[精品]采掘考试题

名词解释 1、截深采煤机截割机构（如滚筒）每次切入煤体内的深度B称为截深。 2、截割速度滚筒上截齿齿尖所在圆周的切线速度称为截割速度。 3、正切进刀法是在工作面两端用千斤顶将输送机及其上面的采煤机滚筒推向煤壁，利用滚筒端盘端面上 的截齿钻入煤壁，以实现进刀。 4、端部斜切法利用采煤机在工作面两端25〜30mm范围内斜切进刀称为端部斜切法。 5、中部斜切法利用采煤机在工作面中部斜切进刀称为中部斜切法。 6、米高米煤机的实际开米高度称为米高。 7、牵引速度釆煤机截煤时的运行速度称为牵引速度。 8、装机功率采煤机所装备电动机的总功率。称为装机功率。 9、截齿配置螺旋滚筒上截齿的排列规律称为截齿配置。 10、飞溅润滑即将一部分传动零件浸在没池内，靠它们向其他零件供油和溅油。 11、电牵引电牵引是对专门驱动牵引部的电动机调速从而调节速度的牵引。 12、调高为适应煤层厚度的变化，在煤层高度范围内上下调整滚筒的位置称为调高。 13、调斜为了使滚筒能适应底板沿煤层走向的起伏不平，调整采煤机机身绕其纵轴摆动称为调斜。 14、底托架底托架是滚筒采煤机机身和工作面输送机相连接的组件，由托架、导向滑靴、支撑滑靴等组 成。 15、外喷雾喷嘴在滚筒以外部位的喷雾方式。称为外喷雾。 16、低压保护又称失压保护，其作用是限制系统最低背压的一种保护。 17、拖缆装置拖缆装置是在采煤机运行时，用于拖动和保护随机移动的供电电缆和供水管的，使电缆和 水管不受过大拉力而损坏，固定在液压传动及电控部上端。 18、刨头刨头是刨煤机的工作机构，它由刨体、回转刀座、刨刀和撑板等组成。 19、截槽深度在行走履带向前推进的过程中，旋转的截深滚筒切入煤层的一定的深度，称为截槽深度。 20、扭矩轴扭矩轴是截割机构传动系统中的另个机械安全保护装置。 21、运煤车运煤车是种在采掘工作面内短距离运送煤炭的车辆。 22、回转机构回转机构是使工作机构左右摆和垂直升降的支承机构。 23、全断面巷道掘进机主要用于开挖圆形断面的岩石巷道，因此也称之为岩巷掘进机。 24、切顶支柱是用于普采和炮采工作面，与单体液压支柱配合使用的回采工作面的支护设备，具有放顶 和推移输送机的作用。 25、滑移顶梁支架是介于液压支架和单体液压支柱之间的种支护设备，由顶梁与液压立柱组成，以液 压为动力，前后顶梁互为导向而前移。 26、节式支架由两个以上机械连接的架节构成，并通过架节间互相交替移动实现前移。 27、支撑式液压支架是顶梁较长，其长度多在4m左右；立柱多，般为4-6根，且垂直支撑；支架后部 设复位装置和挡砰装置，以平衡水平推力和防止砰石窜入支架的工作空间内。 28、掩护式液压支架是以单排立柱为主要支撑部件并带有掩护梁的液压支架。 29、掘进机掘进机截割、装载、转载煤岩，并能自己行走，具有喷雾降尘等功能，以机械方式破落煤岩 的掘进设备，有的掘进机还具有支护功能。. 填空 1、采煤机组成截割部，牵引部，电气系统，辅助（附属）装置； 2、截割部摇臂齿轮箱，机头齿轮箱，滚筒，附件； 3、截割裕作用落煤，碎煤，装煤； 4、辅助装置挡煤板，底托架，电缆拖曳装置，供水喷雾冷却装置，调高，调斜； 5、进刀方式斜切式进刀，正切式进刀； 6、采煤机的参数生产率，采高，截深，截割速度，牵引速度，牵引力，装机功率； 7、采煤机牵引力影响的因素煤质，采高，牵引速度，工作面倾角，机器自重，导向机构的结构，摩擦系 数； 8、滚筒的三个直径滚筒直径，叶片直径，筒毂直径； 9、截齿分类扁形截齿，镐形截齿； 10、截齿的失效形式磨损，弯曲，崩合金片，掉合金层，折弯，丢失； 11、无链牵引的结构形式齿轮-销轨型，滚轮-齿轨型，链轮-链轨型，复合齿轮条型； 12、液压传动装置泵，马达，阀； 13、采煤机辅助装置调高装置，调斜装置，底托架，降尘装置，拖缆装置，破碎装置，挡煤板，防滑装 置，辅助液压装置； 14、防滑装置插棍式，抱轨式，安全绞车式，制动器式； 15、降尘方法喷雾降尘，泡沫灭尘，吸尘器捕尘； 16、液压采煤机的组成电动机，液压传动部，牵引传动部，截割部，底托架，调高油缸，电缆拖移装置， 冷却喷雾系统； 17、牵引液压系统组成主回路系统，调速换向系统和保护系统； 18、牵引传动部组成柱塞液压马达，制动器，齿轮减速器，摆线驱动齿轮； 19、主油路系统主回路，补油，热交换回路； 20、冷却喷雾系统主水阀，分水阀，软管； 21、牵引特性牵引力，牵引功率，截割功率，牵引速度； 简答 1、滚筒采煤机特性1）装机功率能满足采煤生产率要求2）截割机构能适应煤层厚度变化而可靠工作； 牵引机构能在工作过程中随时根据需要改变牵引速度，并能实现无级调速，以适应煤质硬度的变化， 正常发挥机器效能3）机身所占空间尽量小，对薄煤层采煤机尤为重要4）可拆成儿个独立的部件，以 便入进和运输，也便于折半和检修5）所有电气设备都具有防爆性能，能在有煤尘瓦斯爆炸危险的工 作面内安全工作6）电机、传动装置和牵引部等具有超负荷安全保护装置7）具有防滑装置，以防采煤 机沿煤层倾向自动下滑8）具有内外喷雾灭尘装置9）工作稳定可靠，操作简便，操作拖把和按钮尽量 集中，日常维护工作量小而容易 2、煤层倾角选型在煤层倾角＞10度吋须设置防滑装置。普遍采用的防滑装置是固定在工作面回风巷内 的液压安全绞车；煤层底板选型底板松软，不宜选用拖钩刨煤机、底板支撑式爬底板采煤机和混合 支撑式爬底板采煤机，而应选用靠输送机支撑和导向的滑行刨煤机、悬臂支撑式爬底板采煤机、骑溜 槽工作的滚筒采煤机和对底板接触比压小的液压支架。 3、1）多电动机横向布置2）长摇臂、短机身3）左右牵引部可实现电液互换4）截割电动机容量调整范 围宽5）液压传动及电控部合二为6）取消底托架7）液压元件与过去主导产品互换率高8）具有良 好的可维护性9）操纵灵活方便10）保护和控制功能完善11）与不同输送机的配套能力强 4、滚筒的维护1）检查滚筒上的截齿和喷嘴是否牌良好状态，若发现截齿刀头部分严重曆钝，应及吋处 理或更换2）检查滚筒上的截齿和喷嘴是否齐全，如发现丢失应及时■补上3）截齿和齿座的固定必须牢 靠4）检查喷雾管路系统是否漏水，水压是否符合要求5）检查固定滚筒螺栓是否松动，以防滚筒脱落 5）耍做到先给水、后开机，先停机、后停水，以防喷嘴堵塞固化7）司机操作时，要防止滚筒切割支 架顶梁和输送机铲煤板等金属构件 5、采煤机开机前必须做好六点1）检查滚筒上截齿和喷嘴是否处于良好状态，若发现截割刀头严重磨钝， 应及时更换，若喷嘴被堵住，亦应及时更换。换下的喷嘴经清洗后可复用2）检查滚筒上的截齿与喷 嘴是否齐全，若发现丢失，则应及时补上3）截齿和喷嘴的固定必须牢靠4）检查截齿喷雾冷却系统管 路是否漏水，水量，水压是否符合要求5）检查固定滚筒用的螺栓是否松动，