混凝工程土施工方案（监理审批版）.docx

目录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、施工安排2 1.1 工期要求2 3. 2混凝土的供应方式2 3. 3劳动组织2 四、施工准备2 4. 1技术准备2 4. 2生产准备3 4. 3机具准备3 4. 4 混凝土搅拌站准备4 五、施工方法5 5. 1施工段划分5 5. 2碎的运输5 5. 3预拌混凝土进场验收5 5. 5混凝土的泵送5 5. 6 混凝土浇筑6 5. 7施工缝的留置及处理措施8 5. 8混凝土试块制作、养护及坍落度测定8 5. 9混凝土的养护9 六、季节施工的要求9 6. 1雨季施工的要求9 7. 2冬季施工的要求10 8. 3夏季施工的要求10 置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 且必须安排专人进行平整，放置埋件。 5. 6. 3. 5在顶板面墙柱根部20cm范围内按标高找平并压光。 浇筑框支柱与框支梁交叉处的混凝土口寸，由于该部位钢筋较密，宜采用“30 振捣棒从梁的上部钢筋较稀处斜向插入梁端振捣，同时可采用50钢管一端压扁插入钢 筋，先将钢筋撑开，确保混凝土振捣棒的插入并配人工捣固。框支梁、柱混凝土的浇筑按 关健工序进行质量控制。 5. 6. 4悬挑结构碎的浇筑 5. 6. 4.1浇筑时要铺设马道脚手板,特别注意不要踩踏钢筋（上下钢筋之间设钢筋马 凳）。 5. 6. 4. 2布料时应由内向外且不得集中，应确保钢筋位置的正确,浇筑时护筋人员要及 时修复变形的钢筋。 5. 6. 4. 3钢筋施工过程中悬挑结构的钢筋保护层厚度按关健工序进行质量控制。 5.7施工缝的留置及处理措施 5. 7. 1碎施工缝留置 5.7. L1竖向结构施工缝留设墙柱水平施工缝设置于板面，墙、柱碎施工缝处凿毛。 楼梯施工缝结构两侧有剪力墙的楼梯施工缝宜留在各层楼梯楼板处休息平 台板一侧靠近楼梯梁1/3范围内，楼梯梁应有入墙大于等于1/2墙厚的梁内，各层楼梯板 施工缝做法如下图 施工逢 5.8混凝土试块制作、养护及坍落度测定 5. 8.1混凝土坍落度试验 混凝土坍落度设专人测定和监视，测定次数每车测一次，将测试结果作详细记录。 5. 8. 2混凝土试块留置 5. 8. 2.1见证取样数量按照规范留置。 5. 8. 2. 2结构实体检验用同条件养护试件的留置混凝土结构工程按国标 GB50204-2002 （2011版），留置结构实体检验用同条件试块。 5. 8. 2. 3结构实体检验同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效 养护龄期可取日平均温度累计达到600℃・d时所对应的龄期，0℃及以下龄期不计入；等 效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60do 5. 8. 2. 4冬季施工的碎试块的留置数量在符合常温规定外尚应增加不少于两组与结构 同条件养护的试块，分别用于检查受冻前砂的临界强度和转入常温养护28天的碎强度。 5. 8. 3磅试块养护 5. 8. 3.1在现场建立养护室，并设置专职人员负责养护工作。 6. 8. 3. 2凡是标养试块，拆模后做好标识，立即放到标养室养护，彼此间隔10〜20mll1。 标养室温度202℃,湿度95以上，凡是现场同条件养护试块放置在现场所在区段，所 有同条件养护试块均由专职养护人员负责与现浇构件采用相同养护措施进行养护。 7. 8. 3. 3同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。 5. 9混凝土的养护 5. 9. 1墙柱碎养护 竖向结构模板拆除后，应立即对混凝土进行浇水养护。混凝土养护时间不少于7天。 6. 9. 2梁板砂养护 为避免板混凝土表面裂缝，板混凝土在终凝前，对表面应进行2-3遍搓压处理，待 混凝土终凝后应立即浇水进行养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。 5. 9. 3后浇带混凝土的养护 后浇带养护时间不得少于28天。 六、季节施工的要求 6. 1雨季施工的要求 雨季施工的混凝土浇筑工作做如下要求 1. 1.1搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂、石中所含水量计算在内，严格 控制坍落度，确保混凝土强度。 2. 1.2下雨时不易露天浇筑混凝土，开盘前要掌握天气变化情况，避免突然下雨影响 浇筑混凝土。 6. 1.3已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。 7. 1.4合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然 下雨模内积水。 8. 1.5采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接溃刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆 模及混凝土表面质量。 9. 1.6在浇筑混凝土时如突然遇水，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收 口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇筑。 9.1. 7雨期施工期间要加强防风紧固措施。 6. 1. 8所有施工机械采取相应防漏电措施。 6. 2冬季施工的要求 6. 2.1冬期浇筑混凝土，混凝土的抗压强度要满足现场混凝结构工程施工及验收规 范。 6. 2. 2混凝土的冬期施工，加热拌合水的温度要符合混凝结构工程施工及验收规范, 水泥不允许直接加热。 6. 2. 3冬期搅拌混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的1. 5倍，入模温度不低于50℃, 冬期混凝土要比常温下增设两组试块与现场混凝土的养护与保温相同条件下养护。其中一 组试块用于抗冻临界强度测试，约3〜7天，应与测温结合起来，在结构混凝土温度降到 抗冻剂规定温度前，看是否超过抗冻临界强度4N/mm2,如达不到4N/mm2,继续降温有可 能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4N/mm2。另一组试块转入常温 养护28d,冬期结束后再养护28d试压所得的混凝土强度。 6. 3夏季施工的要求 6. 3.1碎配合比设计中，应当考虑因高气温蒸发引起拌合物的坍落度损失，适当增加 用水量。为避免砂强度下降，还应添加适量的高效减水剂，有时还应添加避免碎速凝的缓 凝剂，但需预先在试验室做强度、性能试验。掺加任何外加剂都不应增加水泥的水化热。 6. 3.2应优先选用矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。不应使用水化热高的 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。如果必须使用这两种水泥时，应事先准备符合质量标准的 粉煤灰等降低水泥水化热的掺合料，配合比由试验室确定。 6. 3.3拌和水在碎拌合物中虽然所占比例较小，但温度过高，再加上设备、砂石等高 温内素，碎在搅拌或运输中易引起素凝，如在水中加些冰块可以大幅度降低水温，对于改 善碎的施工温度有明显效果。碎浇筑前，冰块必须全部融化，碎中不得含有冰块。 砂石材料在校中所占的比例很大，在高温下必须采取遮阳、晒水等措施，以降 低使用温度，同时保证配合比中水灰比的准确性。搅拌、运输等设备也尽可能避免暴晒， 并在操作前晒水降温。 6. 3.5碎接触的模板，在施工前应晒水，降低表面温度。晒水湿润和降温不得引起 木模变形。 6. 3.6应保证税在规定的施工阶段内进行连续施工。 校施工完毕后应即在模板