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土木建筑施工流程

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土木建筑施工流程

土木建筑施工流程 土木建筑施工流程 土 木 建 筑 施 工 基 本 流 程 施工段划分 一、基础工程 施工依次为 定位放线引测标高复核机械挖土方验槽地基处理垫层支模浇筑砼垫层绑扎基础钢筋支模浇筑基础砼基础内外回填土。 依据规划局的所测定的轴线桩,用经纬仪将各轴线引测到挖出的基槽外,在基槽的周边固定轴线桩,再依据甲方所给的水平标高引测到基槽边,以限制混凝土构件的水平标高。 各轴线桩定好位置后再将各轴线引入槽底。 (1)土方工程 ①土方开挖 本工程土方开挖采纳机械开挖,反铲挖土机铲斗容量1.2m3,挖土时首先要确定挖方范围并洒上灰线。 开挖时应从跨中两翼逐层进行,并常常测定槽底标高,挖出的土方分别堆放在距开挖灰线 1m 以外,且堆土高度在 1.5m 以内,防止压垮边坡,余土运至甲方指定地点。 地槽两侧堆土必需距槽边有 1m 宽的通道,且每隔 5-7m 要留出 2m 宽出入口,为施工作业创建良好的条件。 整个槽底土方开挖过程中应刚好与建设、监理单位联系,尽快对基底地层进行钎探,确定地基处理方案,确保施工的连续性。 ②土方回填 土方回填需在基础工程完成,并请质检部门、建设、监理单位确认后方可进行,并应符合以下要求 土 木 建 筑 施 工 基 本 流 程 a、回填土必需是纯净粘土,不得含有杂物及碎砖、瓦块、粘土块,如含有杂质必需先筛选,后运用。 b、回填土应分层夯实,用机械夯实时其分层厚度为 200mm,且应打夯三遍,然后分层取样,测量土的干容重是否符合要求。 c、回填土时应进行标高限制,为正确确定回填土的标高,应在接近柱基截面上或地下墙体上弹出限制线,防止超填,进行二次开挖。 (2)基础垫层施工 基础垫层设计选用砼强度为C10,厚度为100mm。 基槽经检验处理后起先对基础垫层进行放线。 分别按柱轴线放出每道条形基础的垫层边线,并依据边线立垫层模板,稳固后校核细部尺寸,为限制垫层厚度,应每隔 2-3m 打小木桩进行抄平,然后方可浇筑砼。 在砼浇筑时,除人工进行拍平修整外,为保证砼密实性和成型表面的平整度,应用平板振动器协助振捣,泛浆后人工抹平。 土 木 建 筑 施 工 基 本 流 程 二、主体工程 施工依次 构造柱绑钢筋砌墙支柱模浇筑砼梁板支模绑扎梁、现浇顶、楼梯钢筋浇筑混凝土。 ( 层层循环进行) 施工测量,依据建设单位供应的标高,在现场设有三个水准点,作为工程标准点和沉降的基准点,应用水平仪器引高程,限制标高。 建筑物沉降观测 依据设计和规范,施工时必需留意建筑物的变形观测,当工程进展到0.000 时,按规定在建筑物上埋设沉降观测点,并做好起点观测,以后每上一层或增加一次荷载观测一次,装饰工程完工后交工前再观测一次;交工后依据详细状况再适当观测每一次观测结果要刚好反馈给项目部。 整个场区内水准基点不得少于 3 个,并提前设置。 1、钢筋工程 全部钢筋必需是大厂正品钢材,必需有出厂合格证,并经机械性能试验合格,不得运用污染,锈蚀严峻的钢筋、外形损伤和局部弯曲的钢筋也不得运用。 (1)配料 配料前必需结合会审纪要和设计变更综合熟识图纸,彻底领悟设计意图,如有问题的地方要彻底弄清后方可配料。 ①配料时要依据设计要求的钢筋形式、长度、规格、数量编制配料单。 ②配料要支配有多年工作阅历的技术人员或钢筋工技师来做,并 土 木 建 筑 施 工 基 本 流 程 严格按设计和施工规范来进行。 (2)制作 ①在制作前,配料人员必需细致审查配料单,确认无误后,再转给下料制作人员。 下料制作人员彻底弄清配料意图后,再下料制作。 ②对成型转弯较多的钢筋(如箍筋、弯筋)配料人员应和制作人员亲自放制足尺大样,然后看实际长度和配料长度是否相符,如不符再对下料长度进行调整。 然后再大量下料制作。 ③下料时,要依据钢筋的长度及数量,做到长短搭配,合理下料,避开混杂,节约钢材。 (3)绑扎 ①基础钢筋绑扎 a、垫层浇筑完成达到肯定强度后,再进行基础钢筋绑扎,绑扎时先弹出钢筋位置线再对号入座绑扎钢筋,随后按要求垫爱护层,最终再绑扎构造柱。 b、钢筋绑扎好后要随即垫好砂浆垫块,在浇灌砼时,由专人看管钢筋并负责整修。 c、水泥砂浆爱护层垫块严格按要求制作,确保规定的厚度和肯定的幅面,并细致予留绑扎钢丝。 砂浆垫块制作完毕后要拿草袋覆盖养护,确保强度不低于 C20,同时也要购买一部分塑料垫块,以防止施工中砂浆垫块大量破裂无法运用时备用。 垫块应绑扎在主筋外侧,间距一般不大于500mm,以确保主筋爱护层厚度正确为宜。 ②柱钢筋绑扎 土 木 建 筑 施 工 基 本 流 程 a、为保证质量提高效率,构造柱应按类型提前绑扎成骨架,绑扎骨架时要精确设置加密区。 b、按图示要求正确就位,锚固在基础中的柱筋,要确保锚固长度符合设计要求。 c、构造柱绑扎好后,电气安装施工人员要将用于接地引下线的柱筋进行焊接,验收后方可支设模板。 ③板钢筋绑扎 a、绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好纵横向钢筋间距。 b、绑扎时,按划好钢筋间距排放钢筋,板底部钢筋短跨方向放在下层。 预埋件、电线管、预留孔等同时协作安装并固定。 c、钢筋接头位置和数量的要求,位于同一连接区段的受拉钢筋搭接面积百分率不宜大于25;楼板钢筋锚固长度,板底钢筋为150且不小于15d,板面筋应伸过梁中心线。 d、板与梁交叉处,板的钢筋应在上,梁的钢筋在下。 e、板绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交织绑扎(双向配筋板相交点,则须全部绑扎)。 f、对板的负弯矩配筋,每个扣均要绑扎,并在主筋下垫砂浆垫块,以防止被踩下。 特殊是悬臂板要严格限制负筋的位置,防止变形。 g、板底爱护层垫块采纳水泥砂浆垫块,垫块的制作要求同上。 ④楼梯钢筋绑扎 a、在楼梯支好的底模上,弹上主筋和分布筋的位置线。

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