土建工程项目技术总结报告-精选

土建工程项目技术总结报告 一、工程概况 **高速马路第*合同段位于湖南省****境内，起讫桩号K0000 K2000,全长2.0km。合同内主要工程量有 1、路基土石方工程路基土石方**万m3（含土方**万m3，石方**万m3）。 2、桥梁工程本合同段共有桥梁*座，全长**m，分别是K1000**高架桥,其上部结构为140m预应力砼（后张）T梁，下部结构为柱式墩，基础为桩基础；K2000**高架桥，其上部结构为140m预应力砼（后张）T梁，下部构造中0～3桥墩采纳空心薄壁墩，其余采纳柱式墩，基础均为桩基础；K3000**互通跨线桥，上部构造为120m预应力砼简支空心板，基础为U型桥台配扩大基础；K4000**互通跨线桥，上部构造为120m预应力砼空心板，下部构造为柱式墩，基础为桩基础。桥梁工程具体工程量为桩基3500m/100根，预应力砼T梁10500m3/150片，预应力砼空心板800m3/50片，下构、附属结构砼***m3，钢筋***T，钢绞线***T。 3、通涵工程 2-44m箱型通道**m/1道； 2-Φ1.25m圆管涵**m/10道。 4、**互通式立体交叉1处互通施工桩号K0000～K2000，互通内有A、B、C、D、E、F、L七条匝道，匝道单幅合计长2.0 km。 5、路面工程水泥稳定碎石底基层***m2，水泥稳定碎石基层***m2，砼面板***m2。 6、排水防护工程排水圬工**万m3；防护圬工**万m3。 整个标段穿行于岩溶低山地貌，沿线地形起伏较大；合同段内岩溶很发育，沿线岩溶漏斗、落水洞呈珍宝状发育；路基切方区地质均为泥夹石；地下水资源相当匮乏，施工用水和生活用水从20km外的河引水，地质状况相当困难，施工难度极大。 本合同段开工日期为 2000 年 6 月 9 日，合同工期 30个月，安排完工时间为 2003 年 1 月 9 日，合同金额***万元。 二、技术难度 依据工程项目所在的水文地质条件，以及项目部目前的施工技术水平，本项目主要的技术难点是 1、岩溶漏斗和软土路基等不良地质的处治。本合同段内岩溶、软土不良地质分布较广，溶蚀沟槽、溶洞发育，岩溶和软土路基的地基承载力达不到路基填筑要求，对路堤稳定不利，因此必需进行处治。因地形地质困难，大部分岩溶漏斗和软土路基在原始地质勘查图纸中没有地质资料，须要在施工过程中进行探测，从而影响施工进度。同时，岩溶和软基以竖向发育为特点，局部溶沟“又窄又深”，窄的路段机械设备无法作业，须要人工协作施工，深的路段挖机须要2～3次的转运，岩溶和软基处治难度较大。 2、灰岩地区石方爆破施工。本合同段路基切方区多为泥夹石地质，且有溶洞分布，由于岩层中有泥土或溶洞，在引爆的瞬间对爆炸力起到了缓冲的作用，造成爆破效果不佳，炸药消耗量增加。为解决上述问题，我部对以往的爆破作业阅历参数进行了重新设计和校验，还聘请了国防科大爆破专家到项目部进行爆破培训和技术指导，特地制定出一套运用于岩溶和泥夹石路段石方爆破作业的阅历参数，指导施工作业。 3、空心薄壁墩施工。由于我分公司首次承接50m高的空心薄壁墩施工，以往无现场施工阅历。在确定施工工艺、保证施工质量、确保施工平安等方面需将已有的施工阅历转换成项目自己的现场操作程序，空心薄壁墩施工过程中的塔吊作业、翻模施工、砼表观质量限制等都是施工重点和难点。 4、40m预应力T梁的预制和安装施工。40mT梁的预制采纳在预制场集中预制，T梁模板的拆除和T梁砼表观质量仍是影响T梁施工进度和质量的重点和难点。本项目T梁的架设安装运用了全新的架桥设备，在设备的磨合、操作的娴熟性、架桥机的稳定性验算等方面都须要重新起先，同时，合同段内桥梁最大纵坡达2.6，且架设方向是由高往低的下坡方向。架桥机出厂时的行走系统参数设定的下坡坡度必需≯2，不能满意现场施工的要求，在与厂家沟通，在现场对架桥机进行相应的改进和验算后，确保了架桥机在3以内的纵向下坡能够平安的进行T梁架设。 三、施工方案 本合同段主要项目的施工方案和施工方法有 1、路基土石方施工 （1）路基挖方施工。土方挖运采纳1m3以内挖掘机配10t自卸汽车施工；石方挖运先采纳预裂光面爆破技术，再用1.0m3挖掘机装车，最终自卸汽车运输。路堑开挖前精确限制坡口桩,开挖按设计自上而下地进行，开挖过程中中，如发觉土层（或岩层）性质有改变时，刚好报请监理工程师勘察，修改施工方案，调整边坡坡比。 （2）路基填筑施工。土方路段填筑采纳TY220推土机粗平，PY190A平地机精平，YZ18C振动压路机碾压成型；填石或土石混填路段填筑采纳TY220推土机整平，拖式羊足碾配YZ18C振动压路机碾压成型，填石路堤边坡采纳片石码砌，宽度不小于2m。路基填筑时，打石灰方格网限制分层厚度，分层碾压，并按试验路确定的压实参数施工，保证路基的压实度符合规范要求。在高填方路堤路段，采纳了15T履带式强夯机强夯，进一步提高路基压实度，削减高填方路堤工后沉降。 （3）台背回填。通涵、桥台台背回填采纳碎石或砂砾，按≯15cm的松铺厚度分层，运用大型压路机碾压，死角处用小型压路机或振动夯碾压密实。施工过程中，在台背背墙处用油漆标记每层（填土厚度记号）压实后的厚度记号并标明层次，全部结构物对称分层填筑，压实检测工作同步进行。 2、桥梁工程 （1）基础施工 本合同段桥梁基础有扩大基础和桩基础两种. 桩基础采纳人工挖掘成孔，制作安装好钢筋笼后，在孔口安装砼漏斗，漏斗下悬挂串筒，砼采纳集中拌和，水泥砼罐车运输，分层振捣浇筑桩基砼。扩大基础采纳挖掘机开挖基坑，人工装模，水泥砼罐车运输，分层浇筑的方式。 （2）柱式墩施工 柱式墩采纳无支架施工工艺，施工平台干脆搭设在立柱模板顶部，并验算其平安性和稳定性合格后方可用于施工。立柱砼在拌和站集中拌和，用砼罐车运输至施工现场，50t以上汽车吊悬挂吊斗，吊斗内砼通过串筒导入立柱模板内，分层浇筑、振捣、成型，立柱砼采纳塑料薄膜包袱洒水养生，冬季施工时应实行防冻措施。 （3）空心薄壁墩施工 空心薄壁墩采纳翻模工艺，4排墩柱平行作业，每排墩柱安装1台TC5510型塔吊负责砼、钢筋等材料的吊运工作，并搭设平安爬梯供作业人员上下。依据规范要求，我部空心墩模板设计为每块1.5m高，一套模板为6m高，第一次浇筑6m高墩身，以后每次筑4.5m高，直至墩身浇筑至墩顶设计标高。薄壁墩钢筋和模板安装完成后，采纳砼运输罐车将在拌和站集中拌制的砼运至施工现场，通过塔吊配吊斗吊运，分层浇筑、振捣、成型。墩身施工通过两个基准点用全站仪限制墩身各限制点坐标和高程。墩身施工中按规范悬挂平安网、施工人员配带平安带、平安帽、严格按操作规程施工。 （4）40mT梁预制和安装。 T梁集中在T梁预制场进行预制。在T梁预制台座上，按设计图纸绑扎钢筋、安装预应力管道、装模，钢筋、模板经监理验收合格后，采纳10t龙门吊挂吊斗分段、分层浇筑砼，T梁混凝土的振捣采纳附着式高频振动器和插入式振动器协作进行，T梁养生采纳包袱土工布保湿养生。T梁砼经过养生、达到规定强度后，进行预应力张拉和孔道压浆。