浅谈深基坑施工论文

深基坑施工论文 随着我国公路事业的飞速发现，道路及桥梁的结构类型也随之多样 化起来。其本身的特点也从实用性逐渐转变为使用美观相结合。这样 也对我们的施工工艺提出了更高的要求。尤其是一些地下工程的施 工，对道路施工来说基本属于较少接触的。地道施工是地下工程比较 有代表性的一种类型，其关键在于如何解决对基坑的施工过程中的支 护以及降水问题。近年来随着技术的发展，地道基坑的深度增加也随 之具有了较大的可实施性。但在施工过程中也同时会遇到地下水位较 高，挖槽出水的情况，给施工带来了许多不便。因此基坑支护施工之 前的降水工作尤为重要，它直接关系到以后基坑开挖后的边坡安全以 及基坑内部的施工条件。 1、工程概况 津沽改线下穿地道与天津大道主线中心桩k28457. 17交角为54度。 全长440m,宽30.5m,两侧采用u形槽，下穿天津大道部分采用封闭 箱体。 北侧采用u形槽修筑段落为jk3153. 302〜jk3353. 302,长200米, 挖深从原地表至地下约1. 0-7. 5米；中部封闭箱体段落为 jk3353. 302jk3413. 302,长 60 米,平均挖深约 7. 5〜8. 0 米;南侧 u形槽修筑段落为jk3413. 302〜jk3593. 302,长180米，挖深从原 地表至地下约7. 5-2. 5米。 2、大口井设置 因基坑开挖较深，基坑内施工持续时间较长，需对基坑附近地下水 采取开挖降水管井的措施进行降水。根据当地的基坑开挖后排水能力 的实际情况，拟采取大口井降水措施的是基坑开挖深度大于5m的段 落，其总长度约240m。 大口井深度计算大口井的设置采用实用给水排水工程施工手册 中3. 5.2大口井沉设深度计算中公式hh 5 hlh2ib 式中h大口井深度（m） h基坑的深度 5井筒封底厚度 hl抽水泵吸水头高度 h2井筒内预留回淤高度 i降水坡度 b大口井间的水平距离 根据基坑底部最深处收水管底部挖深为11m左右计算得出 hll0l20. 2X1517m 为了保证降水效果的进一步体现，同时考虑到施工时大部分在雨季, 在原计算井深的基础上增加Imo根据当地施工的地下水量以及勘查 图纸上显示本施工区域内普遍存在沙层的特点，采用口径为巾700mm 的大口井基本能够满足基坑的降水需求。 根据孔间距计算，本工程需采用46 口 18米深大口井进行基坑降水。 详见图1。 图1降水井平面位置图 3、施工工艺 3. 1成井施工工艺及流程，见图2。 图2成井施工流程 1）前期准备工作 O1测放井位根据降水管井平面布置图测放井位，井位测放完毕 后应做好井位标记，方便后面施工。如果布设的井点存在地面障碍物, 应当设法清除障碍物，以利于打井的进行。若地面障碍物不易清除或 受其他施工条件的影响，无法在原布设井位进行打井时，应与工程师 及甲方及时沟通并采取其他措施，必要的时候可对井位作适当调整。 在开工之前对地下管线等进行排查，避免破坏地下设施。必要时亦可 调整井位。 02埋设护口管埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中， 管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应 高出地面0. 10m〜0. 30m。并在一侧设排泥沟、泥浆坑。 03安装钻机安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳 固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把 开孔关，并且弯曲的钻杆不得下入孔内。 2）成孔施工 施工机械设备选用工程钻机及其配套设备。成孔时采用正循环回转 钻进泥浆护壁的成孔工艺。 O1钻进成孔 大口井开孔孔径为。700mm,成孔时均一径到底；钻进开孔时应吊紧 大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度。成孔施工采用孔 内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10〜1.15,当提升钻具 或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。 02清孔换浆 钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至昌孔底0. 50m,进彳丁 冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉 淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。 03下井管 下管前应先在孔内填0. 5m细砾石作为孔底封口滤料。 井管进场后，应检查无砂混凝土管是否符合规范要求。首先必须测 量孔深，并对井管滤水管逐根丈量、记录。 安装滤管时，用交叉成十字形铁丝托在第一节滤管底部，人工通过 井口所固定的滑轮缓缓放下铁丝o滤管随铁丝缓缓下沉的同时要求人 工用手扶住滤管，防止滤管倾斜碰触井壁。待第一节管下至井口处时 安放第二节滤管。两节滤管接口对齐，并在接口外包两层滤网（8〜16 目），滤网外侧用三根4〜5cm竹片均匀布置并用铁丝将竹片与滤管捆 牢。以此类推，直至下完最后一节管。最后一节管适当高出地坪，防 止回填过程中泥土进入滤管内。 04埋填滤料 滤料采用级配碎石，并随填随测填料的高度。以了解填入的滤料是 否有堵塞的现象。直至滤料下入预定位置为止。为避免砾石堵塞及石 料分层，填料要均匀、连续的进行。在降水过程中如果发现滤料下沉, 应当及时补充新的滤料。 05洗井 在提出钻杆前利用井管内的钻杆进行洗井。采用压缩空气的方法进 行洗井，即在滤管上口加密封盖板，盖板上装有通到井底的风管和排 放泥浆、空气的出水管，并装有阀门。压缩空气经过风管，将泥浆和 空气混合，经出水管排出，滤管中的泥浆陆续流进井管，与空气混合 后排出井外，直到排出清水为止。 洗井完毕后，可以下泵试抽。试抽成功，代表该井成井完毕，可以 投入使用。 图3降水井剖面图 3. 2降水运行 1）抽水方法 本次采用潜水泵抽水的方法降低潜水位，每口井单用一台潜水泵， 要求潜水泵的抽水能力大于单井的最大出水量。 2）试运行 O1试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开 始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。 02在降水井在成井施工完成后开始抽水，力争在基坑开挖前，将 坑内土体含水量减小到最低限度。 3）降水运行管理 O1在基坑正式开挖时，做到能及时降低基坑中开挖范围内土体的 地下水位。 02降水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长。抽水井内水 抽干后停泵，防止电机烧坏。对于出水量较大的井每天开泵的抽水的 次数相应要增多。 03抽水需要每天24小时派人现场值班。保证24小时连续降水， 及时作好施工和抽水记录，详细记载成井时间和抽水时间，测量水位, 以便确定挖土时间。电工跟班作业，保证及时换泵，确保降水质量。 3. 3施工质量控制要点 1）钻孔作业开始后为保证施工连续性，应提早准备滤料进场。 2）钻孔作业时，如遇到钻孔位置土质不好，难以保证成孔质量时， 应用红粘土配制一定数量的泥浆倒入钻孔内，然后再开始钻孔作业。 3）清孔后应尽快安装无砂混凝土滤水管，安装井管必须保证质量， 不得出现倾斜、弯曲，安放井管前要对井管进行渗水试验，保证井管 渗水效果。