LHM5151TCJ7000测井仪绞车操作保养规程

LHM5151TCJ7000测井仪绞车操作保养规程 1范围 本标准规定了 LHM5151TCJ 7000液压测井仪绞车的技术 参数、设备操作、维护保养与注意事项。 本标准适用于北方奔驰底盘LHM5151TCJ 7000液压测井 仪绞车的操作及保养，其它底盘及型号的液压仪器绞车可参 照执行。 2测井仪绞车技术参数 2. 1底盘部分 2.1.1型号北方-奔驰ND1260SAJo 2.1.2 轴距4450mm1450 mmo 2.1.3 发动机型号MB-0M442LAo 2.1.4 发动机功幸213kW/2100r/min 。 2.1.5 发动机扭矩1100 N - m /1600 r/mino 2.1.6发劫机额定转速2100 r/mino 2.1.7动力新松形此机械式气压操纵。 2.1.8取力器输出扭矩700N - mo 2.1.9 载质量15000kgo 2.1.10设备总质量19000kgo 2.1.11 夕形尺寸9660mmX 2500mmX 3700mmo 2.2上装部分 2.2.1钢结构，3倾铝合金外蒙皮，操作舱内壁为不锈钢板。 2.2.2操作舱发泡隔热处理。 2.2.3不锈钢门锁。 2.2.4气囊压髯式仪器架。 2.2.5液压系统 2.2.5.1泵Rexroth 90型双向变量柱塞泵。 2.2.5.2乌达大滚筒使用Rexroth80型定量马达驱动；小滚 筒使用Rexroth60型定量马达驱动。 2.2.5.3行星减速器大滚筒为Fairfield W12T行星减速器; 小滚筒为Auburn 8行星减速熟。 2. 2. 5. 4绞车控制P-Q控制方式。 2.2.6供电系统 2. 2. 6. 1液压发电机额定功率15kW/220V/50Hz。 2. 2. 6. 2 备用发电机额定功率8kW/220V/50Hzo 2. 2. 6. 3 电控箱。 2. 2. 6. 4智能温控器 控制方式双路上、下限范围控制； 传感器类型伯电阻温度传感器，分度号PtlOO； 测温量程-50C〜150C； 准确度0. 5FS bd , FS表示输出量程，bd.为显示 末位数1个字所表示的值； 分辨率o. rc ； 电源带压220l 10V,频率50Hz； 消耗功率W9W； 继电器触点容量电压220V,电流3A。 2.2.7滚筒 2. 2. 7. 1大滚筒 滚筒容量电缆012. 7mm,电缆长7500 m； 绞车最大铤升能力大于65kN； 电缆起下速度3m/minl20m/min； 滚筒尺寸筒身直径O465mm； 筒身长度992. 8mm； 彳则板直径01240mm o 滚筒材料防磁钢 2272 小滚筒 ,滚筒容量①5. 6mm电缆7500m； 滚筒最大艇升能力大于50kN； 电缆起下速度0. 5m/min120m/min； 滚筒尺寸筒身直径O 325mm； 筒身长度605mm； 例板直径O 795mm o 滚筒材料防磁钢。 2. 2. 8其它 2.2.8. 1外接电源插座电压220V,频率50Hzo 2. 2. 8. 2操作舱照明灯20Wo 2. 2. 8. 3 井口灯500Wo 2. 2. 8. 4液压油电加热器IkW。 2. 2. 8. 5液压油散热器90Wo 2.2.8. 6仪器架气垫压紧。 2. 2. 8. 7 滑轮O 12. 7mm和①5. 6倾电缆用各一组。 2. 2. 8. 8 电缆喷油电压24Vo 2.2. 8.9 绕线筒1组。 3设备操作 3.1启机 3.1.1将底盘置于测井作业的适当位置车尾正对着井口并且 距离不少于20m以满足排绳器正常排绳的需要。 3.1.2将变速杆置于空档位置，手制动阀拉到驻车位置，气压 表指示不小于550kPa。 3.1.3踩离合器6s后，挂合PTO,指示灯亮后松开离合器踏 板。 3.1.4发动机怠速运转至少2min,再使发动机转速提高到工 作转速 1200r/min。 3.1.5将车体可靠接地，接地电阻不大于30 Q,并打好掩木。 3.1.6将气路总开关打开。 3.1.7选择所需滚筒，设置滚筒刹车。 3.1.8接浦操作台面板直流电系统。 3.1.9启动发电机，当发电机运行平稳后，电压为2201 10 V,频率为50Hz,合上发电机上的电源总开关。 3.1.10总电源打开后，按功素大小，依次轩开各用电器。参 附 A o 3.1.11智艳温度控制器开始测试并显示液压油的温度，进入 液压油温度控制状态；根据用户需要可自行调节设定温度控 制点，同时也可进行强制手动操作。 3.1.12转动系统扭矩调节阀，将系统压力设置在一个合适的 范围。 3.1.13液压系统压力由装在操作台上的扭矩调节阀来调节， 根据作业过程中提升负荷的大小，适当调节系统压力，能够 使电缆上提即可。 3.1.14松开排绳器锁定销，设置排绳器高度，将电缆或钢丝 正确地穿过深度测量头的计量轮。 3.1.15控制手柄置于吊位。 3. 2作业施工 3.2. 1松开手刹。参见附录B。 3.2.2将滚筒控制手柄置于“下放”位置，放出40m电缆，以 备连接调试井下仪器时用。 3.2.3滚筒控制手柄置于“中”位置，将滚筒停下并设置刹车。 3.2.4将滚筒控制手柄置于“下放”位置，测试仪器串进入井 □ o 3.2.5根据井下仪器重量设置合适的电缆张力，绞车智能面板 深度置零。电缆破断拉力O 12. 7mm电缆78kN； O8mm电缆 22kN； 0 5. 6mm 电缆 22kN。 3.2.6时刻监视张力数值显示，出现井内遇阻时张力会出现突 然减小。 3.2.7当仪器下到指定位置后，停下绞车，准备录取数据。 3.2.8重新设置电缆张力，进行过载保护。 3.2.9开始连续测试作业。绞车控制手柄置于所需位置，以要 求的速度起下。 3.2.10上提作业时，使电缆平整的排放在滚筒上。 3.2.11电缆回收到最后两层时，应对电缆进行润滑。打开喷 油器开关，逐层喷油（50煤油和50润滑油，加油量为整罐 容量的4/5） o 3.2.12当下井仪器距离井口 20m时停机，用人力将仪器拉出 井口。 3.3停机 3.3.1关闭地面测试仪器系统。 3.3.2将测井仪器从电缆上取下，并按照仪器操作步骤进行清 洗。 3.3.3收回剩余电缆。 3.3.4锁紧排绳器，设置滚筒刹车，各部件及控制手柄恢复启 机前的原位。 3.3.5依次关闭各用电器。 3.3.6关闭电源总开关。 3.3.7关闭发电机。 3.3.8收起安全用电接地棒。 3.3.9关闭气路总开关。 3.3. io送人驾驶室，踩离合器，发动机转速控制在600r/min 左右，脱开PTO,使底盘恢复行驶状态。 3.3. 11返回驻地，作女子运括记录。 4维护保养 4.1日常维护 4.1.1检查异确保发动机机油油位处于标尺的H和L