铅阳极泥处理专利

发明名称一种火法处理铅阳极泥产出贵铅的工艺方法 摘要本发明涉及一种火法处理铅阳极泥产出贵铅的工艺方法，属于贵金属冶炼 技术。以铅电解产生的含银铅阳极泥为为原料，利用传统转炉，采用火法冶金技 术。该方法改进了传统火法处理铅阳极泥产贵铅的工艺，在贵铅转炉里，先低温 氧化挥发碑锐，再高温还原沉淀熔炼。与现有火法直接高温还原处理工艺比，一 次性处理阳极泥量大，获得高品位贵铅，银富集率高，生产周期短、流程通畅， 能耗低。 权利要求书 1、一种火法处理铅阳极泥产贵铅的工艺方法，其特征在于通过以下技术方案实 现将铅阳极泥装入冶炼转炉内，开中小火，缓慢升温，熔炼温度控制在800〜 900C,每半小时转动炉体一次，加速物料的熔化，化料1.5-2小时后，向熔池 鼓入压缩风，使碑、镣以三氧化碑和三氧化二锐的形式进入烟气，烟气挥发3. 5-4 小时后，停止鼓风，先加入配比量辅料的一半，鼓风搅拌使之完全溶化，30分 钟后，加入剩余辅料，鼓风，待辅料完全熔化，停止鼓风，将炉温升至 1000-1100C,静置沉淀1T. 5小时后，后放渣、出贵铅，生产周期 8-9小时。 2、根据权利书要求1所述的一种火法处理铅阳极泥产贵铅的工艺方法，其特征 是，铅阳极泥的主要成分为 3、根据权利书要求1所述的一种火法处理铅阳极泥产贵铅的工艺方法，其特征 是，铅阳极泥、无烟煤、纯碱配比为10.5〜1 2.5〜3, 技术领域 本发明涉及，属于火法冶金技术，具体来说是贵金属冶炼技术 背景技术 铅阳极泥自然氧化后杂质元素主要以氧化物形态或含有氧化物的盐类存在， 火法还原熔炼过程是在配有还原剂的情况下高温熔炼，使铅的化合物还原为金属 铅，由于铅是金银的良好捕集剂，铅在沉降中大量熔解金银等贵金属，形成 Pb-Au-Ag形式的贵铅合金与杂质分离。 目前公知的铅阳极泥处理工艺过程为将铅阳极泥按一定比例配入纯碱、焦炭 等辅料混合后，一起加入贵铅炉，高温熔化，带物料溶化均匀，静止沉淀一定时 间后，放渣，降温放贵铅。 由于铅阳极泥中As、Sb大部分以其低价氧化物AS2O3及Sb2O3形式存在， 部分以单质形态存在。原贵铅还原熔炼过程中无烟煤和纯碱提前加入，As、Sb 氧化物与纯碱生成碱渣覆盖于熔池表面，As、Sb不易挥发进入烟尘；且熔炼过 程炉温过高，As、Sb过氧化形成AS2O5及Sb2O5需加入大量纯碱造渣脱除，最 终导致贵铅Ag品位偏低、贵铅生产周期长、转炉处理铅阳极泥能力低、及燃料、 无烟煤和纯碱的消耗量增加等工艺缺陷。 发明内容 本发明的目的是提供一种火法处理阳极泥产贵铅的工艺方法。先向冶炼炉内投入 铅阳极泥，缓慢升温，温度控制在800〜900C，物料熔化后，向熔池鼓入压缩 风，鼓风跑烟后，逐次加入无烟煤、纯碱，待辅料熔化完全后，升温至 1000-1100C,静置沉淀后放渣、出贵铅，贵金属富集倍数高，辅料消耗少，生 产周期短，能源消耗低。 本发明的技术方案是 1 阳极泥熔化后通入压缩空气，AS2O3及Sb2O3直接挥发，单质形态的As、 Sb大部分生成低价氧化物AS2O3及Sb2O3挥发进入烟尘，部分生成高价氧 化物 As2O5 及 Sb2O5 2As Sb 302 2As2O3 Sb203 t 2As Sb 502 5As205 Sb205 2 加入辅料纯碱、无烟煤后，铅的氧化物被还原成单质铅补集贵金属，As、 Sb高价氧化物与纯碱反应进入渣相 化学反应 Na2C03As205Na20 AS2O5CO2 f NazCChSbzOsNa。, SbzOsCCh f 2PbOC2Pb C02 t PbOCOPb C02 f 铅阳极泥中的金、银被还原出来的金属铅熔体所溶解，形成贵铅，其反应可 用下式表示 PbAgAu二PbAgAu 与公知技术相比的优点及积极效果，具有如下优点 1、提高贵铅含Ag的品位，缩短了贵铅生产周期■提高铅阳极泥处理能力; 2、碑镣较集中挥发到烟尘中，便于后续回收利用； 3、降低辅料无烟煤和纯碱的消耗。 4、减少燃料■消耗，降低生产成本。 5、提高As、Sb的挥发脱除率，As、Sb氧化物无需还原直接挥发除去，缩 短后段氧化精炼周期。 具体实施方式