【精品】股票机成品检验标准

修订履历 版本 主要更改内容 修改人 日期 A0 原版发行 总经办 2011-03-09 核准 审核 制订 发＜1早 李新忠 1.目的 明确股票机成品的出货检验项目和标准，以达到出货的产品质量满足客户的需求0 2,适用范围 本规范适用于公司的股票机成品及相应的包装。 3. 定义 1）严重缺陷（CRITICAL DEFECT）对人身安全会造成伤害或存在的安全隐患项，简记为CR。 2）主要缺陷（MAJOR DEFECT）导致股票机功能无法实现或虽然可以实现但不能被接受/与BOM不符或与整 机包装、装箱不符错料、漏料项/严重的外观不良项，简记为MAJ。 3）次要缺陷（MINOR DEFECT）对功能实现无影响或包装、装箱正确情况下的其它一些轻微不良项，简记 为 MIN„ 4, 检验项目 1）外观/配合 2）包装 3）基本功能 4）参数 5, 检验项目以外的缺点判定 如果产品出现超出本检验规范所定义的缺点，或是双方对于某项难以量化的品质问题，在认定 上出现争议时，应定一个双方皆能够接受的“限度样品”，作为判定的标准 6, 抽样及检验批 1）抽样标准按照标准GB/T 2828. 1-2003,检验水平II, 一次抽样方案进行。 2）允收水准A类缺陷AQLCR0 B 类缺陷AQLMAJ0. 65 C 类缺陷AQLMIN1. 5 3）对于生产部量产开始5K以前,每批以500Pcs送检，抽样数量按照GB/T 2828. 1-2003抽样检验表检 索；5K以后正常送检批量为lOOOpcs,抽样数量按照GB/T 2828. 1-2003抽样检验表检索。当待检数 量少于规定批量数时，以实际待检数量作为送检批量，转移规则按照GB/T 2828. 1-200执行。 7, 检查条件 1）温度15〜35C 2）湿度40〜75 3）照明度N500lux 4）检验员资格要求矫正视力在1.0以上，不允许色盲、色弱 5）外观检验时间10s连续检查 光源5001ux 45 -90 图一 8,外观不良缺陷定义 点缺陷 具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大的直径为准。 颗粒 在喷漆件表面上附着的细小颗粒。 异色点 在产品表面出现的颜色异于周边产品本色的点。 多胶点 因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。 凹坑 由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平。 杂质 在产品表面存在的异物。 气泡 由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成的气泡。 毛絮 油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。 熔接线 塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合， 于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。 缩水 当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来 填充在较厚的截面而形成的凹坑 填充不足 因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落 而造成的射料不足现象。 漏光 由于应该有印刷或喷漆的地方未有印刷或喷漆，造成光线能从背面穿到正面，称为 漏光。 飞边（毛刺） 由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边或 毛刺。 硬划痕 由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。 细划痕 产品表面没有深度的划痕（也叫无感划伤） 透底 在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。 桔纹 在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。 剥落 产品表面呈现出涂层或镀层脱落的现象。 光泽不良 产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况。 色差 产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。 破裂 因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 透明度差 指透明区出现模糊、透明度不佳的现象。 拉白 成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力，而使某部位产生的白化。 折痕 在PC薄膜按键的底膜上产生的折叠痕迹。 浇口 塑料成型件的浇注系统的末端部分。 烧焦 在塑料件表面出现的局部塑料焦化的发黑。 手印 在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。 流纹 产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。 缺口 因外力作用将产品边缘碰掉一小块。 油渍 在产品表面所残留的油污。 冲墨 注塑过程中油墨被塑料冲走而造成图案的变形。 折皱 由于注塑过程中由于膜重叠而造成的不良。 翘曲 塑料件因内应力造成的平面变形。 鱼眼 由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。 多喷 超出图纸上规定的喷涂区域。 雾状 整个产品表面的光泽度不好，看上去像有一层雾。 9.检查及验收标准 9. 1包装检查及验收标准 序号 不 良现象 判定标准 MAJOR MINOR 1 大包装箱上、下底面漏贴任意一封箱标贴 2 封箱胶带与包装箱粘合性差导致胶带大面积浮起 4 大包装箱损坏导致不能提供必要的防护 5 大包装箱损坏但能提供必要的防护 7 漏贴其它文件规定的识别性标贴，如版本号 8 标贴、包装材料等印刷品印刷内容模糊不可辨认 9 标贴、包装材料等印刷品印刷内容模糊但可辨认 10 缺漏整机包装物料清单（BOM）中规定的物料 11 标贴粘贴位置不符合规定要求 13 IMEI号标贴打印不全、号码重复、无法用扫描枪进行扫描 15 大包装箱上颜色标识和内装股票机颜色不一致 16 大包装箱型号和内装股票机型号不一致 17 未使用专用封箱胶带 9. 2外观/配合检验及验收标准 9.2.1）检验范围可分为AA,A,B和C四面，如表3 类别 定义及项目 AA 讯息显示区域 项目液晶屏幕透明显示区域（液晶屏幕及护镜） A 使用时主要面可视区域 项目护镜印刷区域，可视按金建面，前壳 B 使用次要面可视区域 项目塑胶件的顶面、侧面、底面，手写笔，音量键所暴露之区域 C 使用时不可视的区域，电源接头，系统接头。 项目装入电池时下盖及电池看不到之区域,SIM卡插槽，护镜边缘，充电器及 其他附件 9.2.2）外观检验及判定标准 物料外观检验标准 N数量，L长度，W宽度，＜直径，A面积，D距离，H深度 典型缺陷 表面局部喷涂不良污垢，油脂，灰尘，亮点，斑点，污染物 结构件缺陷表面移位，定位标记，杂物，缝隙，损伤，斑点，