土建地基与基础施工工艺下

土建地基与基础施工工艺下 土建地基与基础施工工艺下 下面是给大家带来关于土建地基与基础施工工艺的相关内容，以供参考。 3.1.3混凝土浇筑工艺流程 搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护 3.2钢筋绑扎 3.2.1核对钢筋半成品应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形态、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 3.2.2钢筋绑扎钢筋应按依次绑扎，一般状况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最终成型。 3.2.3预埋管线与铁活预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结坚固（应采纳十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应精确，不得遗漏或位移。 3.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。全部受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 3.2.5绑砂浆垫块底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 3.3安装模板 3.3.1确定组装钢模板方案应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距与尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。 3.3.2安装钢模板安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全坚固，不松动、不遗漏。 3.3.3模板预检模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 3.4混凝土浇筑 3.4.1搅拌按协作比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以与外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。 3.4.2浇筑、桩头、槽底与帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按依次干脆将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗干脆卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。 3.4.3振捣应沿承台梁浇筑的依次方向，采纳斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 3.4.4留接槎纵横接连处与桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。接着施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。 3.4.5养护混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土潮湿为宜，养护时间不少于七昼夜。 3.5冬期施工 3.5.1钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时，最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁马上遇到冰雪。 3.5.2拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪与冰团，拌合时间应比常温规定时间延长50。 3.5.3基土应进行保温，不得受冻。 3.5.4混凝土的养护应按冬施方案执行。混凝土的试块应增加二组，与结构同条件养护。 质量标准 4.1钢筋分项工程 4.1.1保证项目 4.1.1.1钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必需符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必需进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 4.1.1.2钢筋表面必需清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定运用。 4.1.1.3钢筋的规格、形态、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必需符合设计要求和施工规范的规定。 4.1.1.4焊接接头、焊接制品的机械性能，必需符合钢筋焊接与验收的特地规定。 4.1.2基本项目 4.1.2.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10，且不应集中。 4.1.2.2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。 4.1.2.3用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。 4.1.2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包匀称。接头处弯折不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。 4.1.2.5电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣与咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4。 4.1.3允许偏差项目，见表2-10。 4.2模板分项工程 4.2.1保证项目 4.2.1.1模板与其支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。 4.2.1.2模板安装在基土上，基土必需坚实并有排水措施。 4.2.2基本项目 4.2.2.1模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。 4.2.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净，并实行防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000cm2。 4.2.3允许偏差项目，见表2-11。 桩承台钢筋安装与预埋件位置允许偏差表2-10 项次项目允许偏差mm检查方法 1骨架的宽度、高度5尺量检查 2骨架的长度10尺量检查 焊接10尺量连续三档 绑扎20取其最大值 间距10尺量两端，中间各 n,bsp;排距5一号取其最大值 5钢筋弯起点位移20尺量检查 中心线位移5 水平高差3-0 7受力钢筋爱护层基础10尺量检查 桩承台模板安装和预埋件允许偏差表2-11 项次项目允许偏差mm检验方法 1轴线位移5尺量检查 2标高5用水准仪或拉线检查 3截面尺寸10尺量检查 4相邻两板表面凹凸差2用直尺和尺量检查 5表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查 6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查 7预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查 中心线位移2 外露长度100 中心线位移10 截面内部尺寸100 4.3混凝土分项工程 4.3.1保证项目 4.3.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和有关标准的规定。 4.3.1.2混凝土的协作比、原材料计量、搅拌、养