5变电峒室标准化管理标准

变电炯室现场标准化管理标准 一、桐室结构 1、井下变电崛室必须是不燃性支护或砌储，并设在新鲜风流处。 2、井下变电崛室必须有向外合格的防火门和栅拦门。 3、由防火铁门起，5m内巷道应用不燃性材料支护。 4、变电山同室长度超过6m时必须在崛室的两端各设一个出口。 5、引出引入的电缆有穿墙套管，并必须严密封堵，要拨掉麻皮。 6、崛室内的高度和宽度应能满足搬运最大设备的外形尺寸的要 求。 7、不得有渗水、滴水现象。 8、崛室门的两侧及顶端，预埋穿电缆的钢管（包含备用）。钢管 内径为电缆外径的1.5倍。 9、电缆沟若有盖板，一般采用花纹钢盖板。 10崛室尺寸按设备最大数量及布置方式确定。并需满足下列要 求 ① 高压配电设备的备用位置，按设计最大数量的20考虑，且不 少于二台。当前期设备较少，后期设备较多，且认为后期备用位置不 需多于二台时，可不按最大数量的20考虑，但不得少于二台。 ② 低压配电的备用回路，按最多馈出回路数的20考虑。 ③ 主变压器为二台及二台以上时，不预留备用位置。 11、高、低压配电设备同侧布置时，高、低压设备之间的距离按 高压维护走廊尺寸考虑。 12、崛室内须设置固定照明及灭火器材，带油的变压器，必须布 置在变压器室内。同一变压器室内的带油的变压器（包括整流变压器） 不宜超过四台。变压器室内严禁设集油坑和电缆沟。 13、崛室内的电器设备保护接地及检漏继电器的铺助接地，按矿 井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则和煤矿井下检漏继 电器安装、运行、维护与检修细则规定执行。当距离井下主接地极 较近，可将崛室的接地母线接至主接地极，而不设局部接地极。但检 漏继电器作检验用的辅助接地极，仍需单独设置。崛室内接地母线， 沿桐室壁距地0.3-0.5米敷设，过通道时沿地面敷设。 二、设备及布置 1、室内设备台台完好，小型电器台台合格。防爆电气设备无失 爆。 2、设备与电缆标志牌齐全，填写正确，标志牌有型号、规格、 容量、整定值、用途。 3、设备布置排列整齐，设备距墙不得小于0.5m,设备之间应留 出0.8m的通道，如设备不需要从两侧及后面工作的，可以不留间距。 三、保护及安全设施 1、过流保护整定必须符合实际要求，动作电流刻度值每年至少 校对一次。 2、无压释放装置动作可靠，每年校对一次。 3、低压馈电线上应装设检漏保护装置，并执行日试验制。 4、接地系统、接地装置的材料、断面、连接以及接地电阻合乎 规定。 5、崛室两头分别设置2-4个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2 立方米的灭火砂，单个砂袋的重量不超过2kg,数量不得少于10袋。 6、有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴。 四、采区变电所技术规定 1、变电所的位置，一般设在采区上（下）山的运输斜巷与轨道 斜巷之间的横贯内；或在甩车场附近的巷道内。当采用矿用一般型变 压器时，不得设在回风巷内或工作面的进风顺槽内。在多煤层的采区 中，各分层是否分别设置或集中设置变电所，应经过技术经济比较， 择优采用。当采用集中设置变电所时，应将变电所设置在压力稳定的 岩层中，采区变电所应设在有独立通风系统的巷道内。 2、在附近变电所不能满足大巷道掘进供电要求时，可利用大巷 的横贯道设置掘进变电所。如大巷为单巷而无横贯巷道利用时，可采 用移动变电所（站）。 3、采区变电所崛室尺寸，按设备数量及布置方式确定，一般不 预留设备的备用位置。 4、单电源进线的采区变电所，当变压器不超过二台，且无高压 出线时，可不设置电源进线开关。当变压器超过二台并有高压出线时, 应设置进线开关。 5、双电源进线的采区变电所，应设置电源进线开关。当其经常 为一回路供电，一回路备用时，母线可不分段；当两回路电源同时供 电时，母线应分段并设联络开关，正常分列运行。馈出回路应设置开 关。 6、井下主变电所向采区供电的单回路电缆供电线路上串接的采 区变电所，不得超过三个。 五、资料、制度及环境要求 1、供配电系统图必须与实际配置相符，并有过流整定计算。 2、崛室内清洁，无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上。 3、有维修记录及检漏运行实验测试记录、事故记录、交接班记 录、巡回检查记录、要害场所登记薄，由停电作业牌，入口有明显“非 工作人员禁止入内”的警示牌，有维护负责人。 4、室内温度不超过30Co 5、室内应有照明灯，灯的间距为3-6m。 6、要害场所管理制和干部上岗查岗制。 7、岗位负责制和交接班制度。 8、安全操作规程和包机制度。 9、机电设备定期检修制和电气实验制度。 10、有巡回检查检修制度。 六、临时配电点的要求 1、宜采用移动变电站或高爆真空开关和干变配带有漏电保护的 低压馈电开关。 2、配电点的漏电保护应每天做一次检漏试验并留有记录。 主水泵现场标准化管理标准 一、一般规定 1、1泵房一般设在井底车场附近，要求通风良好，便于设备的搬 运。 1、2一般情况下，主水泵和井下中央变电所连接在一起，并设防 火门分隔。当矿井由于扩大开采和延深，使涌水量有增加的可能时， 应考虑泵房长度留有增设水泵的余地。同时，在设计井筒断面尺寸时, 也要考虑预留相应的增设管路的空间。 1、3每台水泵排水量小于100m3/h及以上的水泵则应有独自的吸 水井。 1、4水泵电动机功率大于lOOkw时，主水泵房应设起重梁，并铺 设轨道与车场巷道相通，在井口处应留有转车空隙。 1、5为保证雨季或发生透水灾变时的安全，泵房必须设置防水闸 门，在闸门关闭时，泵房必须留有能独立通风的巷道。 1、6主要泵房至少有两个出口 一个出口有斜井通到井筒，并应 高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内， 应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通 道应设置可靠的控制阀门。 1、7辅助排水设备的泵房也应设在直接靠近中央下山和下山水平 的井筒附近。 二、主水泵房布置 泵房的大小主要根据泵组的数量和外形尺寸来定。各机组之间的 距离，按拆装需要定，通常取1.52.5m。泵与近壁距离不小于0.7m, 泵与轨道的距离，以不妨碍搬运设备原则，有时还要留出增添水泵的 余地。泵房高度应依泵房内管路的实际高度、起吊设备和起吊时的伸 缩高度而定，通常取3.0〜4.5m。泵房地面标高应以比其他出口与井底 车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m为宜。 水泵应顺着泵房的长度轴向排列。泵房轮廓尺寸应根据安装设备 的最大外形尺寸、通道宽度和安装检修条件等确定。 2、1泵房长度 泵房的长度L为 LZLiAZl 式中Z水泵台数，台； Li水泵机组包括电动机的总长度，m； A水泵机组的净空距离，m； A一般为1.5〜2.0m。 2、2泵房宽度 泵房的宽度B为 BB1B2B3 式中bl水泵机组基础宽度，m； b2水泵基础边缘到有轨道一侧墙壁的距离，m；以能通过 泵房内最大设备为原则，b2一般为1.52.0m； b3水泵基础边缘到吸水井一侧墙壁的距离，