钻铣床操作及维护保养规程

钻貌床操作及维护保养规程 文件编号编制审核 批准日期 一.操作规程 1. 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备，以确保人身和 设备安全。 2. 操作要求 2.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设 备。 2.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。 2.3开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定 的位置上。检查油标油位。 2.4手动升降升降台，纵向、横向移动工作台，寸动升降台、 工作台，检查限位开关，调整档块。 2.5选择低速档，选定进给量，启动主电机空转10分钟，检 查油路是否畅通，即可进行各种自动循环。 2.6停机前，先下降升降台，关闭进给电机，关闭主电机。 2.7关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。 2.8清洁机床，按设备润滑图表注油。 3. 安全操作规程 3.1上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停车。 3.2装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铢削面。 3.3严禁手摸或用棉纱擦转动部位和刀具，禁止用手去托刀 盘。 3.4拆装立铢刀，工作台面应垫木板，拆平铢刀扳螺母，用力 不得过猛。 3.5对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停 车。 3.6快速进退刀时注意手柄是否会打人。 3.7进刀不许过快，不准突然变速，限位挡块应调好。 3.8更换钻头.铢刀时，不得使用钢铁类工具进行敲打，应使 用专用工具进行钻头的拆、装 二.维护及保养规程 1.目的 通过对设备的良好维护和保养，确保设备使用性能，延 长设备使用寿命O 2.维护及保养规程 2.1日常保养 2.1.1班前保养 ⑴对重要部位进行检查。 2 擦净外露导轨面并按规定润滑各部位。 3 空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，加 注各部位润滑油。 2.1.2班后保养 1 做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境 卫生。 2 擦拭机床。 3 清洁工、夹、量具，各部件归位。 2.2各部位定期保养 2.2.1床身及外表 1 擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及 死角、各操作手柄及手轮。 2 导轨面去毛刺、清洁，无油污。 3 拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。 4 除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。 5 停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及 其它暴露在外易生锈的各种部位应涂油覆盖。 6 机身摆放应平稳，不得有任何摆动现象，必要时底 座可用螺栓固定在工作台上 2.2.2主轴箱及传动系统 1 清洁，润滑良好、传动轴无轴向窜动。 2 清洗换油、磨损件。 3 检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合 适。 4 定期检查电动机皮带轮和主轴驱动皮带轮的紧固情 况，防止设备工作时意外脱落 5 电机三角带和主轴驱动传动部位，必须安装防护罩 2.2.3工作台及升降台 1 清洁，润滑良好。 2 调整夹条间隙。 3 检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手 柄螺丝螺帽。 4 调整螺母间隙。 5 清洗手压油泵。 6 清除导轨面毛刺。 7 对磨损件进行修理或更换。 8 多功能钻铢床底座应与工作台面保持水平 2.2.4工作台变速箱 1 清洁，润滑良好。 2 清洗换油，传动轴无窜动。 3 更换磨损件。 2.2.5冷却系统 1 各部清洁，管路畅通。 2 冷却槽内无沉淀铁末。 3 清洗冷却液槽，更换冷却液。 2.2.6润滑系统 1 各部油嘴、导轨面、丝杆及其它润滑部位加注润滑 油。 2 检查主轴牙箱、进给牙箱油位，并加油至标高位置。 3 油内清洁，油路畅通，油毡有效，油标醒目。 4 清洗油泵，更换润滑油。 2.2.7电气系统 1 检查设备电路必须可靠接地，以保护人身安全 2 检查电气开关等元器件及电缆状况是否有破损 2.3设备严禁带故障运行 2.4设备运行中有无异常响声，设备运转是否正常，是否有 损坏或缺少的零部件，出现问题及时停机、上报 2.5设备应定期进行检查其内容包括（每半年一次） 1）机身摆放平稳，无任何摆动现象 2）机体丝杆和驱动轴无油污 3）设备整体清洁，润滑正常 4）设备运行中有无异常响声 5）设备上和周围有无杂物 6）将皮带拆下，手动转动电机和飞轮的运转情况 7）电源开关及电路线缆使用情况 8）紧固部位螺钉及螺帽无松动 9）设备电路良好接地 10）是否有损坏或缺少的部件 3.钻铢床维护与保养一览表 序 号 保养 类别 保养 周期 维护和保养 部位 维护和保养内容 保养人 备注 1 日常 保养 每天 设备外露表 面 将铁屑、油污清扫擦拭干净，清洁 设备外露表面 操作者 2 日常 保养 每天 工作台面 检查工作台面前后左右移动是否平 滑 操作者 日常 保养 每天 润滑系统 检查油路是否畅通，检查油位是否 正常 操作者 4 一级 保养 每半 年 设备各系统 1）机身摆放平稳，无任何摆动现象 2）机体丝杆和驱动轴无油污 3）设备整体清洁，润滑正常 设备维修人员 4）设备运行中有无异常响声 5）设备上和周围有无杂物 6）将皮带拆下，手动转动电机和飞 轮的运转情况 7）电源开关及电路线缆使用情况 8）紧固部位螺钉及螺帽无松动 9）设备电路良好接地 10）是否有损坏或缺少的部件 5 二级 保养 每年 床身及外表 （1）导轨面去毛刺、清洁，无油污。 （2）拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂 质。 （3）除去各部锈蚀，保护喷漆面， 勿碰撞。 4停用、备用设备导轨面、滑动 面及各部手轮手柄及其它暴露在外 易生锈的各种部位应涂油覆盖。 6 二级 保养 每年 主轴箱及传 动系统 1 清洗换油、磨损件。 2 检查调整离合器、丝杆合令、 镶条、压板松紧至合适。 3 定期检查电动机皮带轮和主轴 驱动皮带轮的紧固情况，防止设备 工作时意外脱落 7 二级 保养 每年 工作台及升 降台 1检查并紧固工作台压板螺丝，检 查并紧固各操作手柄螺丝螺帽。 2 调整螺母间隙。 3 清洗手压油泵。 4 清除导轨面毛刺。 5 对磨损件进行修理或更换。 8 二级 保养 每年 工作台变速 箱 1 清洗换油，传动轴无窜动。 2 更换磨损件。 9 二级 保养 每年 冷却系统 清洗冷却液槽，更换冷却液。 10 二级 保养 每年 润滑系统 1 检查主轴牙箱、进给牙箱油位， 并加油至标高位置。 2 油内清洁，油路畅通，油