WI06-6作业观察管理办法

1 目的 1.1确保作业人员严格按照产品加工和检验标准作业，保证产品质量； 1. 2方便各级管理人员对人员调配。 2 适用范围 适用于公司各部门的作业观察。 3 作业观察时机 3.1品质不具合对应品质发生不良时，对相关作业人员进行作业观察； 3. 2培训指导后新入职人员，调岗人员，歇业三个月再上岗人员经过培训指导后进行 作业观察； 3. 3改善后对旧的工艺、方法、设备进行改善后，对相关作业人员进行作业观察； 3. 4维持按照年/月度作业观察计划，对本部门各工序作业人员进行维持性作业观察； 4 工作程序 4. 1作业观察计划的制定和跟进 4. 1. 1维持性年度作业观察计划公司各部门依据本年度的客户种类，所生产产品种类, 所用工艺、方法、设备情况所制定的作业工序和班组人员数量，于每年的12月25 号前制定下一年度的作业观察计划。各部门负责人依据作业观察计划，及时跟进计 划的执行情况，如及时完成，将对应的方框涂黑即可，如果未按时完成，需要在备 注栏注明原因和实际完成的日期； 4. 1.2维持性月度作业观察计划公司各部门依据年度作业观察计划并结合当月实际生 产情况，于月初（五号前）制定当月的作业观察计划。各部门负责人依据作业观察 计划，及时跟进计划的执行情况，如及时完成，将对应的方框涂黑即可，如果未按 时完成，需要在备注栏注明原因和实际完成的日期； 4.1.3品质不具合对应，培训指导后，改善后的作业观察依实际发生时进行，也可在月 度作业观察计划中体现。 4. 2作业观察实施 4. 2. 1各部门负责人和班组长依作业观察计划，对相关工序和班组人员进行作业观察, 作业观察时班组长需依据作业/检验/包装指导书，设备操作规程，异常管理办法, 不合格品管理规定等相关作业文件，在不影响员工作业的情况下，从员工的侧面 一米外的距离进行观察员工作业的符合性； 4. 2. 2作业观察时应至少观察员工实际作业五个产品或作业五分钟，其它理论性的知识 或无不良发生时，可口头提问员工对相关知识的掌握及应对方法； 4. 2.3作业观察过程中，观察人员需及时填写作业观察记录表，依据对应的观察项目和 观察打分基准，在判断栏中打上对应的分数，最后依据观察基准将得分汇总，得 出被观察员工的等级（I,L,U三个级别）。如有异常，需在一、二次观察记录中注 明相关问题点，并在“作业观察NG项目的4M分析”栏中进行汇总，后续重点针 对这些问题点制定改进措施，直到完全符合要求。 4. 3技能评价 4. 3. 1部门负责人，班组长依据作业观察计划完成作业观察记录后，将被观察对象的 等级汇总到员工技能评定表中，员工技能评定表为动态文件，随着每次的作业观 察完成，部门负责人/班组长需及时更新员工技能评定表； 4. 3. 2员工技能评定表需归档保存，做为班组长安排工作的重要依据； 4. 3.3每年年底，各部门负责人，班组长还需依据“作业员工岗位年度技能评定基准” 对本部门所有员工进行综合评定，最终输出“年度员工岗位技能矩阵表”，做为员 工晋升，调岗，和担任讲师及下一年度制定培训计划的依据。 4.4记录的保存、分类及销毁 4. 4.1各部门将各自的作业观察计划，作业观察记录，技能评定表分类后自行保存。保 存期限为3年。 4. 4.2相关记录超过保存期后，由部门负责人审核，总经理或管代批准后即可销毁。 5. 相关文件 5. 1 培训控制程序 5. 2 记录控制程序 5. 3 作业人员培训管理办法 6 质量记录 6. 1 YH/QR06-002 员工技能评定表 6. 2 YH/QR06-017 作业员工观察记录表 6. 3 YH/QR06-018 检查员观察记录表 6.4 YH/QR06-019 作业观察计划与实施跟进表 6. 5 YH/QR06-016 年度作业员工岗位技能评定基准与记录表 编制 审核 批准 6.6YH/QR06-010 年度员工岗位技能矩阵表