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课程标准底盘

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课程标准底盘

课程标准底盘 汽车底盘机械系统检修课程标准 课程名称汽车底盘机械系统检修 课时数136建议学分9 适用专业汽车检测与维修技术所属系别汽车工程系 一、课程简介 (一)专业课程体系描述 本专业课程体系采取基于工作过程的学习领域课程开发方法,按照典型工作任务行 动领域一一学习领域的步骤,将典型工作任务组成的职业行动领域进行教学化处理,根据 职业成长和认知递进规律进行重构,形成了行动体系的学习领域课程。课程体系以汽车维 护、汽车维修、系统故障诊断排除、综合故障诊断排除的典型工作任务为载体,以丰田 T-TEP培训项目和博世汽车检测诊断培训项目为依托,建立的基于汽车维修工作过程系统 化的课程体系。整个课程体系由职业基础课程、职业技术课程、技能训练课程和素质拓展 课程组成。课程体系中充分体现校企合作开发,并且坚持工学交替,深入实践教学做一体 的教学组织形式,全面提高学生的专业能力、方法能力和社会能力。另外坚持素质培养, 构筑职业素质教育贯穿始终的教学体系。 (二)课程定位 汽车底盘机械系统检修是汽车检测与维修技术专业针对汽车机电维修岗位能力进行 培养的一门专业核心课程。 本课程构建于汽车机械识图汽车机械基础汽车维护综合实训、、、汽车发 动机机械系统检修等课程的基础上,主要培养学生汽车底盘机械系统拆装、检修、调整、 故障诊断、故障分析和故障排除等专业能力,同时注重培养学生的社会能力和方法能力。 并为后续汽车安全性与舒适性系统故障诊断与修复等课程的学习打下良好的基础。 (三)课程设计思路 教学过程中,采用项目驱动教学法,充分体现基于工作过程的教学模式。使学生在学中 做,做中学,边学边做,在掌握汽车底盘机械系统检修的同时培养专业汽车检测与维修人 才的职业道德和行为规范。既注重专业知识的传授又突出实 40 践技能和职业素养的提高。 通过大量的调研和研讨,确定了检修离合器、检修变速器、检修自动变速器等10个典 型的单元作为教学项目。通过十个项目的学习,将知识的传授与技能的训练有机的贯穿在 汽车底盘机械系统检修的工作任务中。 二、课程目标 (一)知识目标 1. 掌握汽车底盘机械系统各总成或和系统的功用; 2. 掌握汽车底盘机械系统各总成或和系统的结构、组成; 3. 熟悉汽车底盘机械系统各总成或和系统的基本原理; 4. 掌握汽车底盘机械系统各总成或各系统的拆装、检修的方法 5. 掌握汽车底盘机械系统各总成或各系统常见故障诊断与排除基本方法。 (二)能力目标 1. 能够合理利用工具进行汽车底盘机械系统各总成或和系统的拆装、检修、调整; 2. 能够对汽车底盘机械系统各总成或和系统各部件进行检测; 3. 能够对汽车底盘机械系统各总成或和系统常见故障进行诊断与排除。 (三)素质目标 1. 具有良好的思想道德和职业态度,具有良好的诚信品质、团队协作意识和敬业精神; 2. 具有责任意识、法律意识、服务意识、质量意识、安全意识和和服从意识; 3. 具有终身学习的意识; 4. 具有5S素养。 三、课程内容与要求 序号学习内容 1. 离合器拆装 2. 离合器检修能力要求能够使用常用和专用工具拆装、检修离合器,并能进行相关故障 的诊断与排除。 能够使用常用和专用工具拆装、 检修手动变速器,并能进行相关 故障的诊断与排除。学时1检修离合器20 2检修手动变速器1.手动变速器拆装 2.手动变速器检修18 41 序号学习内容 1. 自动变速器拆装2.自动变速器检修1.万向传动装置拆装 2. 万向传动装置检修 能力要求 能够使用常用和专用工具拆装、检修自动变速器,并能进行相关故障的诊断与排除。能 够使用常用和专用工具拆装、检修万向传动装置,并能进行相关故障的诊断与排除。能 够使用常用和专用工具拆装、检修驱动桥,并能进行相关故障的诊断与排除。 能够使用常用和专用工具拆装、检修车桥,并能进行相关故障的诊断与排除。 能够使用常用和专用工具拆装、检修车轮和轮胎,并能进行相关故障的诊断与排除。能 够使用常用和专用工具拆装、检修悬架,并能进行相关故障的诊断与排除。 能够使用常用和专用工具拆装、检修转向系统,并能进行相关故障的诊断与排除。 能够使用常用和专用工具拆装、检修制动系统,并能进行相关故障的诊断与排除。 学时 3检修自动变速器18 4 检修万向传动装置 8 5检修驱动桥 1. 驱动桥拆装2.驱动桥检修 16 6检修车桥 1. 车桥拆装2.车桥检修 8 7检修车轮与轮胎 1. 车轮与轮胎拆装2.车轮与轮胎检修 8 8检修悬架系统 1. 悬架系统拆装2.悬架系统检修 4 9检修转向系统 1. 转向系统拆装2.转向系统检修 16 10检修制动系统 1. 制动系统拆装2.制动系统检修 20 四、课程考核方式和标准(一)考核方式 两次理论考试成绩平均分数的35与两次实习考试成绩平均份数的35与平时成绩的 30之和为总评成绩。理论考试为闭卷考试,两个阶段的笔试时间均为60分钟,考查学生 对专业理论知识的掌握情况。实训考核为随机抽题考核,考查学生的动手能力和对技能的 掌握情况。平时包括课堂表现成绩、考勤成绩、网络平台使用成绩。 (二)考核评分标准 42 考核项目考核1.根据考勤记录2.根据资源上传的数量与质量计 1.到 课情况V3分(包括资料上传、视频制作、2.网络平台使用情况1/3PPT 制作与讲解等) 3.课堂表现1/33.根据课堂纪律、回答问题、实习表 现等综合计分知识考核50笔试标准试卷 技能考核50实训实践操作30 35 70 二阶段考核知识考核50 技能考核50笔试标准试卷 实训实践操作35 备注理论考核要求注重各系统的组成、构造、工作原理及维修内容实训考核要求注 重实践操作的规范和能力培养 网络平台使用情况上传资料的数量和质量 五、课程实施条件 (一)师资队伍 本课程专任教师应具备本专业或相近专业大学本科以上学历(含本科)并取得高等教育 教师任职资格。从事本课程教学的专任教师应具备“双师”资格(具备相近专业技师职业资 格、中级专业技术职称或三年以上企业经历)。 本课程实施要求聘请具有高级工及以上职业资格的汽车维修行业的能工巧匠、专业技术 人员进行授课,兼职教师授课不少于本课程总课时的10-200 (二)实践教学条件 1. 校内实训条件 本课程的实训设备和实训场地按满足50人同时上课需求,每工位最多容纳7-8人来配 置。 本课程实施需要在一体化教室进行,该教室需配备多媒体教学设备、底盘实验台架(至 少包含两种不同车型台架)、各种汽车维修加工设备和零件检验设备及各类专用工具等。 2. 校外实习环境 本课程可以利用业余时间带领学生到校外实训基地参观,让学生了解真实的 43 工作环境,满足学生了解企业实际、体验企业文化的需要。 六、项目教学设计 项目一检修离合器 能力目标 能够选择正确的检测和诊断设备按照正确操作规范进行离合器的拆装;

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