月29日开始陆续进场，现场安 装完成。于2017年12月8日进行第三方检测，检测部位 裙楼12/G、12/C轴钢柱（箱型柱）钢梁翼缘板上下500mm 进行超声波探伤检测检测结果为该范围内部分焊缝有 3-8mm未爆透，达不到规范要求。 三、编制依据 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 钢结构焊接规范（GB50661-2011） 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-85 气体保护焊焊用焊丝GB/T14958-1994 气体保护焊用碳钢低合金钢焊丝GB/T8110-2008 焊接用二氧化碳HG/T2537-1993 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985. 1-2008 四、处理措施 1、对所有钢柱箱型柱钢梁翼缘板上下500mm范围进行 全数检查、检查达不到规范要求的焊缝进行整改。 2、整改前先采用与本工程箱型柱等材料Q345B 25mm厚 钢板坡口和钢柱要求一致及焊接操作一致的方法进行 现场施焊作为试块； 3、试块焊接后通过超声波探伤检测，检测合格后再进行整 改钢柱箱型柱钢梁翼缘板上下500mm范围内焊缝达 不到规范要求的钢柱进行整改。 4、原焊接不符合规范要求部位应根据缺陷深度、位置进行 碳弧气刨清除原焊接金属焊接材料。 5、缺陷清除后使用角磨机进行焊道表面氧化物打磨，直至 露出金属本色。 6、必须使用防风档，才能进行焊接操作，这样才可以保证 焊接质量能够达到要求。 7、施工过程中，在第一天先将钢柱的两条竖向焊缝剖开重 新焊接，第二天再进行另外两条竖向焊缝的焊接，如此循环反 复进行，一直到所有焊缝处理完成。 五、现场焊接所需设备、材料 1、松下XB-500气保焊机2台 2、碳弧气刨机一台 3、空压机一台 4、角磨机一台 5、钢丝刷若干 6、防风档3米 7、二氧化碳气体 8、1.2mm二氧化碳焊丝 六、作业条件 1、焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。 2、当焊接区风速过大而影响焊接质量时，应采用挡风装置。 对焊接现场进行有效防护后方可开始焊接。 3、直径不大于1.2mm时，二氧化碳气体流量一般为10 15L/min为宜。当选用大电流焊时，焊速提高，室外焊及仰焊时， 应采用较大气体流量。 4、为保证焊接过程的稳定性，细丝导电嘴孔径一般不大于焊 丝直径的0. 10. 25mm,粗丝焊导电嘴孔径一般应不大于焊丝直 径的0. 200. 40mmo送丝软管内的曲率半径不得小于150mm。 5、焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。焊丝为自贡大西洋 焊丝制品有限公司生产的，焊丝直径1.2mm焊丝（焊丝材质证明 书详钢构资料） 6、C02气体纯度不低于99. 5,含水量和含氧量不超过0. 1, 气路系统中应设置干燥器和预热装置。 7、焊前应对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。 8、施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡 口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时，应修整 合格后方可施焊 七、焊缝验收与检测 1、整改焊缝焊接过程中安排质检人员全程跟踪指导，焊缝外 观达到规范要求，修复的构件焊缝表面不得有气孔、未爆合、裂 级等缺陷，焊接完成自检合格后，申报监理单位及建设单位邀请 的第三方检测单位进行焊缝外观及质量（超声波探伤）验收。 2、复检合格后清理钢构件表面杂物与浮锈，涂刷同一型号防锈 漆两度。 八、安全措施 1、高处作业必须系好合格的安全带，应高挂低用，作业所用的 物料堆放要平稳，工具用完要随时放入工具袋内，上、下传递物 件严禁抛掷；登高用的门型架要稳固，四周要绑在坚固的建筑物 上；脚手架高度超过其宽或长的三倍时，应用绳索固定或用外部 托架固定；现场不得使用以竹搭建的脚手架；使用伸缩梯爬上屋 顶或平台时，梯子的顶部必须至少高出屋顶或平台三英尺并将梯 子的顶部固定；梯子只能站一个人，底部应有防滑措施，在钢结 构安装、焊接过程中在两根立柱上拴上钢丝绳，安全带系挂在上 面，确保安全的前提下才能进行施工作业。 2、对吊装设备和参加吊装设备的全体人员在吊装前应进行吊装 技术和安全技术交底，吊装过程应有专人指挥。操作员必须坚守 岗位。在现场使用的起重机必须经过专业工程师批准，在吊装物 件时就始终让吊索的负载量大于负载物的重量，并切勿在工作人 员顶上吊起负载物。 3、施工现场的洞坑口、沟口、预留洞口、通道口、楼梯口必须 有安全防护和明显标志。 4、氧气、乙块两瓶距离为5米，与明火的安全距离为10米。 5、安装现场周围应设置禁区标志，严禁非施工人员进入现场。 禁止不同性质的作业人员进行交错作业，避免因相互不了解作业 性质而造成安全事故。 6、施工人员进入现场戴好安全帽；登高作业人员必须系好安全 带，移动结束应立即在可靠地方扣好保险扣；焊接作业应穿绝缘 鞋，并戴好防护面罩，高空焊接时一定要系好安全带，严禁带电 流动，防止造成触电坠落事故。 7、安装作业人员不得穿硬、滑底鞋及酒后进行高空作业。 8、施工现场的临时道路应满足施工机械的行走要求，吊车的支 撑点应坚实可靠，垫衬材料应有足够的强度。 9、机械操作人员应集中思想，服从指挥，做到眼观六路耳听八 方，能及时发现不安全因素和事故苗头，并妥善采取预防及避险 措施。 10、起吊前，应认真检查钢索、卸扣及夹具等是否正常，并验算 钢索的破断拉力与构件重量相比是否符合要求；吊车的起重能力 与构件的重量之比是否符合安全要求，必要时应进行定点低空试 吊。 11、采用捆扎方式起吊的构件，应在构件的棱角部位采取钢索保 护措施，防止钢索旱期磨损和因受力而切断钢索。同时应正确计 算吊点位置，保证构件平衡。 12、起吊时，应采取一定的保险措施，防止钢索滑钩。吊臂及构 件下严禁人员站立及穿行。控制构件定向绳索的操作人员应密切 注视构件吊升过程，相互配合，严防构件相互碰撞，使起吊平稳。 13、高空作业人员应配备随身工具袋，所使用的工具严禁随意抛 掷，地面作业人员应尽量避免在高空作业的下方通过，防止坠落 物伤人。 14、阴雨、大风（大风达到6级）天气严禁高空作业。 15、动火作业单位必须到施工管理项目部办理