土地整理施工组织设计(机井工程 涵管桥工程)_secret

施工组织设计 目 录 ㈠总体施工方案 ㈡主要分部分项工程施工方案 ㈢施工进度支配、保证工期的措施及违约责任承诺 ㈣质量目标、质量保证措施及违约责任承诺 ㈤平安目标及确保平安的主要措施 ㈥劳动力、材料和机械设备投入支配及其保证措施 ㈦施工平面布置和临时设施布置 ㈧文明施工措施 施工组织设计 一、总体施工方案 鉴于本工程任务分散，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺当进行，需对本工程划分不同施工段，分别组织施工。施工段划分原则依据工程特点和工程规模，结合现场状况，合理支配，均衡组织施工。各施工区域的工程量基本平衡。各施工段均有较便利的出入道路。施工段的划分依据设计图纸及招标文件的内容，本工程内容包括机井工程、机耕路及田间路工程、涵管桥工程、临时工程，因此依据工程任务将本工程划分为2个施工段，其中机井工程、涵管桥工程为施工段Ⅰ，机耕路及田间路工程为施工段Ⅱ。首先进行临时工程施工，在搞好施工占地、临时道路及临时仓库等有关工作基础上，施工段Ⅰ和施工段Ⅱ同时开工，交叉作业，涵管桥工程与道路工程施工相互协作，施工期间可依据实际须要刚好调剂劳动力的运用。做到整个工程人员、材料及机械优化配置，单项工程的施工工艺又能紧密连接。支配成立2个施工队，具体负责工程施工。 二、主要分部分项工程施工方案 ㈠机井工程 1、机井施工方法 机井工程施工包括钻孔施工打算、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。 2、施工打算 （1）确保机井施工平安与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故 发生。 （2）做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。 （4）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不运用。 （5）泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满意施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 （6）管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前打算好，并刚好运到现场。 3、钻机安装 （1）本工程区地层为松散层构造，钻机类型采纳回转式正循环钻机。 （2）依据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的平安距离，并遵守有关行业施工现场的规定。 （3）钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接坚固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯敏捷，钢丝绳与活套的上线保持一样；在钻进过程中不得位移。 （4）钻塔的安装 ①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关协助工具进行细致检查，符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻 塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。 ③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、精确，防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。 ⑤绷绳位置安设匀整，绷绳地锚埋设坚固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。 4、钻进工艺 钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。 4.1钻进方法与护壁规定 ①松散层，采纳正循环回转式钻进； ②冲洗介质，依据水文地质条件和施工状况等因素合理选用。在粘土或稳定地层，采纳清水；在松散、破裂地层，采纳泥浆。 ③松散层钻进时，依据钻进机具和地层岩性实行泥浆护壁。用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。 ④顶部的松散层，采纳套管护壁。 ⑤成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。 4.2钻孔泥浆质量要求 ①依据地质报告地层泥浆密度为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度酌情加大。 ②砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18～22s；细砂、粉砂含水层为 16～18s。 ③回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于12。 ④回转钻进时，胶体率不低于80。井孔较深时，胶体率适当提高。 4.3停钻期间，将钻具提至平安孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失随时补充；如孔内发生故障，视具体状况调整泥浆指标或提出钻具。 4.4井孔倾斜度符合机井技术规范3.3.2规定。钻进时合理选用钻进参数，必要时安装钻铤和导正器。发觉孔斜征兆，刚好订正。钻具的弯曲、磨损定时检查，不合格不运用。 5采样及地层编录 6、疏孔、换浆和试孔 （1）松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设计井孔直径相适应，长度不少于8m，达到上下畅通。 （2）泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大10～20mm的疏孔钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，刚好向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆渐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一样，孔口捞取泥浆样达到无粉砂沉淀要求。 （3）下井管前校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不小于设计孔径20mm；孔深偏差不超过设计孔深的正负1/1000；孔斜不得超过设计要求。小于或等于100m的井段，顶角倾斜不超过10；大于100m的井段，限制每100m顶角倾斜的递增速度不超过1.50。 （4）非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径100mm。 （5）填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大于井管外径200mm，取水含水层为粉、细砂时，井孔直径大于井管外径300mm。 7、井管外观质量的检查 （1）井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。 （2）砼管有足够的抗压强度。 （3）无砂砼滤水管的渗透系数≥400m/d，孔隙率≥15。 （4）过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的10，缠丝间距偏差不超过设计丝距的20，缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm。 （5）井管每米弯曲度不得超过3mm。 （6）井管的上下口平面垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的1.5。 （7）井管直径偏差不得超过钢筋混凝土管内径5mm，无砂混凝土井管内径6～9mm。 （8）井管管壁厚度偏差不得超过钢管和铸铁井管1mm，钢筋混凝土井管2mm；无砂混凝土井管4～6mm；混凝土井管3～4mm。 8、井管安装质量要求 （1）井管安装前依据钻孔的实际地层资料校正，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列依次编号。 （2）下管方法依据管材强度、下置深度和起重设备实力等因素选定，符合下列要求 ①悬吊下管法，用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的平安负荷。 ②托盘（或浮板）下管法，用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的平安负荷。 ③多级下管法，宜用于结构困难和下置深度