地上模板技术交底

地上模板技术交底 技术交底记录 表 C2-1 编号 工程名称 锦绣.首府-2、6楼及周边地下室工程 交底日期 2018/3/10 施工单位 广东和安建设工程有限公司 分项工程名称 地上模板工程 交底提要 模板工程的相关材料、机具打算、质量要求及施工工艺。 交底内容 1、 施工打算 1.1 材料打算 1.1.1 脱模剂 水质隔离剂。 1.1.2 木模板 采纳 18 厚多层板。 1.1.3 木方 采纳 50100 方木；方钢 40*40 1.1.4 对拉螺杆 地下室外墙及人防区墙体采纳14 止水螺杆，其他墙柱采纳14通丝对拉螺杆。 1.1.5 支撑系统 483.0 轮扣式钢管支撑系统为主、扣件式支撑系统为辅。 1.2 主要机械设备 木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、撬杠等。 1.3 作业条件 1.3.1 模板设计 施工前，依据工程的特点、结构图，确定木模板制作的几何形态、尺寸要求、龙骨的规格、间距，顶撑的排距、间距。 1.3.2 木模板备料 模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 1.3.3 安装模板前应把模板面清理干净，并刷好脱模剂，脱模剂应涂刷匀称，不得漏刷，并按规格堆放。 1.3.4 依据图纸要求，弹好楼层的墙身线，门窗洞口的位置及标高线。 1.3.5 模板安装部位的钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件预埋完毕后，绑好钢筋爱护层垫块，并办完隐藏验收手续。 2 施工工艺 2.1 墙体模板 本工程剪力墙采纳15厚多层板，次楞采纳40*40方钢，主楞采纳48*3.0的双钢管。 次楞间距不大于150mm，主楞间距500mm。 穿墙螺栓采纳14500*500mm。 穿墙螺栓距阴角或墙端部不大于200mm。 外墙依据图纸尺寸采纳50*100的木方及多层板拼装成整体的片模，次楞间距不大于 150mm，安装时塔吊吊装就位，背楞采纳48*3.0的双钢管。 外墙及洞口模板与下层混凝土接茬部位加固采纳在混凝土内预埋螺杆，确保混凝土接茬平整不漏浆。 外墙模板加固需在楼板上预埋地锚，墙两端及中间间距不大于3m设置斜撑，采纳钢管与地锚连接，确保外墙上口位置精确。 见附图 2.1.1工艺流程 模板施工工艺 弹墙模位置线安装剪力墙根部定位筋（与剪力墙钢筋焊接，外墙接口处粘贴密封条）清理墙柱底部垃圾安装墙体截面撑棍安装模板安装40*40方钢装对拉螺栓安装钢管背楞矫正模板平整度、垂直度和截面尺寸紧固对拉螺栓二次清理墙柱底部垃圾封堵垃圾清理缝。 2.1.2安装方法 模板拼装 模板以竖向拼装为主，模板拼装依次由下而上，先拼装阴角部位模板。 依据墙高，如墙体模板中间需拼装窄条模板，将窄条模板搁在墙体中部。 模板拼缝 模板拼缝必需严密平整。 模板加固完成后，采纳砂浆封堵底缝，以防底部烂根。 对拉螺栓 为保证墙与模板尺寸精确，防止胀模、鼓模，螺栓间距不大于 500mm为宜，对拉螺栓配 PVC 管运用，以确保拆模时可抽出为宜，为防止端部灰浆流入，对拉螺栓外套 PVC 管应较模板长 10 ㎜，PVC 管必需具有足够的刚度和延性，防止混凝土浇筑时脆断和挤压变形，造成螺栓无法抽出。 螺母紧固时保证用力匀称，确保螺栓匀称受力。 定位筋 剪力墙根部定位筋采纳Ф12 钢筋依据墙体尺寸制作定位，与剪力墙钢筋焊接。 定位筋长度比墙厚短 3mm。 剪力墙阴阳角及洞口堵头处必需设置定位筋，墙身中间部位设置间距不能大于 1m 为宜，确保砼墙截面尺寸和位置。 墙体撑棍 墙体撑棍可依据墙体截面选用成品水泥撑棍，墙体撑棍依据对拉螺栓的间距设置，防止墙体模板因螺栓紧固而凹陷，另外模板拼缝处需增加撑棍的数量，防止墙体因加固而导致前提错台或不平整。 墙体阳角位置背楞需用扣件连接，然后采纳钢管斜撑，确保阳角加固不胀模、不漏浆。 门窗洞口两侧墙垛宜采纳通长钢管背楞，防止两侧墙面不通线。 墙体及其他任何部位加固严禁采纳铁丝。 2.2 梁模板 采纳盘扣支撑架体，梁两侧立杆间距900，沿梁跨度方向间距1200，梁底增加1根承重立杆沿梁跨度方向900，梁底小横杆采纳短钢管，用扣件与水平杆连接，水平杆采纳双扣件与立杆连接。 2.2.1施工工艺流程 弹出梁轴线搭设梁模支架及测设标高限制线安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模安装斜撑和螺栓校核梁模尺寸、位置与相邻模板加固。 2.2.2安装方法 a 依据梁轴线位置带通线搭设梁支柱，梁两侧立杆间距0.9 m，立杆沿梁跨方向间距为1.2m。 梁底沿梁跨方向增加一根承重立杆900。 b 依据梁位置安装梁底木方及模板，并按要求起拱。 当跨度4m时及悬挑梁部位，起拱高度为全跨度2。 梁底模定位后采纳扣件将两端梁底模板固定，当梁长4m时，沿梁跨2000增加固定扣件，扣件两侧对称布置。 c 梁侧模采纳15厚多层板，次愣采纳50*100木方，当梁高大于500时中间需穿一道对拉螺栓，配PVC套管运用，主愣采纳50*100双木方，。 2.3 楼板模板 本工程楼板采纳15厚多层板，次龙骨采纳50*100木方200，主龙骨采纳48*3.0的双钢管。 支撑采纳盘扣脚手架及轮扣脚手架支撑体系，横向间距或排距不大于1.2m；纵距不大于1.2m；靠墙处不能大于0.4米。 步距1.2m且不少于3道，立杆上端伸出至模板支撑点长度0.2m，立杆承重连接方式为可调托座。 2.3.1工艺流程 搭设盘扣或轮扣脚手架 安装纵、横方楞 调整楼板下皮标高及起拱 铺设模板 检查、调整模板上皮标高、平整度、清理垃圾。 2.3.2模板安装 a 对于不够整模板的楼板，拼缝不得放在梁板、墙板交接处，尽量选在顶板大面处，拼缝严密，并用塑胶带进行粘贴。 b 梁板节点处，铺板时重点限制板头与梁侧模上口在一条线上，避开将来出现错台。 c 支架的支柱从边跨一侧起先，依次逐排安装，立杆支设时带通线。 支架搭设完毕后，检查板下木楞与支柱连接及支架安装的坚固性，并依据给定的水平线，调整支模翼托的高度，将木楞找平。 2.3.3顶板支撑立剖面图 2.4 卫生间吊模及楼梯模板 2.41、本工程卫生间沉箱侧模采纳支撑及定位采纳焊接定位钢筋固定，定位钢筋与梁箍筋焊接坚固，钢筋不得穿透墙体，防止后期渗漏。 2.42 、 楼梯踏步挡板与侧帮固定如