22-测厚试验作业指导书

湖南省火电建设公司 作业指导书 编制单位 鲤鱼江检测中心 工程名称 单位工程 项目编码 Q/501-103.04.04-2007-JC 版次 第1版 名称 测厚试验 编 写 日期 审 核 日期 会 签 工程部 日期 质管部 日期 安保部 日期 批 准 日期 作业指导书控制页 配置发放签收表 配置 配置岗位 电子版 纸质版 签收 项目总工 V 项目工程部 V 项目质保部 V 项目安监部 V 项目检测中心 V 施工班长 V *注班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 作业指导书（技术措施） 级别 重要 签名 一般 V 技术交底记录检查 项目总工程师 项目检测中心 重大方案执行情况 重要工序过程监控表 序号 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名 1 无 2 无 3 无 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 建议人 修改建议 回收签名（日期） 1编制依据及引用标准1 2工程概况及施工范围1 2.1工程概况1 2.2施工范围1 2.3主要工作量1 3施工作业人员配备与人员资格1 4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1 5施工条件及施工前准备工作1 6作业程序、方法及要求1 6.1作业程序流程图1 6.2作业方法及要求2 6.3专项技术措施2 7质量控制及质量验收3 7.1质量控制标准3 7.2中间控制见证点设置3 7.3中间程序交接点设置3 7.4工艺纪律及质量保证措施3 8安全、文明施工及环境管理要求和措施3 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） 4 表8-2环境因素及控制措施5 1编制依据及引用标准 1.1工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 1.2 DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程 1.3 DL 438-2000火力发电厂金属技术监督规程 1.4 DL5031-1994电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂管道篇） 1.5公司质量、安全健康、环境管理手册 1.6公司检测中心金属试验室管理制度 2工程概况及施工范围 2.1工程概况 （略） 2.2施工范围 主蒸汽管道、再热热段管道的直管、弯管配管及其他需要测厚检验的部件。 2.3主要工作量 （略） 3施工作业人员配备与人员资格 人员 配备人数 人员资格要求 试验员 1人/作业点 经专业培训，熟练操作仪器，具有一定的仪器维护和一 般的故障排除技能，掌握测厚操作步骤和基本理论。 辅助工 1人/作业点 4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 名称 配备数量 型号 超声波测厚仪 1台/作业点 UTM-101 工具 1把/作业点 卷尺 安全防护用品 各1件/人 安全帽、安全带、工作服、绝缘鞋 5施工条件及施工前准备工作 5.1试验仪器必须经计量部门校验，并在校验有效期内使用。 5.2试件表面应清除油漆、氧化皮等污物，符合试验要求。 5.3试验场所有可靠的安全保障措施。 6作业程序、方法及要求 6.1作业程序流程图. 受理委托单 6.2作业方法及要求 6.2.1测厚方法采用超声波测厚仪进行厚度测量。 6.2.2测量前要根据材料性质选择声速。 6.2.3测量前应对仪器进行校零操作。 6.2.4保证耦合效果，在显示数据稳定后方可记录作为最终数据。 6.3专项技术措施 6.3.1被检件的编号对主蒸汽管及再热热段管道，试样编号必须与安装时管道布置编 号相对应。 6.3.2测点的确定对直管，将园截面四等份测4点，长度方向每隔1米为一测点；对 弯管测背弯部，每隔0.3〜1米为一测点；委托中对测点有具体要求的按委托。 6.3.3清理试样表面，要求无油漆、油污、氧化皮，用铁锤或砂轮机将金属表面的氧化 皮去除，至露出金属光泽，然后将表面清理干净。 6.3.4用机油作耦合剂，首先用仪器自带的标块校准仪器，再测被检件。每测10点左 右就应进行一次仪器的自检校准。每测一点就将示值用粉笔标记在测点旁，同时，设 一人及时记录测厚结果。 7质量控制及质量验收 7.1质量控制标准 7.1.1所用仪器必须经校验合格 7.1.2检验数据齐全、真实可靠 7.1.3检验方法准确有效 7.2中间控制见证点设置 （无） 7.3中间程序交接点设置 7.3.1委托方提供委托单，将被分析物件运到指定地点，提供检验条件并派专人进行配 合。焊检中心即组织进行试验分析工作。 7.3.2检验完成后，检验人员及时通知委托方并向委托方提供检验报告。 7.4工艺纪律及质量保证措施 7.4.1对委托项目进行100测厚试验。 7.4.2用铁锤去除金属表面的氧化皮时，用力不宜过大，以保证测点不发生塑性变形。 测厚对工件表面光洁度有一定要求，对过度粗糙的表面可用1砂布加以打磨。 7.4.3仪器必须首先校准，探头表面应保持干净，探头与测点必须耦合良好，一定要在 读数稳定且能重复呈现后再读取数据，保证测厚的准确性。 8安全、文明施工及环境管理要求和措施 8.1进入现场施工必须正确佩戴安全帽、正确着装，穿绝缘鞋，不得穿高跟鞋或带钉 的鞋。 8.2在主蒸汽管道、再热热段管道的测厚过程中，应将管子固定好，防止管子滚动伤 人。 8.3测量完毕，应先关闭电源，拔探头线时，应拿插头的金属部位，切忌拿探头的屏 蔽线部位。仪器长时间不用时，必须将电池取出。 8.4施工现场必须保持整洁，废砂布应及时收集，集中丢在垃圾池。 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） 职业健康安全风险控制计划表（RCP） 施工单位施工班组金试班作业项目测厚试验 序 号 作业活动 危险/危害因素 控制措施 控制方法 控制 时机 措施执 行人 签名 检查/监 督人 签名 备注 1 工机具的 使用 不遵守操作规程 严格按操作规程操作 A p 作业人 员 班长/ 安全员 2 高处作业 高处作业不系安全带 高处作业系好安全带 W p 作业人 员 班长/ 安全员 高处作业坐在平台孔 洞边缘、骑坐在栏杆 上、躺在走道或安全 网内休息 严禁坐在平台孔洞边缘、骑坐在栏杆 上、躺在走道或安全网内休息 A p 作业人 员 班长/ 安全员 3 施工 被检验管子滚动 将管子固定牢固 A p 作业人 员 班长/ 安全员 进入施工现场不戴安 全帽 进入施工现场必须正确佩戴