[精品]UV木器漆涂装指导

UV木器漆涂装指导 uv木器漆的特点与用途 产品开桶搅拌即可使用，操作简便，不需加入任何固化剂或稀释剂加盖密封几 个月后仍可直接使用。产品具有附着力好，极低的皮肤刺激性，底漆非常易打磨, 漆膜清晰度高、丰满度好的特点，通过SGS认证，绝不含重金属、甲醛、苯、 甲苯、二甲苯及游离TDI,真正绿色环保。经过本产品涂装的木器漆膜硬度可以 达到2H以上。本产品适用于所有竹、木、贴纸等制品平面与异型面的涂装。 性状及性能 外观乳白色液体或白色胶状固体 固含量（） 390 粘度（cps,25C）详情见产品手册。 固化速度（m/min） 310 （汞灯80W/cm,灯距 150mm） 光泽 度（60 ） 20-100 附 着力100/100 冷热循环-2080C/2h*5次通过 使用方法 所有型号油漆开桶搅拌均匀即可直接使用。填孔宝、腻子及辐涂底漆若粘度 感觉太高，可加入一定量的喷涂底漆开稀。喷涂底漆及喷涂面漆搅拌均匀后直接 使用，不可加入任何稀释剂开稀，如确需开稀请使用本公司提供的专用活性稀释 剂，并严格按规程操作。所有油漆里都可加入本公司提供的UV专用色精进行调 色。 曲面/平面喷涂工艺 底漆 基材砂光除尘擦UV擦色底漆II刮填孔宝瞧于UV半固化打 喷 涂底漆UV半固化 打磨II 面漆 可采用PU面漆PU修色面漆 Tb岫面漆PU晾► 包装一► 可采用UV面漆UV修色面漆一 喷涂面漆UV全固饨 说明如木材毛孔较粗油漆填充欠佳，请重复H H内步骤，以达到最佳效果。 若不使用刮涂腻子/填孔宝工艺，可能需要增加喷涂底漆的施工次数。 平面辐涂工艺 基材砂光馀尘UV擦色底漆II辐涂腻子-yv►半固化砂光 M涂透明流平 底漆或白色底漆II辐涂透明填充底漆或实色漆tjv表干馄涂透畛 流平底漆UV半周叱 砂光辐涂海漆或喷涂UV （可加色＞WUV全固化包一 装一►► 说明如木材毛孔较粗油漆填充欠佳，请重复H H内步骤，以达到最佳效 果。 名词解释 表干油漆固化后略粘手，固化程度由灯管的曝光强弱控制，用于油漆湿碰湿施 工工艺。 半固化一般用于打磨底漆，以利于砂光，具体表现为油漆固化后不粘手，指 甲轻划有白痕但又不粘砂纸为宜。程度有灯管的曝光强弱与时间控制。 全固化用于面漆固化，固化后抗划伤，指甲划无痕迹，表面硬度高，手感滑 爽。程度由灯管的曝光强弱控制，但由于油漆有后固化过程，因此不可过度曝光， 以免导致油漆开裂或黄变、发脆。 注意事项 基材需进行细致砂光，必须清除油污、霉斑、尘埃，以保证涂装效果。 若底材封底不充分可以使用填孔宝、底漆重复施工，以提高漆膜的丰满度。 如果使用刮填腻子/填孔宝，最好使用百洁布将多余的部分收干净，这样有利 于下步施工。 要确保压缩空气绝对干燥无水，否则会出现油窝、水泡等异常现象，影响涂 装质量。 油漆开桶使用前请搅拌均匀。喷涂底漆桶底会有一部分软底，需要搅拌均匀， 以利于填充与打磨；哑光喷涂面漆桶底的微小沉底为消光物质，如搅拌不充分会 导致光泽不匀、手感不佳。 由于UV喷涂漆固含高，因此喷涂底漆时应控制在＜150g/m7次（约6-9平米 /kg）的用量，喷涂面漆控制在＜120 g/m7次的用量为宜，过量有可能导致油漆 固化发白、收缩开裂。喷涂好的湿膜必须在40-5CTC的温度下流平3-5分钟，方 可进入UV固化机固化，利于漆膜平整光滑并保证溶剂在进入固化机前完全挥发。 否则将有可能出现漆膜发白、发雾、针眼、龟裂等缺陷。 流平段温度不可太高（一般不超过60C）,太高会导致木材内的空气外逸而 出现瘫子与气泡。 打磨后的底漆漆膜经检验，如果其个别有填充不够的地方可使用填孔宝刮填 即可；如有漆膜打穿的现象，只需用百洁布沾上喷涂底漆进行局部涂饰即可，不 需再进行整体喷底填充。 日光中也存在紫外线，油漆长时间暴露在日光中，也会引起油漆固化，因此 喷漆管道、喷房等需要做避光处理，以免引起油漆在管道、油槽中固化。 UV漆未经紫外光，不会自行固化，因此喷涂过程中的油漆可以回收使用。回 收的油漆经200目的滤布过滤可降级使用，不必抛弃，以降低成本，保护环境。 油漆开桶后请尽早使用并注意密封，避免活性稀释剂挥发而粘度变大影响施 工。开桶久置未用的涂料需检测合格后方可使用。 UV漆与传统的PU\PE漆 机理完全不同，因此绝不可添加任何的稀释剂或固 化剂及非UV专用的色精等，更不可与PU\PE漆混合使用，否则将会导致油漆报 废如确需调整粘度，只可使用本公司提供的专用活性稀释剂。色精也只可使 用本公司提供的高浓度的UV专用色精 UV修色面漆的使用以达到修色目的为原则，喷涂用量越少越好。因此调节色 漆浓度的时候，可加入尽量多的色精（20-50） 底漆不可固化过度，否则将导致漆膜硬度过高，无法打磨，性能下降。固化 后以手指划有痕且用320的砂纸打磨不粘砂纸为宜；面漆固化也不能过度，否 则会引起开裂、黄变与漆膜发脆。调整方法1、调整输送带速度；2、调整灯光 强度；3、调整灯光的高度与角度 面漆光泽的调整1、增加灯光强度可以提高光泽，反之相反；2、调低灯距 可以提高光泽，反之相反；3、调慢输送带速度也可以提高光泽，反之相反；4、 通过改变与我司高光泽型号油漆的混合比例，也能提高或降低漆面光泽；5、进 入固化机的第一盏灯的强度对光泽影响很大，第一盏灯越强，光泽越高。 由于木材品种各异，生产前请确认各项指标符合要求后再进行批量生产。因 操作不当导致的质量问题，我方不承担任何责任。 紫外线对人体及皮肤有一定的灼伤性，请注意防护。 由于化工产品特性，有可能对皮肤有一定的刺激性，因此应尽量避免接触皮 肤，若不慎接触，应及时用肥皂水清洗；若不慎溅到眼睛里，立即用大量清水冲 洗并及时就医。若导致皮肤红痒，用“美宝牌”烧伤膏多次涂抹或及时就医。 油漆应避光封存于阴凉、干燥、远离火源处，禁止阳光直射，储存期为六个 月，超期后经检验合格可继续使用