9.rb试验作业指导书

RB Run Back试验 作业指导书 JDK03/RG/03-09 批准 Approved 时间 Date 年 月 日 Year Month Date 审核 Reviewed by 时间 Date 年 月 日 Year Month Date 编写 Redacted by 时间 Date 年 月 日 Year Month Date 山西电力科学研究院 SHANXI ELECTRIC ROWER RESEARCH INSTITUTE 版权所有COPYRIGHT 页数PAGE共里页 1概述1 2RB控制原理1 3应用范围2 4引用标准、规程、规范2 5使用仪器、仪表及精度等级2 6试验条件2 7试验方法3 8安全技术措施3 9组织分工4 10 附件试验记录表5 设备简述（主设备概况、运行参数、控制设备概况、控制内容等）。 2 RB控制原理 协调控制系统RB功能主要包括机组最大可能出力运算回路、RB激活回路、 RB限速回路以及FCB功能。当机组由于辅机故障发生RB时，协调控制系统运行在 汽机跟随方式，汽机主控维持当前机前压力，锅炉主控开环迫降负荷至机组所允许的 最大负荷，参与RB运算的项目主要包括（锅炉燃料、引风机、送风机、一次风机、 给水泵等）。 RB项目及单台辅机最大负荷、负荷迫降率 项目 单台辅机最大负荷（％ECR） 负荷迫降速率（ECR/min） 磨煤机 25 100 引风机 60 300 送风机 60 300 一次风机 50 300 给水泵 50 300 Run Back （RB）功能是协调控制系统（CCS）的重要组成部分，设计的目的是 保证在辅机故障跳闸后，协调控制系统自动迫降负荷至机组所允许的预定值，保证机 组在此工况下的安全、经济、稳定运行。目前，电网要求机组在CCS正常投入运行 后，均需进行RB试验。RB试验是协调控制系统乃至整个热控系统在调试及投运过 程中的一个综合性重要试验项目。RB试验不仅是检验协调控制系统及其它自动控制 系统调节品质和性能，以及在辅机故障跳闸后的抗干扰能力，而且通过RB试验对其 控制回路进行逐步的调整和优化，使热控系统在最佳工况下运行，从而实现机组的全 程负荷控制，保证热控系统在最佳工况下运行以及系统在各种工况下安全、稳定运行, RB试验对机组的整体性能及自动化水平的提高有重大的意义。 RB试验的技术指标及控制品质要求，应根据机组的不同类型而定，总的原则是 保证机组各主要运行参数控制在机组所承受的安全范围内，不引起停机、停炉等保护 动作。 3应用范围 适用于200MW及以上、热控系统采用DCS控制、采用CCS进行负荷控制的机 组。 4引用标准、规程、规范 4.1火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程。 4.2火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程。 4.3火力发电发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规定。 4.4火电工程调整试运后质量检验及评定标准。 4.5电力建设施工及验收技术规程（热工仪表及控制装置篇）。 4.6电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）。 4.7火电机组性能试验导则。 5使用仪器、仪表及精度等级 5.1 DCS （分散控制系统），各项性能指标满足火力发电厂分散控制系统在线验收 测试规程的要求。 5.2电脑笔记本，采用当前主流配置。 6试验条件 6. 1主、辅设备应具备的条件； 6.1.1机组运行状况良好，锅炉燃烧调整完毕。锅炉、汽机等主要热力设备及系统的 各项技术指标达到设计要求。 6.1.2机组辅助设备运行状况良好，调整机构动作灵活可靠。 6.1.3 CCS及其主要控制系统均正常投入运行，并已进行负荷扰动试验，控制品质 满足火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程的规定。 6.1.4 CCS的相关控制功能如AGC、一次调频投入或已具备投入条件。 6.1.5 DCS系统运行状况良好，RB功能设计完善，并已进行静态试验，证明RB设 计基本可行。 6.2试验人员应具备的条件 6.2.1参与试验的电厂运行人员应熟悉RB的相关操作方法。 6.2.2参与试验的电厂仪控维护人员熟悉RB的控制原理及控制指标。 6.3试验的相关资料 6.3.1 RB设备的逻辑图、组态图及设计说明。 7试验方法 RB试验按上述项目逐一进行，每项试验方法如下 7.1检查主要辅机设备，确保无缺陷正常运行。 7.2检查所有重要保护项目，保证信号准确无误且动作正确可靠。 7.3查主要自动调节系统如给水控制系统、汽温控制系统、再热汽温控制系统、 燃烧控制系统、送风控制系统、炉膛负压控制系统、一次风压控制系统、除氧器水位 控制系统、凝汽器水位控制系统等相关系统在自动状态运行。 7.4磨煤机在自动方式运行。 7.5两台引、送、一次风机、给水泵负荷均衡，且在自动方式运行。 7.6协调控制系统投入协调方式运行。 7.7设定每台辅机的最大负荷及负荷迫降速率。 7.8 机组在100ECR负荷运行。 7.8手动停一台辅机（锅炉燃料、引风机、送风机、一次风机、给水泵），触发RB 信号，协调控制系统切换为机跟随方式，自动联跳一台磨煤机。 7.9机组负荷达到目标值（或3min后），系统自动复归RB信号，主汽压力定值以 1.5/min的速率降致正常压力定值。机组运行稳定后，CCS切至协调方式运行，该 项试验结束。 7.10记录机组负荷、机前压力、汽包水位、炉膛压力等主要控制参数的变化曲线， 并填写“RB试验主要参数记录表”。 8安全技术措施 8.1电厂运行人员严密监视机组的运行状况，防止危及机组安全、稳定运行的事故 发生，特别注意监视机组的主汽压力、火焰强度、炉膛压力、汽包水位、主蒸汽温度、 再热蒸汽温度及凝结水系统、回热系统等主要系统、设备及运行参数，如有异常立即 向电网调度中心申请，终止试验，并按有关运行规程操作、处理。 8.2 RB试验前进行油枪试验，并检查相关系统在正常运行状态。 8.3注意给水流量与蒸汽流量的平衡，维持除氧器水位和凝汽器水位的稳定。 8.4密切监视送风机、引风机、一次风机、给水泵等主要辅机的运行状况，出现异 常，停止试验，并按相关规程要求进行操作处理。 8.5机组的所有主、辅机保护通过试验，并投入运行，以保证设备的安全。 8.6严格执行电网、电厂的有关运行规程及生产管理制度。 8.7电厂运行部门根据试验方案，制定必要的事故预想及相关的安全措施，避免停 机炉事故发生，保证试验顺利进行。 9组织分工 9.1电科院试验人员负责试验方案、措施的编写和试验的技术交底和试验指导。 9.2电厂运行部门负责试验申请、试验措施的报批及试验的组织和安全措施的规定。 9.3电厂当值运行人员负责与调度中心联系，以及具体的运行操作、监视。 9.4电厂维护人员（或电建公司安装人员）负责DCS设备和现场一次设备的维护， 并配合电科院试验人员记录有关试验数据。