土木实习报告5000字

精品文档 土木实习报告5000字 实习的目的 1. 通过相识实习增加对建筑结构的理解，使所学学问与实践相结合。 2. 理论联系实际，用实践验证巩固所学学问，并增加对这一行业的感性相识。 3. 通过亲身参与，培育自主发觉问题的实力、自主解决问题的实力。 4. 通过视察和亲自操作，更好的印证所学学问，并且了解设计过程中和施工过程中应当留意的细微环节问题。 5. 了解我国目前施工的工艺和水平，为以后的学习和工作打下基础 。 6. 与工人和基层生产干部亲密接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。 实习的要求 熟识工程施工管理、技术管理由于实习时间较短，仅参与了施工过程的详细操作。 实习期间要求做到 1、细致按时完成老师所布置的任务，细致听老师的讲解; 2、细致视察体会，虚心向施工监理人员请教，细致记录实习报告、心得、体会等; 3、在实习结束后细致整理所得，提炼出对今后学习工作.益的精华; 4、实习结束前写好实习报告。 20 xx年3月，我在*****建筑.限责任公司****新校区项目部实习，主要担当施工工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，起先与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要细致准时地完成自己的工作任务，绝不草率敷衍了事。对自己，对工作，对学校的声誉负责。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过实习，使我近距离的视察了整个房屋的建立过程，学到了许多很适用的详细的施工学问，这些学问往往是我在学校很少接触，很少留意的，但又是非常重要、非常基础的学问。让我更深一步的了解理论与实际的差别。 经过这次实习活动，让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性相识，为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深化地接触专业学问，进一步了解合理限制建筑工程成本重要性，了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学学问，提高了分析和解决专业问题的实力。通过这次实习使我学到了许多学问 一、钢筋工程 一、基础底板及基础梁钢筋的绑扎 1. 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。依据底板受力状况，确定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般状况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 2. 摆放底板混凝土爱护层用砂浆垫块，垫块厚度等于爱护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 3. 底板如.基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或依据梁位置线就地绑扎成型。 4. 底板钢筋如.绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采纳焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 5. 依据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎坚固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应实行措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 二梁钢筋的绑扎 1. 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 2. 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔肯定间距将架立筋与箍筋绑扎坚固;调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时协作进行。 3. 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求. 4. 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交织绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10 d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。 5. 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。 6. 梁筋的搭接梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采纳焊接接头，小于22㎜时，可采纳绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩ⅱ级钢筋可不做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。 三、板钢筋绑扎 1. 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 2. 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等刚好协作安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。 3. 在现浇板中.板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 4. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于爱护层厚度，应满意设计要求，如设计无要求时，板的爱护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。 二、模板工程 一、模板安装前打算及安装留意 1.板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号 ; 2.吊装模板是应平稳操作人员严禁伴同模板一同起吊 ; 3.合模前必需将模板内杂物清理干净; 4.模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋 或其他因素失效后必需补刷; 5. 模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位 ; 6. 模板安装就位后，对缝隙及连接部位可实行堵逢措施梁钢模板采纳胶条外粘，柱模板采纳双面不干胶粘连防止漏浆，错台现象。 二.模板的安装 1.墙、柱模板安装 在基层上弹出墙、柱模板的边线和限制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板限制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最终加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸精确无误。 2. 梁、板模板安装 1在墙、柱上弹出标高限制线50线，依据标高限制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高限制线。 2安放梁板模板立柱梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。 3梁、板起拱先在梁两端和板四周，依据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线;依据起拱的高度梁、板跨度的1‰～3‰和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最终调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。 3. 预埋件、预留洞 在已完成的梁、板模板上，依据图纸要求确定预埋件、预留洞的精确位置，并弹线标识清晰，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。 4. 梁板后浇带模板处理 支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑